CN2902518Y - 旋压机的换刀机构 - Google Patents

旋压机的换刀机构 Download PDF

Info

Publication number
CN2902518Y
CN2902518Y CN 200620054385 CN200620054385U CN2902518Y CN 2902518 Y CN2902518 Y CN 2902518Y CN 200620054385 CN200620054385 CN 200620054385 CN 200620054385 U CN200620054385 U CN 200620054385U CN 2902518 Y CN2902518 Y CN 2902518Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
spinning
cutter
elevating bracket
spinning machine
knife rest
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620054385
Other languages
English (en)
Inventor
袁仕强
王军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620054385 priority Critical patent/CN2902518Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2902518Y publication Critical patent/CN2902518Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种机械成形领域金属板材基本无切削或处理的加工装置,尤其是涉及对板材进行旋压成形的旋压机部件的结构改进,即旋压机的换刀机构。一种旋压机的换刀机构,包括复数把旋压刀具和旋刀架,所述旋刀架上设有升降导轨、可滑动地装配在升降导轨上的升降座、可带动升降座沿升降导轨上下移动的驱动件和可将升降座锁定在旋刀架上的锁定件,所述各旋压刀具沿高度方向排列在升降座上。本实用新型结构简单紧凑,可实现换刀自动控制,提高生产效率,节省人力,降低劳动强度,特别适用于数控旋压机。

Description

旋压机的换刀机构
(一)技术领域
本实用新型涉及一种机械成形领域金属板材基本无切削或处理的加工装置,尤其是涉及对板材进行旋压成形的旋压机部件的结构改进,即旋压机的换刀机构。
(二)背景技术
旋压成形是一种将金属板材沿着成形模的外周缘形状,加以旋转施压成形的加工方式,其可运用在以轴为对称加工中心的金属制品,例如水壶、锅子、碗钵等厨具用品,灯罩、扩音喇叭零件等电器零件,车轮、轮盖等汽车零件,以及各种罐子、容器、盖等制品的加工上。
现有的旋压设备多为手工推进旋压刀具,旋压机构上只配有单个刀具。变换刀具时,需要拆装,使用不方便,也降低了生产效率,特别不利于自动控制加工。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的旋压机的换刀机构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种旋压机的换刀机构,包括复数把旋压刀具和旋刀架,所述旋刀架上设有升降导轨、可滑动地装配在升降导轨上的升降座、可带动升降座沿升降导轨上下移动的驱动件和可将升降座锁定在旋刀架上的锁定件,所述各旋压刀具沿高度方向排列在升降座上。
上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。
所述驱动件是升降换刀气缸,升降换刀气缸的缸体固定在旋刀架上,升降换刀气缸的活塞杆与升降座联接,升降换刀气缸的活塞杆的运动方向与升降导轨平行。
所述锁定件包括锁定气缸,锁定气缸的缸体固定在旋刀架上,锁定气缸的活塞联接有插销,插销可滑动地设于旋刀架上,升降座上设有至少一个定位孔,锁定气缸带动插销伸进或退出该定位孔。
所述升降座上设有一个定位孔,定位孔为下开口的U形孔。所述升降座上具有三把旋压刀具。
本实用新型结构简单紧凑,可实现换刀自动控制,提高生产效率,节省人力,降低劳动强度,特别适用于数控旋压机。
(四)附图说明
图1是本实用新型的第一使用状态的带局部剖视和局部放大示意的立体图;
图2是本实用新型的第二使用状态的带局部剖视的立体图;
图3是本实用新型的第三使用状态的带局部剖视的立体图;
图4是本实用新型的俯视图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示的旋压机的换刀机构,包括三把旋压刀具1、2、3和旋刀架4,所述旋刀架4上设有升降导轨5、可滑动地装配在升降导轨5上的升降座6、可带动升降座6沿升降导轨5上下移动的升降换刀气缸7和可将升降座6锁定在旋刀架4上的锁定气缸8,所述各旋压刀具1、2、3沿高度方向排列在升降座6上。升降换刀气缸7的缸体固定在旋刀架4上,升降换刀气缸7的活塞杆与升降座6联接,升降换刀气缸7的活塞杆的运动方向与升降导轨5平行。锁定气缸8的缸体固定在旋刀架4上,锁定气缸8的活塞联接有插销9,插销9可滑动地设于旋刀架4上,升降座6上设有一个定位孔10,定位孔10为下开口的U形孔。锁定气缸8带动插销9伸进或退出该定位孔10。升降导轨5是直线导轨,导轨体和滑座分别开有V形槽,槽口相对,两槽之间装有滚子。
在图1中,插销9处于缩回状态,升降换刀气缸7的活塞处于行程上止点,对应的是最下方的第一刀具1进入工作位置,与成形模具11高度对应;
在图2中,插销9处于伸出状态,它进入定位孔10,可将升降座6挡在适当行程,使其停顿位置正好对应中间的第二刀具2进入工作位置;
在图3中,插销9处于缩回状态,升降换刀气缸7的活塞杆可自由下行,并降至行程下止点,对应的是最上方的第三刀具3进入工作位置。
综上所述,利用升降换刀气缸7活塞运动的上下止点,使上下两把刀具进入并定位在工作位置;再利用锁定气缸8带动插销9限定升降座6(即升降换刀气缸7活塞运动)的行程,从而使中间刀具进入并定位在工作位置,巧妙的实现了换刀操作。不但定位准确,而且结构简单,成本低,制造容易。

Claims (5)

1、一种旋压机的换刀机构,包括复数把旋压刀具和旋刀架,其特征在于:所述旋刀架上设有升降导轨、可滑动地装配在升降导轨上的升降座、可带动升降座沿升降导轨上下移动的驱动件和可将升降座锁定在旋刀架上的锁定件,所述各旋压刀具沿高度方向排列在升降座上。
2、根据权利要求1所述的旋压机的换刀机构,其特征在于:所述驱动件是升降换刀气缸,升降换刀气缸的缸体固定在旋刀架上,升降换刀气缸的活塞杆与升降座联接,升降换刀气缸的活塞杆的运动方向与升降导轨平行。
3、根据权利要求1或2所述的旋压机的换刀机构,其特征在于:所述锁定件包括锁定气缸,锁定气缸的缸体固定在旋刀架上,锁定气缸的活塞联接有插销,插销可滑动地设于旋刀架上,升降座上设有至少一个定位孔,锁定气缸带动插销伸进或退出该定位孔。
4、根据权利要求3所述的旋压机的换刀机构,其特征在于:所述升降座上设有一个定位孔,定位孔为下开口的U形孔。
5、根据权利要求4所述的旋压机的换刀机构,其特征在于:所述升降座上具有三把旋压刀具。
CN 200620054385 2006-01-24 2006-01-24 旋压机的换刀机构 Expired - Fee Related CN2902518Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620054385 CN2902518Y (zh) 2006-01-24 2006-01-24 旋压机的换刀机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620054385 CN2902518Y (zh) 2006-01-24 2006-01-24 旋压机的换刀机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2902518Y true CN2902518Y (zh) 2007-05-23

Family

ID=38077921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620054385 Expired - Fee Related CN2902518Y (zh) 2006-01-24 2006-01-24 旋压机的换刀机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2902518Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103203405A (zh) * 2013-04-02 2013-07-17 惠州市博赛数控机床有限公司 强力旋压机刀库机构
CN110340205A (zh) * 2019-07-15 2019-10-18 昌辉汽车电器(黄山)股份公司 一种插片劈铆装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103203405A (zh) * 2013-04-02 2013-07-17 惠州市博赛数控机床有限公司 强力旋压机刀库机构
CN103203405B (zh) * 2013-04-02 2014-12-24 惠州市博赛数控机床有限公司 强力旋压机刀库机构
CN110340205A (zh) * 2019-07-15 2019-10-18 昌辉汽车电器(黄山)股份公司 一种插片劈铆装置
CN110340205B (zh) * 2019-07-15 2020-12-18 昌辉汽车电器(黄山)股份公司 一种插片劈铆装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111872266B (zh) 一种弧形固定箍冲压成型装置
CN206622510U (zh) 一种数控冲床工作台
CN101058143A (zh) 一种波形弹簧的制造方法
CN2902508Y (zh) 金属板材数控旋压机
CN209139899U (zh) 一种铝型材翻转导料加工机构
CN201547139U (zh) 轴承内外套圈组合装置
CN2902518Y (zh) 旋压机的换刀机构
CN200981089Y (zh) 一种铝壳带料连续拉深模
CN212397842U (zh) 一种非平行于模具开启方向的成型模具
CN102161065B (zh) 一种四工位的复合皮带轮的旋压设备
CN201253865Y (zh) 一种切割车门外装饰条内腔的割皮装置
CN200954527Y (zh) 炊具旋压加工设备
CN1974051A (zh) 一种铝壳带料连续拉深模
CN213164087U (zh) 一种汽车零件开孔磨平模具
CN201309033Y (zh) 圆锥齿轮的仿型机构
CN200995480Y (zh) 具有复合拉深功能的双动液压机
CN200977731Y (zh) 铝合金门窗液压冲切机
CN2902507Y (zh) 旋压机的后托结构
CN101032870A (zh) 粉末成形机模架芯棒浮动下止点调整机构
CN113857373A (zh) 一种用于汽车覆盖件冲压模具的弹性定位具
CN207839899U (zh) 一种高产出双动复合模冲杯机
CN107263116B (zh) 利用钣金件成型机制作钣金件方法
CN202290932U (zh) 一种数控快速旋压成型机床
CN201308935Y (zh) 汽车车轮轮辐件钢板整体落料设备
CN217316865U (zh) 一种快速旋压切槽机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070523

Termination date: 20140124