CN114012893B - 一种搅拌混合器及水泥固化系统 - Google Patents

一种搅拌混合器及水泥固化系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114012893B
CN114012893B CN202111274550.9A CN202111274550A CN114012893B CN 114012893 B CN114012893 B CN 114012893B CN 202111274550 A CN202111274550 A CN 202111274550A CN 114012893 B CN114012893 B CN 114012893B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
ring
sealing
barrel
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111274550.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114012893A (zh
Inventor
夏国正
宋红攀
段宏
胡锡文
吴华
李双喜
李铮
杨秀英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Nuclear Power Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Nuclear Power Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Nuclear Power Engineering Co Ltd filed Critical China Nuclear Power Engineering Co Ltd
Priority to CN202111274550.9A priority Critical patent/CN114012893B/zh
Publication of CN114012893A publication Critical patent/CN114012893A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114012893B publication Critical patent/CN114012893B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806—Details; Accessories
    • B28C5/0818—Charging or discharging gates or chutes; Sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806—Details; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
    • B28C7/162—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436—Pressing means
    • F16J15/3452—Pressing means the pressing force resulting from the action of a spring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开一种搅拌混合器及包括该搅拌混合器的水泥固化系统，搅拌混合器包括搅拌桶、动力装置、密封装置，动力装置包括搅拌轴、搅拌桨、以及驱动部件，搅拌轴的一端从所述搅拌桶的底部伸入搅拌桶中与搅拌桨连接，另一端与驱动部件连接；密封装置包括轴套、密封组件，轴套可拆卸地套设在搅拌轴上，并能够跟随搅拌轴同步转动，密封组件采用双端面机械密封形式，其包括相互连通的第一密封腔体与第二密封腔体，其中填充有密封介质，当搅拌轴转动时，密封介质在第一密封腔体以及第二密封腔体内部分别形成密封介质膜，用于防止搅拌介质泄漏，从而提升搅拌轴的密封效果。

Description

一种搅拌混合器及水泥固化系统
技术领域
本发明属于核工业技术领域，具体涉及一种搅拌混合器以及包括该搅拌混合器的水泥固化系统。
背景技术
桶外水泥固化技术的关键设备之一是桶外搅拌混合器，桶外搅拌混合器搅拌轴的出轴方式具有多种，目前以搅拌轴底出轴方式为最佳，这种方式可以简化搅拌桶的内部结构，具有减少清洗用水量，运转稳定性能好，传动系统受力小等优点。然而这种方式却带来了搅拌轴的密封问题。在现有技术中，底出轴密封一般采用填料密封或者机械密封，但在放射性环境中，且搅拌介质中存在细小的水泥颗粒，使得密封条件恶劣，但是对于具有放射性的搅拌介质来说，不允许密封出现泄漏，所以上述这些密封方式均不合适。
因此，现在亟需一种密封性能强的搅拌混合器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种搅拌混合器以及包括该搅拌混合器的水泥固化系统，所述搅拌混合器的搅拌轴从搅拌桶伸出时的密封效果好。
为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种搅拌混合器，包括搅拌桶、动力装置、密封装置，所述搅拌桶，用于装载搅拌介质，所述动力装置包括搅拌轴、搅拌桨、以及驱动部件，所述搅拌桨设置于搅拌桶内，用于搅拌搅拌介质；所述搅拌轴的一端从所述搅拌桶的底部伸入搅拌桶中与所述搅拌桨连接，另一端处于搅拌桶外部并与所述驱动部件连接；所述驱动部件用于驱动搅拌轴转动，所述密封装置包括轴套、密封组件，所述轴套可拆卸地套设在所述搅拌轴上，并能够跟随搅拌轴同步转动，所述密封组件采用双端面机械密封形式，其包括动环组件以及静环组件，所述动环组件包括第一动环单元与第二动环单元，所述静环组件包括第一静环单元与第二静环单元，所述第一动环单元套设在所述轴套的外部，并且固定安装在所述搅拌桨的底部，所述第一静环单元、所述第二动环单元、第二静环单元从上至下依次套设在轴套的外部，所述第一动环单元与所述第一静环单元之间形成第一密封腔体，所述第二静环单元之间与所述第一静环单元以及轴套三者之间形成第二密封腔体，所述第二动环单元设于所述第二密封腔体内，所述第一密封腔体与所述第二密封腔体之间相互连通，在所述第一密封腔体与所述第二密封腔体内填充有密封介质，当所述第一动环单元与所述第二动环单元跟随所述搅拌轴同步旋转时，第一密封腔体以及第二密封腔体内的密封介质的压力大于搅拌桶内的搅拌介质的压力，以使得密封介质在所述第一密封腔体内部以及第二密封腔体内部分别形成密封介质膜，以防止搅拌介质泄漏。
优选的，所述第一动环单元包括第一动环与动环座，所述动环座固定安装在所述搅拌桨的底部，并且紧固套设在所述轴套的外部，所述第一动环固定安装在所述动环座的底部的第一环形凹槽内，所述第二静环单元包括静环座与第二静环，所述静环座紧固套设在所述轴套的外部，并且位于所述动环座的下方，所述第二静环固定安装在所述静环座的顶部的第三环形凹槽内，所述第一静环单元包括连接法兰和第一静环，所述连接法兰套设于所述轴套外并处于动环座与静环座之间，所述第一静环固定安装在所述连接法兰的顶部的第二环形凹槽内，所述动环座的底端与所述连接法兰的顶端以及轴套之间构成所述第一密封腔体，所述第一动环与所述第一静环相对设置，并且互相贴合，所述连接法兰的侧壁与所述静环座的顶端以及轴套之间形成所述第二密封腔体，所述第二动环单元包括第二动环，所述第二动环与所述第二静环设于所述第二密封腔体内，并且相对设置，两者之间相互贴合隙，当搅拌轴旋转带动第一动环与第二动环旋转时，密封介质在第一动环和第一静环的贴合面以及第二动环和第二静环的贴合面形成密封介质膜。
优选的，所述第一动环单元还包括第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧设于所述动环座的底部的第一环形凹槽内，其一端与所述动环座的底端相抵，另一端与所述第一动环的顶端相抵，用于压紧所述第一动环与第一静环，所述第二动环单元还包括第二压紧弹簧与弹簧座，所述弹簧座设于所述第二密封腔体内，且套设于所述轴套外部，并且位于所述第二动环上方，所述第二压紧弹簧的一端与所述弹簧座连接，另一端与所述第二动环连接，用于压紧第二动环与第二静环。
优选的，所述连接法兰的上部通过滑动轴承连接在轴套上，所述连接法兰的下部固定连接在所述静环座上。
优选的，所述密封介质采用水。
优选的，所述密封装置还包括连接组件，所述轴套通过连接组件可拆卸地套设在搅拌轴上，所述连接组件包括第一夹紧圈、第二夹紧圈、第三夹紧圈以及螺栓，所述轴套的下端部开设有多个等间距的缺口，所述第一夹紧圈沿着所述轴套的轴向箍设于所述轴套上的所述缺口的位置，所述第二夹紧圈与所述第三夹紧圈套设于所述第一夹紧圈上，并且分别位于所述第一夹紧圈的两端，所述第二夹紧圈与所述第三夹紧圈对应开设有第一螺栓孔与第二螺栓孔，所述螺栓依次穿过所述第一螺栓孔与第二螺栓孔，通过调节螺栓以使所述第二夹紧圈与所述第三夹紧圈间距减小，从而挤压所述第一夹紧圈，进而带动轴套的下端部的缺口之间的间距减小，以使轴套紧固在所述搅拌轴上。
优选的，所述第一夹紧圈中部的厚度大于其两端的厚度。
优选的，所述搅拌混合器还包括出料装置，所述出料装置包括料筒、排料管、密封板、排料控制组件，所述料筒的一端通过所述搅拌桶的侧壁与所述搅拌桶的底部相连通，所述料筒的另一端由所述密封板密封，料筒的底部设有排料口，所述排料管与所述料筒底部的排料口连通，用于将搅拌桶内的搅拌介质排出，所述排料控制组件包括活塞单元、排料气缸，所述活塞单元的活塞设于所述料筒内部，且其直径与所述料筒的内径相等，所述活塞单元的活塞杆的一端与所述活塞连接，另一端穿过所述密封板与所述排料气缸连接，所述排料气缸驱动所述活塞杆沿着所述料筒的轴向运动，从而控制排料口的开启与关闭。
优选的，所述出料装置还包括清洗管，所述清洗管与所述料筒顶部的清洗口相连通。
本发明还提供了一种水泥固化系统，包括固化桶，以及上述的搅拌混合器，所述固化桶与所述搅拌混合器的搅拌桶均设置在热室内，所述热室包括一竖直段墙体与一水平段墙体，所述竖直段墙体的一端与所述水平段墙体的一端固定连接，所述搅拌混合器中的搅拌桶安装于水平段墙体上，搅拌混合器中的驱动部件设于热室外，并且位于所述水平段墙体的下方，搅拌混合器中的搅拌轴的底端穿过所述热室的水平段墙体与热室外的驱动部件连接，所述搅拌混合器中的排料气缸设置在热室外，活塞杆的一端穿过热室的另一侧墙体与位于热室内部的活塞连接，所述固化桶设于所述竖直段墙体的一侧，用于承接来自搅拌桶内的经搅拌后的搅拌介质。
本发明中搅拌混合器的采用底出轴的出轴方式，所述搅拌轴与搅拌桶之间设有密封装置，所述密封装置采用双端面机械密封，能够有效地增加搅拌轴与搅拌桶之间的密封性，可以有效减少搅拌桶内的搅拌介质泄漏的风险。
附图说明
图1是本发明实施例2中的水泥固化系统的结构示意图；
图2是本发明实施例1中的出料装置的结构示意图；
图3是本发明实施例1中的密封装置的结构示意图。
图中：1-排料气缸，2-搅拌桶，3-搅拌桨，4-密封装置，5-搅拌轴，6-料筒，7-清洗管，8-活塞，9-活塞杆，10-排料管，11-动环座，12-第一动环，13-第一静环，14-滑动轴承，15-连接法兰，16-轴套，17-第二动环，18-第二静环，19-静环座，20-第一夹紧圈，21-第二夹紧圈，22-第三夹紧圈，23-螺栓，24-固化桶，25-弹簧座，26-驱动部件，27-第一O型密封圈，28-第二O型密封圈，29-第三O型密封圈，30-第四O型密封圈，31-第五O型密封圈，32-第六O型密封圈，33-第七O型密封圈，34-第八O型密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种搅拌混合器，包括搅拌桶、动力装置、密封装置，所述搅拌桶，用于装载搅拌介质，所述动力装置包括搅拌轴、搅拌桨、以及驱动部件，所述搅拌桨设置于搅拌桶内，用于搅拌搅拌介质；所述搅拌轴的一端从所述搅拌桶的底部伸入搅拌桶中与所述搅拌桨连接，另一端处于搅拌桶外部并与所述驱动部件连接；所述驱动部件用于驱动搅拌轴转动，所述密封装置包括轴套、密封组件，所述轴套可拆卸地套设在所述搅拌轴上，并能够跟随搅拌轴同步转动，所述密封组件采用双端面机械密封形式，其包括动环组件以及静环组件，所述动环组件包括第一动环单元与第二动环单元，所述静环组件包括第一静环单元与第二静环单元，所述第一动环单元套设在所述轴套的外部，并且固定安装在所述搅拌桨的底部，所述第一静环单元、所述第二动环单元、第二静环单元从上至下依次套设在轴套的外部，所述第一动环单元与所述第一静环单元之间形成第一密封腔体，所述第二静环单元之间与所述第一静环单元以及轴套三者之间形成第二密封腔体，所述第二动环单元设于所述第二密封腔体内，所述第一密封腔体与所述第二密封腔体之间相互连通，在所述第一密封腔体与所述第二密封腔体内填充有密封介质，当所述第一动环单元与所述第二动环单元跟随所述搅拌轴同步旋转时，第一密封腔体以及第二密封腔体内的密封介质的压力大于搅拌桶内的搅拌介质的压力，以使得密封介质在所述第一密封腔体内部以及第二密封腔体内部分别形成密封介质膜，以防止搅拌介质泄漏。
本发明还提供了一种水泥固化系统，包括固化桶，以及上述的搅拌混合器，所述固化桶与所述搅拌混合器的搅拌桶均设置在热室内，所述热室包括一竖直段墙体与一水平段墙体，所述竖直段墙体的一端与所述水平段墙体的一端固定连接，所述搅拌混合器中的搅拌桶安装于水平段墙体上，搅拌混合器中的驱动部件设于热室外，并且位于所述水平段墙体的下方，搅拌混合器中的搅拌轴的底端穿过所述热室的水平段墙体与热室外的驱动部件连接，所述搅拌混合器中的排料气缸设置在热室外，活塞杆的一端穿过热室的另一侧墙体与位于热室内部的活塞连接，所述固化桶设于所述竖直段墙体的一侧，用于承接来自搅拌桶内的经搅拌后的搅拌介质。
实施例1
如图1所示，本实施例公开一种搅拌混合器，该搅拌混合器主要用于搅拌水泥，其包括搅拌桶2、动力装置、密封装置4，其中，搅拌桶2用于装载搅拌介质，搅拌桶2为圆筒形容器，其顶部设有入料口，搅拌介质从入料口进入搅拌桶内。动力装置包括搅拌轴5、搅拌桨3、以及驱动部件26，搅拌桨3设置于搅拌桶2内，并且安装在搅拌桶2的底壁上，其搅拌直径小于搅拌桶2的直径，用于搅拌装入搅拌桶2内的搅拌介质；搅拌轴5的一端从搅拌桶2的底部伸入搅拌桶2中并与搅拌桨3连接，另一端处于搅拌桶2外部并与驱动部件26连接；驱动部件26用于驱动搅拌轴5转动，从而带动搅拌桨3旋转。
本实施例中，密封装置4包括轴套16、密封组件，轴套16可拆卸地套设在搅拌轴5上，并能够跟随搅拌轴5同步转动，密封组件采用双端面机械密封形式，其包括动环组件以及静环组件，动环组件包括第一动环单元与第二动环单元，静环组件包括第一静环单元与第二静环单元，第一动环单元套设在轴套16的外部，并且固定安装在搅拌桨3的底部，第一静环单元、第二动环单元、第二静环单元从上至下依次套设在轴套16的外部，第一动环单元与第一静环单元之间形成第一密封腔体，第二静环单元之间与第一静环单元以及轴套16三者之间形成第二密封腔体，第二动环单元设于第二密封腔体内，第一密封腔体与第二密封腔体之间相互连通，在第一密封腔体与第二密封腔体内填充有密封介质，当第一动环单元与第二动环单元跟随搅拌轴5同步旋转时，第一密封腔体以及第二密封腔体内的密封介质压力大于搅拌桶2内的搅拌介质压力，以使得密封介质在第一密封腔体以及第二密封强腔体内部形成密封介质膜，以防止搅拌介质泄漏。
具体的，第一动环单元包括第一动环12与动环座11，动环座11固定安装在搅拌桨3的底部，并且紧固套设在轴套16的外部，第一动环12固定安装在动环座11的底部的第一环形凹槽内，第二静环单元包括静环座19与第二静环18，静环座19紧固套设在轴套16的外部，并且位于动环座11的下方，第二静环18固定安装在静环座19的顶部的第三环形凹槽内，第一静环单元包括连接法兰15和第一静环13，连接法兰15套设于轴套16外并处于动环座11与静环座19之间，第一静环13固定安装在连接法兰15的顶部的第二环形凹槽内，动环座11的底端与连接法兰15的顶端以及轴套16之间构成第一密封腔体，第一动环12与第一静环13相对设置，并且其宽度相同，第一动环12的下端面与第一静环13的上端面均为平整的平面，两者之间相互贴合；连接法兰15的侧壁与静环座19的顶端以及轴套16之间形成第二密封腔体，第二动环单元包括第二动环17，第二动环17与第二静环18设于第二密封腔体内，并且其宽度相同，两者相对设置，同样的，第二动环17的底端与第二静环18的顶端均为平整的平面，两者之间相互贴合。当搅拌轴5旋转带动第一动环12与第二动环17旋转时，密封介质在第一动环与第二动环的贴合面以及第二动环与第二静环的贴合面形成密封介质膜，此时，第一密封腔体内部的压力大于搅拌桶2内的压力，密封介质只能相搅拌桶2内泄漏，防止搅拌介质进入第一腔体的密封端面，也可将进入密封端面的微量搅拌介质排回搅拌桶2内，第二密封腔体的外部直接与大气连通，第二密封腔体内的压力高于大气压力，密封介质采用无污染物质，密封介质只能向大气泄漏，通过在第二腔体下端设置收集口，将泄漏的部分密封介质收集。
如图3所示，在本实施例中，密封装置还包括密封圈单元，密封圈单元包括第一O型密封圈27、第二O型密封圈28、第三O型密封圈29、第四O型密封圈30、第五O型密封圈31、第六O型密封圈32、第七O型密封圈33、第八O型密封圈34。第一O型密封圈27设于动环座11上部端面开设的第一环形槽口内，其上端与搅拌桨3的底端接触，用于实现动环座11上部端面与搅拌桨3之间的静密封；动环座11与轴套16接触的一侧设有第二环形槽口，第二O型密封圈28设于第二环形槽口，用于实现轴套16与动环座11之间的静密封；第一环形凹槽的侧壁上开设有第三环形槽口，第三O型密封圈29设于第三环形槽口内，用于实现动环座11与第一动环12之间的静密封；第二环形凹槽的侧壁上开设有第四环形槽口，第四O型密封圈30设于第四环形槽口，用于实现第一静环13与连接法兰15之间的静密封；静环座19的上端面开设有第五环形槽口，第五O型密封圈31设于第五环形槽口内，用于实现静环座19与连接法兰15下端的静密封；第二动环17贴合轴套16的一侧开设有第六环形槽口，第六O型密封圈32设于第六环形槽口内，用于实现第二动环17与轴套16之间的静密封；静环座19上端面的内侧设有第七环形槽口，第七O型密封圈33设于第七环形槽口内，用于实现第二静环18与静环座19之间的静密封；静环座19贴合轴套16的内侧设有第八环形槽口，第八O型密封圈34设于第八环形槽口内，用于实现静环座19与轴套16之间的静密封。
在本实施例中，第一动环单元还包括第一压紧弹簧，第一压紧弹簧设于动环座11的底部的第一环形凹槽内，其一端与动环座11的底端相抵，另一端与第一动环12的顶端相抵，用于压紧第一动环12与第一静环13，第二动环单元还包括第二压紧弹簧与弹簧座25，弹簧座25设于第二密封腔体内，且套设于轴套16外部，并且位于第二动环17上方，第二压紧弹簧的一端与弹簧座25连接，另一端与第二动环17连接，用于压紧第二动环17与第二静环18。通过设置第一压紧弹簧与第二压紧弹簧，以使得第一动环12与第一静环13以及第二动环17与第二静环18之间能紧密贴合，从而保证密封介质膜能稳定形成。
如图3所示，连接法兰15为阶梯状的圆柱壳体，其上部直径小于下部的直径，连接法兰15上部通过滑动轴承14连接在轴套16上，连接法兰15的下部固定连接在静环座19上，连接法兰15的下部直径大于轴套16的外径，于是，在连接法兰15的下部的侧壁与轴套16之间形成上述第二密封腔体。
在本实施例中，密封介质采用水。
在本实施例中，密封装置4还包括连接组件，轴套16通过连接组件可拆卸地套设在搅拌轴5上，连接组件包括第一夹紧圈20、第二夹紧圈21、第三夹紧圈22以及螺栓23，轴套16的下端部开设有多个等间距的缺口，当缺口未闭合时，轴套16与搅拌轴5是没有固定连接的，第一夹紧圈20沿着轴套16的轴向箍设于轴套16上的缺口的位置，第二夹紧圈21与第三夹紧圈22分别紧固套设于第一夹紧圈20上，并且分别位于第一夹紧圈20的两端，第二夹紧圈21与第三夹紧圈22对应开设有第一螺栓孔与第二螺栓孔，第一螺栓孔与第二螺栓孔的连线与搅拌轴5的轴向平行，螺栓23依次穿过第一螺栓孔与第二螺栓孔，通过调节螺栓23紧固以使第二夹紧圈21与第三夹紧圈22间距减小，从而挤压第一夹紧圈20，进而带动轴套16的下端部的缺口之间的间距减小，以使轴套16紧固在搅拌轴5上，以使得轴套16可以跟随搅拌轴5同步转动；轴套16通过这种可拆卸的连接组件与搅拌轴5连接，可以实现密封装置4的独立拆卸，不需要拆卸搅拌轴5，减少废物处理量，并且便于检修与更换。
具体的，第一夹紧圈20中部的厚度大于其两端的厚度，当第二夹紧圈21与第三夹紧圈22被螺栓23紧固时，能够充分压缩第一夹紧圈20，从而使得轴套16下端部的缺口间距减小。
如图1、2所示，搅拌混合器还包括出料装置，出料装置包括料筒6、排料管10、密封板、排料控制组件，料筒6的一端通过搅拌桶2的侧壁与搅拌桶2的底部相连通，料筒6的另一端由密封板密封，料筒6的底部设有排料口，排料口位于料筒6靠近搅拌桶2的一侧，排料管10与料筒6底部的排料口连通，用于将搅拌桶2内的搅拌介质排出，排料控制组件包括活塞单元、排料气缸1，活塞单元的活塞8设于料筒6内部，且其直径与料筒6的内径相等，活塞单元的活塞杆9的一端与活塞8连接，另一端穿过密封板与排料气缸1连接，排料气缸1驱动活塞杆9沿着料筒6的轴向运动，从而控制排料口的开启与关闭。
具体的，出料装置中的料筒6、排料管10、密封板等组件均与搅拌混合器设置在热室内，排料气缸1通过穿墙装置设置在热室前区，在热室外部设有用于获取料筒6内排料口开关情况的行程监测系统，进而获得排料口的实际开关情况。排料气缸1经过穿墙装置将动力导入热室，其设置在热室外部，降低了排料气缸1的维护难度。
在本实施例中，出料装置还包括清洗管7，清洗管7与料筒6顶部的清洗口相连通，排料完毕后，需要使用清洗水从清洗管7输入，流经料筒6内部，再从排料口排出，防止水泥介质在料筒6内固化，从而难以清理。
具体的，排料气缸1采用双行程气缸，当排料时，排料气缸1位于第一行程，此时，排料口开启，搅拌介质沿着排料管10流出；当排料完成后，通过清洗管7通入清洗水对料筒内部进行清洗，此时，排料气缸1仍位于第一行程，清洗水从清洗管7输入，流经料筒6内部，再从排料口排出，这样的设置能减少排料后的沾污空间，减少清洗面积，降低用水量，当需要更换以及拆卸活塞时，首先需要断开密封板与料筒6的连接，然后控制排料气缸1运动到第二行程，然后将活塞取出。
在本实施例中，搅拌轴5的密封形式采用双端面机械密封结构形式，能有效得提高其密封效果，同时延长密封件的使用寿命；同时，轴套16的下端部设有多个等间距的缺口以及箍设于缺口外部的连接组件，通过连接组件可以快速实现密封装置4的拆卸与安装，除此以外，双端面机械密封还具补充屏蔽的作用，减少搅拌桶2内部的放射性搅拌介质对外界的污染与辐射。
实施例2
本实施例公开一种水泥固化系统，包括固化桶24，以及实施例1中的搅拌混合器，固化桶24和搅拌混合器均设置在热室内，热室包括一竖直段墙体与一水平段墙体，竖直段墙体的一端与水平段墙体的一端固定连接，搅拌混合器中的搅拌桶2安装于水平段墙体上，搅拌混合器中的驱动部件26设于热室外，并且位于水平段墙体的下方，搅拌混合器中的搅拌轴5的底端穿过热室的水平段墙体与热室外的驱动部件26连接，搅拌混合器中的排料气缸1设置在热室外，活塞杆的一端穿过热室的另一侧墙体与位于热室内部的活塞连接，固化桶24设于竖直段墙体的一侧，用于承接来自搅拌桶2内的经搅拌后的搅拌介质。
具体的，驱动部件26包括电机与减速器，电机的输出端与减速器固定连接，减速器的输出端与搅拌轴5的输入端固定连接，在电机的驱动下，搅拌轴5开始转动。
在本实施例中，固化桶24设于搅拌混合器的排料管10的正下方，用于承接通过排料管10排出的搅拌介质，搅拌介质为具有放射性的水泥，水泥承装在固化桶24内，经过一段时间后，在固化桶24内固化成型。
在本实施例中，固化桶24的下方还设有升降装置，升降装置包括升降台与驱动单元，升降台设于固化桶24的下方，用于支撑固化桶24，驱动单元设于热室外部，其输出端穿过热室竖直段墙体与升降台连接，用于驱动升降台上下直线运动，以使得固化桶24的顶端开口与排料管10的出口进一步靠近，避免排出的搅拌介质洒落。
在本实施例中，水泥固化系统的工作过程如下：
首先，将待搅拌的水泥和放射性物质倒入搅拌桶2内，驱动部件26启动带动搅拌轴5与搅拌桨3旋转，从而将水泥和放射性物质搅拌均匀；
启动热室外部内的驱动单元，驱动升降台向上运动，以使得固化桶24的上端开口与排料管10的出口靠近；
排料气缸1启动，控制活塞8运动到第一行程，排料口开启，搅拌后的水泥沿着排料管10流出，进入下方的固化桶24内；
当水泥排放完毕后，将清洗水从清洗管7输入，流经料筒6内部，再从排料口排出，以清洁残留在料筒6内部的水泥；
水泥在固化桶24内固化成型。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种搅拌混合器，其特征在于，包括搅拌桶(2)、动力装置、密封装置(4)，
所述搅拌桶(2)，用于装载搅拌介质，
所述动力装置包括搅拌轴(5)、搅拌桨(3)、以及驱动部件(26)，所述搅拌桨(3)设置于搅拌桶(2)内，用于搅拌搅拌介质；所述搅拌轴(5)的一端从所述搅拌桶(2)的底部伸入搅拌桶(2)中与所述搅拌桨(3)连接，另一端处于搅拌桶(2)外部并与所述驱动部件(26)连接；所述驱动部件(26)用于驱动搅拌轴(5)转动，
所述密封装置(4)包括轴套(16)、密封组件，
所述轴套(16)可拆卸地套设在所述搅拌轴(5)上，并能够跟随搅拌轴(5)同步转动，
所述密封组件采用双端面机械密封形式，其包括动环组件以及静环组件，所述动环组件包括第一动环单元与第二动环单元，所述静环组件包括第一静环单元与第二静环单元，所述第一动环单元套设在所述轴套(16)的外部，并且固定安装在所述搅拌桨(3)的底部，所述第一静环单元、所述第二动环单元、第二静环单元从上至下依次套设在轴套(16)的外部，所述第一动环单元与所述第一静环单元之间以及轴套之间形成第一密封腔体，所述第二静环单元与所述第一静环单元以及轴套(16)三者之间形成第二密封腔体，所述第二动环单元设于所述第二密封腔体内，所述第一密封腔体与第二密封腔体之间相互连通，在所述第一密封腔体与第二密封腔体内部填充有密封介质，
当所述第一动环单元与所述第二动环单元跟随所述搅拌轴(5)同步旋转时，第一密封腔体以及第二密封腔体内的密封介质的压力大于搅拌桶(2)内的搅拌介质的压力以及外界大气的压力，以使得密封介质在所述第一密封腔体内部以及和所述第二密封腔体内部分别形成密封介质膜，以防止搅拌介质泄漏，
所述第一密封腔体内部的密封介质膜设置在其入口处，所述第二密封腔体内部的密封介质膜设置在其出口处。
2.根据权利要求1所述的搅拌混合器，其特征在于，所述第一动环单元包括第一动环(12)与动环座(11)，所述动环座(11)固定安装在所述搅拌桨(3)的底部，并且紧固套设在所述轴套(16)的外部，所述第一动环(12)固定安装在所述动环座(11)的底部的第一环形凹槽内，
所述第二静环单元包括静环座(19)与第二静环(18)，所述静环座(19)紧固套设在所述轴套(16)的外部，并且位于所述动环座(11)的下方，所述第二静环(18)固定安装在所述静环座(19)的顶部的第三环形凹槽内，
所述第一静环单元包括连接法兰(15)和第一静环(13)，所述连接法兰(15)套设于所述轴套(16)外并处于动环座(11)与静环座(19)之间，所述第一静环(13)固定安装在所述连接法兰(15)的顶部的第二环形凹槽内，
所述动环座(11)的底端与所述连接法兰(15)的顶端以及轴套(16)之间构成所述第一密封腔体，所述第一动环(12)与所述第一静环(13)相对设置，并且互相贴合，
所述连接法兰(15)的侧壁与所述静环座(19)的顶端以及轴套(16)之间形成所述第二密封腔体，所述第二动环单元包括第二动环(17)，所述第二动环(17)与所述第二静环(18)设于所述第二密封腔体内，并且相对设置，两者之间相互贴合，
当搅拌轴(5)旋转带动第一动环(12)与第二动环(17)旋转时，密封介质在第一动环和第一静环的贴合面以及第二动环和第二静环的贴合面形成密封介质膜。
3.根据权利要求2所述的搅拌混合器，其特征在于，所述第一动环单元还包括第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧设于所述动环座(11)的底部的第一环形凹槽内，其一端与所述动环座(11)的底端相抵，另一端与所述第一动环(12)的顶端相抵，用于压紧所述第一动环(12)与第一静环(13)，
所述第二动环单元还包括第二压紧弹簧与弹簧座(25)，所述弹簧座(25)设于所述第二密封腔体内，且套设于所述轴套外部，并且位于所述第二动环上方，所述第二压紧弹簧的一端与所述弹簧座(25)连接，另一端与所述第二动环(17)连接，用于压紧第二动环(17)与第二静环(18)。
4.根据权利要求3所述的搅拌混合器，其特征在于，所述连接法兰(15)的上部通过滑动轴承(14)连接在轴套(16)上，所述连接法兰(15)的下部固定连接在所述静环座(19)上。
5.根据权利要求4所述的搅拌混合器，其特征在于，所述密封介质采用水。
6.根据权利要求1所述的搅拌混合器，其特征在于，所述密封装置(4)还包括连接组件，所述轴套(16)通过连接组件可拆卸地套设在搅拌轴(5)上，所述连接组件包括第一夹紧圈(20)、第二夹紧圈(21)、第三夹紧圈(22)以及螺栓(23)，
所述轴套(16)的下端部开设有多个等间距的缺口，所述第一夹紧圈(20)沿着所述轴套(16)的轴向箍设于所述轴套(16)上的所述缺口的位置，所述第二夹紧圈(21)与所述第三夹紧圈(22)套设于所述第一夹紧圈(20)上，并且分别位于所述第一夹紧圈(20)的两端，所述第二夹紧圈(21)与所述第三夹紧圈(22)对应开设有第一螺栓孔与第二螺栓孔，所述螺栓(23)依次穿过所述第一螺栓孔与第二螺栓孔，通过调节螺栓(23)以使所述第二夹紧圈(21)与所述第三夹紧圈(22)间距减小，从而挤压所述第一夹紧圈(20)，进而带动轴套(16)的下端部的缺口之间的间距减小，以使轴套(16)紧固在所述搅拌轴(5)上。
7.根据权利要求6所述的搅拌混合器，其特征在于，所述第一夹紧圈(20)中部的厚度大于其两端的厚度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的搅拌混合器，其特征在于，还包括出料装置，所述出料装置包括料筒(6)、排料管(10)、密封板、排料控制组件，
所述料筒(6)的一端通过所述搅拌桶(2)的侧壁与所述搅拌桶(2)的底部相连通，所述料筒(6)的另一端由所述密封板密封，料筒(6)的底部设有排料口，
所述排料管(10)与所述料筒(6)底部的排料口连通，用于将搅拌桶(2)内的搅拌介质排出，
所述排料控制组件包括活塞单元、排料气缸(1)，所述活塞单元的活塞(8)设于所述料筒(6)内部，且其直径与所述料筒(6)的内径相等，所述活塞单元的活塞杆(9)的一端与所述活塞(8)连接，另一端穿过所述密封板与所述排料气缸(1)连接，所述排料气缸(1)驱动所述活塞杆(9)沿着所述料筒(6)的轴向运动，从而控制排料口的开启与关闭。
9.根据权利要求8所述的搅拌混合器，其特征在于，所述出料装置还包括清洗管(7)，所述清洗管(7)与所述料筒(6)顶部的清洗口相连通。
10.一种水泥固化系统，其特征在于，包括固化桶(24)，以及权利要求1-9任一项所述的搅拌混合器，所述固化桶(24)和所述搅拌混合器的搅拌桶(2)均设置在热室内，
所述热室包括一竖直段墙体与一水平段墙体，所述竖直段墙体的一端与所述水平段墙体的一端固定连接，所述搅拌混合器中的搅拌桶(2)安装于水平段墙体上，搅拌混合器中的驱动部件(26)设于热室外，并且位于所述水平段墙体的下方，搅拌混合器中的搅拌轴(5)的底端穿过所述热室的水平段墙体与热室外的驱动部件(26)连接，
所述搅拌混合器中的排料气缸(1)设置在热室外，活塞杆的一端穿过热室的另一侧墙体与位于热室内部的活塞连接，
所述固化桶(24)设于所述竖直段墙体的一侧，用于承接来自搅拌桶(2)内的经搅拌后的搅拌介质。
CN202111274550.9A 2021-10-29 2021-10-29 一种搅拌混合器及水泥固化系统 Active CN114012893B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111274550.9A CN114012893B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种搅拌混合器及水泥固化系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111274550.9A CN114012893B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种搅拌混合器及水泥固化系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114012893A CN114012893A (zh) 2022-02-08
CN114012893B true CN114012893B (zh) 2023-09-12

Family

ID=80059353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111274550.9A Active CN114012893B (zh) 2021-10-29 2021-10-29 一种搅拌混合器及水泥固化系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114012893B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115069509B (zh) * 2022-07-15 2023-05-02 大连华工创新科技股份有限公司 一种洁桶净胶的自动上料机构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522499A (en) * 1982-08-03 1985-06-11 Ingrid Hudelmaier Concrete mixer
CN102225588A (zh) * 2011-04-13 2011-10-26 中国核电工程有限公司 一种底出轴的桶外水泥搅拌混合器
CN202597215U (zh) * 2012-03-27 2012-12-12 上海阿波罗机械股份有限公司 一种用于冷却剂疏水箱泵的机械密封
CN105276193A (zh) * 2015-01-09 2016-01-27 淄博三田化工装备有限公司 静止型轴向双端面机械密封结构、搅拌器及搅拌釜
CN205315702U (zh) * 2015-11-25 2016-06-15 浙江兰天机械密封件有限公司 搅拌器专用机械密封装置
CN206980562U (zh) * 2017-07-27 2018-02-09 浙江长江搅拌设备有限公司 一种无菌罐

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4522499A (en) * 1982-08-03 1985-06-11 Ingrid Hudelmaier Concrete mixer
CN102225588A (zh) * 2011-04-13 2011-10-26 中国核电工程有限公司 一种底出轴的桶外水泥搅拌混合器
CN202597215U (zh) * 2012-03-27 2012-12-12 上海阿波罗机械股份有限公司 一种用于冷却剂疏水箱泵的机械密封
CN105276193A (zh) * 2015-01-09 2016-01-27 淄博三田化工装备有限公司 静止型轴向双端面机械密封结构、搅拌器及搅拌釜
CN205315702U (zh) * 2015-11-25 2016-06-15 浙江兰天机械密封件有限公司 搅拌器专用机械密封装置
CN206980562U (zh) * 2017-07-27 2018-02-09 浙江长江搅拌设备有限公司 一种无菌罐

Also Published As

Publication number Publication date
CN114012893A (zh) 2022-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114012893B (zh) 一种搅拌混合器及水泥固化系统
CN109675513A (zh) 一种连续式窄分布锂电池用三元前驱体的制备方法
CN110900831A (zh) 一种立轴行星振动式混凝土搅拌机
CN211190175U (zh) 一种化学反应釜的过滤装置
CN214218509U (zh) 一种污泥消化池可调节排泥装置
CN212999949U (zh) 一种用于多肽合成的安全型过滤式反应釜
CN210303428U (zh) 一种真空乳化配料系统
CN210509576U (zh) 一种高温双吸双螺杆泵
CN217962257U (zh) 一种提高印花浆料分散效果的分散设备
CN218845120U (zh) 一种搅拌密封的停车装置
CN216041186U (zh) 一种水利工程用灌浆装置
CN220118320U (zh) 一种高流动性二氧化硅制备用螺杆泵
CN214552910U (zh) 一种用于栓剂原料液的均质罐
CN217221737U (zh) 一种用于农药研磨的卧式砂磨装置
CN216260702U (zh) 一种耐磨反应釜
CN216280593U (zh) 一种灌油机
CN221075322U (zh) 一种内部易清洗的球阀
CN217774017U (zh) 搅拌机筒盖升降开闭结构
CN214810107U (zh) 一种物料分级搅拌装置
CN211440575U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN219580787U (zh) 一种熟料生产线生料助剂添加装置
CN219186653U (zh) 一种齿轮啮合传动使容器转动的搅拌设备
CN218131565U (zh) 一种口服溶液生产用配料罐
CN216825835U (zh) 一种粘合剂制备用自清洁搅拌混料设备
CN220015628U (zh) 一种用于四柱油压机的油箱结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant