CN2901445Y - 一种囊式报警隔膜及带有本隔膜的往复式计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种囊式报警隔膜及带有本隔膜的往复式计量泵，隔膜为双层的整体结构，两层隔膜边沿合为一体，中间形成囊式空腔，在空腔内位于隔膜夹持密封段镶嵌有一个带空心销的泄流环，空心销一端与空腔连通，另一端伸出隔膜外。报警隔膜安装在缸体和缸盖之间将柱塞和输送介质隔离，空心销伸出隔膜外的另一端与隔膜破裂取样报警器连接。本实用新型安装定位可靠，可在装配前方便地向空腔内定量充液，避免了单隔膜破裂的污染现象和双隔膜充液不足或充液过多的不足，比传统压差型双隔膜结构更简单可靠，特别适于输送各种浓度、颗粒度的固液二相混合流体及单质腐蚀非腐蚀性介质，可广泛用于冶金湿法技术、石油开采、煤和石油的化工、污水处理等领域。

Description

一种囊式报警隔膜及带有本隔膜的往复式计量泵

技术领域

本实用新型涉及一种往复式计量泵上防止介质泄漏的隔膜，具体涉及一种囊式报警隔膜，同时还涉及带有本隔膜的往复式计量泵。

背景技术

带隔膜的往复式计量泵在柱塞与输送介质之间设置有一道隔膜元件，并在液压腔内充灌液压油，使往复式计量泵实现介质零泄漏输送。当配上隔膜破裂报警装置时能实时监控隔膜是否破裂，并及时停车处理。隔膜报警装置在结构原理上通常分电位差型和压差型。

电位差型报警装置：如名称为“计量泵隔膜监测报警装置”、专利号为89213068.7的中国实用新型专利所述，当隔膜破裂时液压油和输送介质混合引起流体电位差发生改变而报警。当采用单片隔膜破裂报警时，液压油腔和介质腔会相互混合造成污染现象，使该技术的应用受到很大限制；而如果采用双隔膜，当其中一层隔膜破裂后虽能起到报警作用和避免污染现象，但因排气需要必须在两片隔膜之间充灌中间惰性液体介质，比如水等，而充液量又不易把握，要么不足，要么过多，这将直接影响泵的正常运行。

压差型报警装置：从形式上看均为两层独立的隔膜片，中间夹衬一个带孔的金属泄流环，通过螺栓将隔膜和泄流环机械地夹固在缸体和缸盖之间。当其中一层隔膜破裂后能起到报警作用和避免污染现象，但同样存在着充液过多、排液时间过长的弊端。另外，由于压差型报警装置的隔膜和泄流环不是一个整件，必须在泵上进行被动地充液排气，尤其是大容量隔膜泵，充液量更多，排液时间更长。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的囊式报警隔膜。本实用新型的另一个目的还提供一种带有本囊式报警隔膜的往复式计量泵，它既能在隔膜破裂时适时报警，又能避免单隔膜破裂的污染现象和双隔膜充液不足或充液过多的弊端。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种囊式报警隔膜，该隔膜为双层的整体结构，两层隔膜边沿合为一体，中间形成囊式空腔，在空腔内位于隔膜夹持密封段镶嵌有一个带空心销的泄流环，空心销一端与空腔连通，另一端伸出隔膜外。

一种带有上述囊式报警隔膜的往复式计量泵，该报警隔膜安装在缸体和缸盖之间将柱塞和输送介质隔离，空心销伸出隔膜外的另一端与安装在缸体上的隔膜破裂取样报警器连接。

本实用新型中，由于隔膜为整体结构的双层，中间形成囊式结构，并将带空心销的泄流环镶嵌在空腔内位于隔膜夹持密封段，空心销一端与囊式空腔连通，另一端伸出隔膜外与隔膜破裂取样报警器连接。这样，本实用新型可在装配前非常方便地向空腔内充灌惰性液体介质，一方面充液量易保证，降低了充液难度，提供了泵的可靠性；另一方面，工作过程中任何一层隔膜破裂，介质或液压油泄漏进入囊式空腔，由于囊式空腔内预充有惰性液体介质，故介质或液压油在充液量较少的情况下就能被隔膜破裂取样报警器很快发觉从而及时报警。因为充液量减少，相应地排液时间缩短，故本实用新型很好地解决了单隔膜破裂的污染现象和现有双隔膜充液不足或充液过多的弊端，比传统压差型双隔膜结构更简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型囊式报警隔膜的结构示意图。

图2是本实用新型往复式计量泵的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是计量泵液力部件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，从图上可以看出，本实用新型的囊式报警隔膜23为双层的整体结构，隔膜23外形为圆形平板或圆形盘状或圆形波纹状，其材料一般根据不同的使用工况选择不同的耐油耐酸碱橡胶制成。两层隔膜边沿合为一体，中间形成囊式空腔27，在空腔27内位于隔膜圆周夹持密封段镶嵌有一个带空心销29的泄流环30，泄流环30和隔膜内层通过化学硫化或物理粘合形成一个整体。空心销29既作泄流用又作隔膜定位用，其一端与空腔27连通，另一端伸出隔膜23外。

参见图2、图3，从图上可以看出，本实用新型带囊式报警隔膜的往复式计量泵，包括吸入总汇集管7、排出总汇集管1、报警隔膜液力部件2、电动机6、减速机10、联轴器11，电机6通过联轴器11及护罩8与减速机10、往复传动机座5、辅助装置3相连并组装在公共底座9上螺栓连接紧固，机座5前端与泵的液力传导管4以及隔膜泵液力部分2、吸入总汇集管7、排出总汇集管1通过紧固件相连。

参见图4，图4是本实用新型液力部分结构示意图，图中箭头表示介质流动方向。从图上可以看出，阀座12、翼形锥阀组13(包括球形阀、蘑菇阀、平板阀组)、非金属阀垫14、弹簧15、过流支座16、吸排管等，通过螺栓分别连接在液缸体17的上、下方形成吸、排阀组。液缸体17左端装有活塞缸套18、活塞杆19、活塞托板20、活塞衬环21、活塞皮碗22等。液缸体17内分别装有囊式报警隔膜23、限位补油阀组24、隔膜破裂取样报警器25、油路单向阀26等。报警隔膜23安装在缸体17和缸盖28之间将柱塞和输送介质隔离，空心销29伸出隔膜外的另一端与安装在缸体17上的隔膜破裂取样报警器25连接。

本计量泵的工作原理：电动机通过联轴器，带动减速机和传动机座内的曲轴转动，通过曲柄连杆机构，将曲轴的旋转运动变为十字头的往复直线运动。活塞杆与十字头直联也带动活塞部件在活塞缸套内往复运动。由活塞部件、活塞缸套、液缸体、安全补油阀组、隔膜等组成的密闭液压腔内充满液压油。当活塞向曲轴方向抽回后形面一个行程容积的真空，在大气压或进口压力作用下隔膜向后鼓动变形，吸入阀组打开，输送介质被吸入；当活塞向限位补油阀方向移动时，隔膜在液压力作用下向前鼓动，吸入阀组关闭，排出阀组打开，介质被挤出，使泵达到输送介质的目的。

带有本囊式报警隔膜的往复式计量泵，无论隔膜哪一层破裂，介质或液压油都能通过带空心销的泄流环及时报警停车，有效避免电位差型单隔膜破裂的污染现象、现有双隔膜充液不足或充液过多的弊病；比传统压差型双隔膜结构更简单可靠，适用于输送多种腐蚀非腐蚀性流体和磨蛎性强、浓度高、颗粒大的固液二相流体的场合，广泛用于冶金湿法技术、石油开采、煤和石油的化工、污水处理等生产和科研领域。

Claims (2)

1、一种囊式报警隔膜，其特征在于：所述隔膜(23)为双层的整体结构，两层隔膜边沿合为一体，中间形成囊式空腔(27)，在空腔(27)内位于隔膜夹持密封段镶嵌有一个带空心销(29)的泄流环(30)，空心销(29)一端与空腔(27)连通，另一端伸出隔膜外。

2、一种带有+权利要求1所述报警隔膜的往复式计量泵，其特征在于：所述报警隔膜(23)安装在缸体(17)和缸盖(28)之间将柱塞和输送介质隔离，空心销伸出隔膜外的另一端与安装在缸体(17)上的隔膜破裂取样报警器(25)连接。

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