CN216260702U - 一种耐磨反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种耐磨反应釜，其包括釜体和搅拌装置，釜体的内侧壁上开设有多个安装槽，多个安装槽以釜体的轴线为中心呈环形设置，安装槽内设有安装板，安装板背离安装槽的一侧壁上设有耐磨层。本申请具有减小反应釜的使用寿命降低的可能性的效果。

Description

一种耐磨反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种耐磨反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。在反应釜的使用过程中需要使用到搅拌装置以便其能够搅拌其中的混合物进行充分反应。

公告号为CN203196632U的中国专利公开了一种反应釜，其包括反应釜本体和搅拌装置，反应釜本体内设置温度检测器和气压检测器，反应釜本体上部设置加料口，反应釜本体下部设置用于排出液态药物的排液阀和用于取出粉末及固态药物的取药口，反应釜本体上还设置有气阀，反应釜本体上设置有防腐蚀观察窗，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨，搅拌桨设置在反应釜本体内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：搅拌装置在搅拌时，反应溶液及其中的固体反应物反复冲刷釜体内侧壁，反应釜的内侧壁很容易被磨损，从而降低了反应釜的使用寿命。

实用新型内容

为了减小反应釜的使用寿命降低的可能性，本申请提供一种耐磨反应釜。

本申请提供的一种耐磨反应釜采用如下的技术方案：

一种耐磨反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体的内侧壁上开设有多个安装槽，多个所述安装槽以所述釜体的轴线为中心呈环形设置，所述安装槽内设有安装板，所述安装板背离所述安装槽的一侧壁上设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，当操作者通过启动搅拌装置进行搅拌时，釜体内被搅动的固液混合物冲击在耐磨层上，进而减小了固液混合物直接撞击釜体内部的可能性，因此本申请能够减小反应釜的使用寿命降低的可能性。

可选的，所述安装板与所述安装槽可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当安装板上的耐磨层损耗，或者安装板损坏时，操作者可以将安装板从釜体上拆卸下，对安装板上的耐磨层进行更换，或者对损坏的安装板进行更换。

可选的，所述安装槽的槽底开设有多个第一通孔，所述安装板背离所述耐磨层的一侧设有与所述第一通孔一一对应设置的连接杆，所述连接杆远离所述安装板的一端设置有外螺纹，所述连接杆穿过所述第一通孔，所述连接杆上螺纹连接有连接管，所述釜体的外侧壁上开设有与所述第一通孔一一对应设置的锁紧孔，所述锁紧孔呈环形设置，所述锁紧孔与所述第一通孔同心设置，所述连接管的一端插入所述锁紧孔内并抵紧所述锁紧孔的孔底。

通过采用上述技术方案，使用时，操作者将安装板插入安装槽内，使得连接杆插入对应的第一通孔内，操作者从釜体外拉紧连接杆，之后，转动连接管，使连接管向靠近锁紧孔孔底的方向移动并插入锁紧孔内，并抵紧锁紧孔，进而使安装板与釜体稳定的连接，当需要拆卸时，操作者反向转动连接管，之后取出连接管，再将连接杆向釜体内推动，使安装板移出安装槽，方便操作者对安装板进行更换。

可选的，所述锁紧孔的侧壁上开设有嵌槽，所述嵌槽内设有磁铁，所述连接管为铁管，所述连接管抵触所述磁铁，所述磁铁吸附所述连接管。

通过采用上述技术方案，当操作者将连接管插入锁紧孔内时，连接管与锁紧孔的侧壁上的磁铁接触，磁铁吸附连接管，使连接管与釜体稳定的连接。

可选的，所述安装槽上设有多个卡接条，所述安装板背离所述耐磨层的侧壁上开设有与所述卡接条一一对应设置的卡接槽，所述卡接槽内设有密封垫。

通过采用上述技术方案，当操作者将安装板插入安装槽内时，卡接条插入卡接槽，并挤压密封垫，提高了对第一通孔的密封性，减小了釜体内流体流出的可能性。

可选的，所述耐磨层上开设有第一方孔，所述安装板上开设有第二方孔，所述连接杆上开设有第三方孔，所述第一方孔和所述第二方孔为通孔，所述第三方孔为盲孔且沿着所述连接杆的长度方向设置，所述第一方孔、所述第二方孔和所述第三方孔连通，所述连接杆远离所述安装板的一端设有用于观察所述第三方孔内部情况的观察视窗。

通过采用上述技术方案，使用时，当釜体内的流体进入连接杆的第三方孔内时，操作者通过观察视窗观察釜体内固体和液体混合的情况，操作方便。

可选的，所述第三方孔的底壁沿着靠近第二方孔方向朝向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当操作者将混合好的流体排出釜体内时，堆积在第三方孔内的流体能够顺畅的从连接杆内流出，减小了流体滞留在第三方孔内的可能性。

可选的，所述连接管远离所述锁紧孔的端面上设有指示箭头，所述指示箭头所指的方向为拧松所述连接管的方向。

通过采用上述技术方案，操作者可以通过观察指示箭头的指示方向来拧动连接管，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置安装槽、安环板和耐磨层，当操作者通过启动搅拌装置进行搅拌时，釜体内被搅动的固液混合物冲击在耐磨层上，进而减小了固液混合物直接撞击釜体内部的可能性，因此本申请能够减小反应釜的使用寿命降低的可能性；

2.本申请通过设置多个卡接条和密封垫，当操作者将安装板插入安装槽内时，卡接条插入卡接槽，并挤压密封垫，提高了对第一通孔的密封性，减小了釜体内流体流出的可能性。

附图说明

图1是本申请一种耐磨反应釜的结构示意图。

图2是本申请实施例中釜体的剖视图。

图3是对图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、釜体；101、釜盖；102、釜身；2、搅拌装置；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、安装槽；7、安装板；8、耐磨层；9、第一通孔；10、连接杆；11、外螺纹；12、连接管；13、锁紧孔；14、嵌槽；15、磁铁；16、卡接条；17、卡接槽；18、密封垫；19、第一方孔；20、第二方孔；21、第三方孔；22、观察视窗；23、指示箭头。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐磨反应釜。参照图1、图2和图3，一种耐磨反应釜包括釜体1和搅拌装置2，釜体1包括釜盖101和釜身102，釜身102的顶部开口，釜盖101通过螺栓连接在釜身102的顶部并遮挡釜身102的开口。搅拌装置2包括第一电机3、搅拌轴4和多个搅拌杆5，第一电机3通过螺栓竖直设置在釜盖101上，第一电机3的输出轴同轴且固定连接搅拌轴4，搅拌轴4贯穿釜盖101，多个搅拌杆5均固定连接在搅拌轴4上。

参照图1、图2和图3，釜身102的侧壁上开设有多个安装槽6，多个安装槽6以釜身102的轴线为中心线呈环形设置，每一个安装槽6内均可拆卸连接有一个安装板7，安装板7呈弧形设置，安装板7背离安装槽6的一侧壁上设置有耐磨层8，耐磨层8可为陶瓷涂层。

参照图1、图2和图3，安装槽6的槽底开设有三个第一通孔9，每一个安装槽6内的三个第一通孔9均沿着安装槽6的长度方向设置，安装板7背离耐磨层8的一侧壁上固定连接有与第一通孔9一一对应设置的连接杆10，连接杆10远离安装板7的一端设置有外螺纹11，连接管12设置外螺纹11的一端贯穿第一通孔9，连接杆10上螺纹连接有连接管12，釜体1的外侧壁上开设有与第一通孔9一一对应设置的锁紧孔13，锁紧孔13呈环形设置且为盲孔，锁紧孔13与第一通孔9同心设置，连接管12的一端插入锁紧孔13内并抵紧锁紧孔13的孔底。

参照图1、图2和图3，锁紧孔13的侧壁上开设有嵌槽14，嵌槽14内设置有磁铁15，连接管12为铁管，当连接管12插入锁紧孔13内时，连接管12抵触磁铁15，磁铁15吸附连接管12。每一个安装槽6内均固定连接有多个卡接条16，同一个安装槽6内的多个卡接条16沿着安装槽6的长度方向分布。

参照图1、图2和图3，安装板7背离耐磨层8的侧壁上开设有与卡接条16一一对应设置的卡接槽17，卡接槽17内粘接有密封垫18，密封垫18为橡胶垫。当操作者将安装板7插入安装槽6内时，卡接条16插入卡接槽17，并挤压密封垫18，提高了对第一通孔9的密封性，减小了釜体1内流体流出的可能性。

参照图1、图2和图3，耐磨层8上开设有第一方孔19，安装板7上开设有第二方孔20，连接杆10上开设有第三方孔21，第一方孔19和第二方孔20为通孔，第三方孔21为盲孔且沿着连接杆10的长度方向设置，第一方孔19、第二方孔20和第三方孔21连通，连接杆10远离安装板7的一端设置有用于观察第三方孔21内部情况的观察视窗22。

参照图1、图2和图3，第三方孔21的底壁沿着靠近第二方孔20的方向朝向下倾斜设置，当操作者将混合好的流体排出釜体1内时，堆积在第三方孔21内的流体能够顺畅的从连接杆10内流出，减小了流体滞留在第三方孔21内的可能性。连接管12远离锁紧孔13的端面上设置有指示箭头23，指示箭头23所指的方向为拧松连接管12的方向。

本申请实施例一种耐磨反应釜的实施原理为：操作者启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5搅拌釜体1内的固液混合物，当釜体1内的固液混合物被搅动时，固液混合物冲击安装板7上的耐磨层8，减小了固液混合物直接撞击釜身102上的可能性，因此本申请能够减小反应釜的使用寿命降低的可能性。

当需要更换安装板7时，操作者按照指示箭头23所指的方向转动，拧松连接管12，并且使连接管12与磁铁15分离，拔出连接管12，接着将连接杆10向靠近釜身102轴线的方向推动，使连接杆10从第一通孔9内移出，进而使安装板7从安装槽6内拆卸下，当安装新的安装板7时，操作者将连接杆10插入第一通孔9内，操作者从釜身102外拉动连接杆10，使安装板7紧贴安装槽6的底壁，卡接条16插入对应的卡接槽17内，之后，转动连接管12，使连接管12与连接杆10上的外螺纹11螺纹连接，转动管插入锁紧孔13内并且抵触锁紧孔13的孔底，并且被磁铁15吸附，进而使安装板7稳定的连接在釜身102上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨反应釜，包括釜体(1)和搅拌装置(2)，其特征在于：所述釜体(1)的内侧壁上开设有多个安装槽(6)，多个所述安装槽(6)以所述釜体(1)的轴线为中心呈环形设置，所述安装槽(6)内设有安装板(7)，所述安装板(7)背离所述安装槽(6)的一侧壁上设有耐磨层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨反应釜，其特征在于：所述安装板(7)与所述安装槽(6)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨反应釜，其特征在于：所述安装槽(6)的槽底开设有多个第一通孔(9)，所述安装板(7)背离所述耐磨层(8)的一侧设有与所述第一通孔(9)一一对应设置的连接杆(10)，所述连接杆(10)远离所述安装板(7)的一端设置有外螺纹(11)，所述连接杆(10)穿过所述第一通孔(9)，所述连接杆(10)上螺纹连接有连接管(12)，所述釜体(1)的外侧壁上开设有与所述第一通孔(9)一一对应设置的锁紧孔(13)，所述锁紧孔(13)呈环形设置，所述锁紧孔(13)与所述第一通孔(9)同心设置，所述连接管(12)的一端插入所述锁紧孔(13)内并抵紧所述锁紧孔(13)的孔底。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨反应釜，其特征在于：所述锁紧孔(13)的侧壁上开设有嵌槽(14)，所述嵌槽(14)内设有磁铁(15)，所述连接管(12)为铁管，所述连接管(12)抵触所述磁铁(15)，所述磁铁(15)吸附所述连接管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨反应釜，其特征在于：所述安装槽(6)上设有多个卡接条(16)，所述安装板(7)背离所述耐磨层(8)的侧壁上开设有与所述卡接条(16)一一对应设置的卡接槽(17)，所述卡接槽(17)内设有密封垫(18)。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨反应釜，其特征在于：所述耐磨层(8)上开设有第一方孔(19)，所述安装板(7)上开设有第二方孔(20)，所述连接杆(10)上开设有第三方孔(21)，所述第一方孔(19)和所述第二方孔(20)为通孔，所述第三方孔(21)为盲孔且沿着所述连接杆(10)的长度方向设置，所述第一方孔(19)、所述第二方孔(20)和所述第三方孔(21)连通，所述连接杆(10)远离所述安装板(7)的一端设有用于观察所述第三方孔(21)内部情况的观察视窗(22)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨反应釜，其特征在于：所述第三方孔(21)的底壁沿着靠近所述第二方孔(20)方向朝向下倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的一种耐磨反应釜，其特征在于：所述连接管(12)远离所述锁紧孔(13)的端面上设有指示箭头(23)，所述指示箭头(23)所指的方向为拧松所述连接管(12)的方向。

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