CN2898063Y - 连续化电镀工艺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续化电镀工艺设备，它包括依次连接的放卷装置、电镀槽、清洗槽、收卷装置，并配有包括电镀液储槽、传动装置和电路系统在内的辅助设备，电镀槽内的第一对阳极高度为200mm～300mm，其它对阳级高度为280mm～500mm且比第一对阳极至少高30mm。本实用新型一方面确保了在刚开始电镀时基材电流分布均匀，既节电，也节省了阳极材料，另一方面确保基材经过镀覆一定量金属后，电阻急剧降低的情况下，降低电流密度，使之不超过极限电流密度，防止“烧焦”。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀工艺设备，特别是涉及一种应用于连续化电镀工艺的设备。
背景技术
在目前的实际生产中，在连续化基材上连续电镀的设备主要由放卷装置、电镀槽、收卷装置依次连接组成，并配有其它辅助设备，包括传动基材的传动装置，与电镀槽组成电镀液循环体系的电镀储液槽，以及电路系统。电镀槽可根据工艺而使用一级或多级电镀槽，槽内盛装电镀液和与电镀液及电镀工艺相配套的成对阳极，如镀镍用的镍板、用钛篮装着的镍球，镀铜用的用钛篮装着的铜球，合金电镀用的石墨板等。在现有设备中，不管是在同极电镀槽内使用的各对阳极还是在不同级电镀槽内使用的各对阳极，电镀槽内的阳极高度是相同的，在对经导电化处理的连续化非金属基材表面电镀处理时，由于起始基材电阻高，电镀一段时间后，电阻明显降低，若阳极高度较高时，经常出现起始时电流分布不均匀，末端甚至无电流通过，费电耗时耗材，若阳极高度较低时，在电镀一段时间后电流急剧增大而超过极限电流密度从而引起“烧焦”，镀层发黑，影响镀层质量。
发明内容
本实用新型旨在克服现有设备的上述缺陷，提供一种可对待镀基材平稳均匀施镀，省电省时省材，镀层质量稳定的连续化电镀工艺设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
其包括依次连接的放卷装置、电镀槽、清洗槽、收卷装置，并配有包括电镀液储槽、传动装置和电路系统在内的辅助设备，电镀槽内配有成对阳极；电镀槽可以依据所需镀覆金属量及种类而选择一级或多级，每级电镀槽之后连接清洗槽，例如仅需镀覆一种金属且镀覆量较低，则可以采用只有一级的电镀槽，若需镀覆两种不同金属，如铜和镍，则需采用两级以上的电镀槽，至少一级用于镀覆铜，一级镀覆镍，其特征在于，第一级电镀槽内需配阳极至少两对，且槽内第一对阳极高度200mm～300mm，其它对阳级高度相同，均为280mm～500mm，且比第一对阳极至少高30mm；从第二级电镀槽开始，槽内阳极至少一对，阳极高度为280mm～500mm，且比第一级电镀槽内的第一对阳极至少高30mm。
本实用新型的优点在于：第一级电镀槽内的第一对阳极高度较其它对阳极高度略低，确保了在待镀基材刚开始电镀时，电阻很高的情况下基材电流分布均匀，既节电，又节省了阳极材料；其它阳极高度根据所施镀的金属而选择，由此确保基材经过镀覆一定量金属后，电阻急剧降低的情况下，降低电流密度，使之不超过极限电流密度，防止“烧焦”。
附图说明
图1为本实用新型一实施例示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参见图1，本实施例为具有两级电镀槽的连续化电镀工艺设备，其包括依次连接的放卷装置1，一级电镀槽2，一级清洗槽6，二级电镀槽7，二级清洗槽9，收卷装置10，还设有为阴阳极供电的电路系统11和带动阴极即待镀基材走动的传动装置12，电镀槽2内共有两对阳极3和4，阳极是钛篮装着的铜球，其中阳极钛篮3的高度250mm，阳极钛篮4的高度300mm，电镀槽2之上是铜电镀液储槽5，与电镀槽2形成循环系统；电镀槽7内有一对用钛篮装着的镍球做成的阳极13，高度为300mm，电镀槽7之上是镍电镀液储槽8。
待镀基材——经导电化处理后的布料从放卷装置1放卷，进入一级电镀槽2，基材布料作为阴极，从电镀槽2内的固定阳极3、4绕过，镀覆第一种金属铜，完成一级镀覆铜后，基材布料进入清洗槽6，洗净基材布料表面粘附的一级电镀槽2内的铜电镀液，防止污染下级电镀液，之后进入二级电镀槽7，待镀基材布料作为阴极，从电镀槽7内的固定阳极13绕过，镀覆第二种金属镍，最后经二级清洗槽9洗净粘附镍电镀液后被收卷装置10收卷，完成电镀，在整个过程中由电路系统11为阴阳极供电，由传动装置12带动阴极即待镀基材走动，镀层均匀无“烧焦”发黑现象。
实施例2
本实施例为只有一级电镀槽的连续化电镀设备，电镀槽内共有两对阳极镍板，第一对阳极板的高度为300mm，第二对阳极板的高度为400mm；电镀槽之上是镍电镀液储槽，与电镀槽形成循环系统，净化补充电镀液。待镀基材——经导电化处理后的海绵从放卷装置放卷，进入电镀槽，基材作为阴极，从槽内的固定阳极绕过，镀覆金属镍，出电镀槽后，经清洗槽洗净粘附镍电镀液后，被收卷装置收卷，完成电镀，镀层均匀，无“烧焦”发黑现象。
实施例3
本实施例为具有三级电镀槽的连续化电镀设备，第一级电镀槽内共有两对阳极铁板，其中第一对阳极铁板的高度200mm，第二对阳极铁板的高度280mm，电镀槽之上是铁电镀液储槽，与电镀槽形成循环系统，净化补充电镀液；二级电镀槽内有一对用钛篮装着的镍球做成的阳极，高度为300mm；三级电镀槽内有一对阳极镍板，高度为500mm，第二级和第三级电镀槽共用一个镍电镀液储槽。待镀基材——经导电化处理后的布料从放卷装置放卷，进入一级电镀槽，基材作为阴极，从槽内的固定阳极绕过，镀覆第一种金属铁，槽内完成一级镀覆铁后，基材进入清洗槽，洗净基材表面粘附的一级电镀槽内的铁电镀液，防止污染下级电镀液，之后进入二级电镀槽，待镀基材作为阴极，从槽内的固定阳极绕过，镀覆第二种金属镍，经二级清洗槽之后进入三级电镀槽，待镀基材作为阴极，从槽内的固定阳极绕过，继续镀覆金属镍，最后经三级清洗槽洗净粘附镍电镀液后，被收卷装置收卷，完成电镀，镀层均匀，无“烧焦”发黑现象。
Claims (5)
1、一种连续化电镀工艺设备，包括依次连接的放卷装置、电镀槽、清洗槽、收卷装置，并配有包括电镀液储槽、传动装置和电路系统在内的辅助设备，电镀槽内配有成对阳极，其特征在于：电镀槽至少一级，第一级电镀槽内阳极至少两对，第一对阳极高度为200mm～300mm，其它对阳级高度为280mm～500mm，且比第一对阳极至少高30mm。
2、如权利要求1所述的连续化电镀工艺设备，其特征在于，所述电镀槽为两级。
3、如权利要求1所述的连续化电镀工艺设备，其特征在于：所述电镀槽为三级。
4、如权利要求3所述的连续化电镀工艺设备，其特征在于：所述第二级和第三级电镀槽共用一个电镀液储槽。
5、如权利要求2或3或4所述的连续化电镀工艺设备，其特征在于，从第二级电镀槽开始，槽内阳极至少一对，阳极高度为280mm～500mm，且比第一级电镀槽内的第一对阳极至少高30mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620050157 CN2898063Y (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 连续化电镀工艺设备 |
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| CN 200620050157 CN2898063Y (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 连续化电镀工艺设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2898063Y true CN2898063Y (zh) | 2007-05-09 |
Family
ID=38073399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620050157 Expired - Lifetime CN2898063Y (zh) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | 连续化电镀工艺设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2898063Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107604426A (zh) * | 2007-12-04 | 2018-01-19 | 株式会社荏原制作所 | 电镀装置及电镀方法 |
| CN108950660A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 重庆理工大学 | 一种用于筒状零件表面处理的电镀装置 |
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2006
- 2006-03-01 CN CN 200620050157 patent/CN2898063Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107604426A (zh) * | 2007-12-04 | 2018-01-19 | 株式会社荏原制作所 | 电镀装置及电镀方法 |
| CN107604426B (zh) * | 2007-12-04 | 2019-08-30 | 株式会社荏原制作所 | 电镀装置及电镀方法 |
| CN108950660A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 重庆理工大学 | 一种用于筒状零件表面处理的电镀装置 |
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