CN2897428Y - 陶瓷刀片式无间隙剪切超细粉碎均质乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型陶瓷刀片式无间隙剪切超细粉碎均质乳化机，属湿体物料、浆料的均质乳化、粉碎、加工机械领域，广泛应用于医药、化妆品、食品、涂料、精细化工等领域。它采用特种陶瓷刀片，应用离心原理，转子旋转时陶瓷刀片在离心力的作用下被甩出与定子陶瓷刀片成20°－30°斜角，与物料中的固态物质高速贴合无间隙点状移动剪切，与普通不锈钢传统的有间隙均质乳化机有着理念上的不同，后者对物料中的固态颗粒物质起不了粉碎作用而无间隙陶瓷刀片式超细粉碎均质乳化机对物料中的固态颗粒物质有强烈的粉碎作用，是湿体物料加工机械领域中的技术突破，解决了在加工过程中的金属磨耗物污染难题，对企业降低成本，提高效益有积极的作用。

Description

陶瓷刀片式无间隙剪切超细粉碎均质乳化机

技术领域

本实用新型涉及一种均质乳化机械装置，尤其应用于医药、化妆品、食品、颜料、涂料、精细化工、湿体物料的均质乳化粉碎细化加工机械领域。

背景技术

目前公知的湿式均质乳化机，是由机壳、定子、转子、轴承坐、轴承，均采用不锈钢材料和其它金属材料制成。机头内通过物料或浸入物料，转子与定子有间隙，剪切面小，因有间隙，高速运转时间隙流体阻力大，物料温升高能耗大效率低，由于此类乳化机的间隙国外先进的产品为0.25～0.50mm，故对原料要求有一定的细度要求，与物料直接接触的部件在运转时必定会产生一定量的金属磨耗物，随着金属轴承的磨损中心的失准，磨损物将成倍产生，污染被加工的物料，效率降低。据悉英国有陶瓷均质机，细度达到微米级以下，但价格高，每台售价4～8万美元，国内尚无首家企业使用的报导，该机也末曾在我国展览会展示过。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷刀片式无间隙剪切超细均质乳化机。它利用离心力的原理，使剪切达到无间隙。由于该设备的定子和转子均镶有特种陶瓷刀片，轴承也采用特种陶瓷材料，所以它能每分钟100～200多万次的剪切速度对物料颗粒进行剪切粉碎，从而细度达微米以下，而陶瓷结构避免了会属污染。本机由于陶瓷的高硬度耐磨特性与离心原理，长期工作基本无磨损，从而确保精度。本机对被剪切物料的原料细度无过高要求，所以降低成本，本设备与其它同类产品相比效率可提高3～5倍。

本实用新型的目的是这样实现的：本机的机壳中离心转子与定子采用镶嵌特种陶瓷刀片，在离心转子的圆周面上均布有6～12条离心陶瓷刀片，定子上的陶瓷刀片数量为转子上的3～5倍，主轴旋转时由于离心力的作用，离心转子的刀片与甩片形成20～30度斜角布置使剪切成点状移动接触状态，故剪切阻力小，效率高，对物料温升低，从而达到节能高效的理想目的。

由于采用了上述方案，可以在物料被加工过程中无金属污染，细度达微米以下，温升低，并与国内外同类产品相比，具有低耗能，效率高，使用寿命长等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1.是本实用新型的结构原理图

图2.是离心转子结构图。

图3.是定子结构图。

图中：1.离心转子  2.离心陶瓷刀片  3.定子  4.定子陶瓷刀片  5.陶瓷轴承套  6.机壳  7.陶瓷轴承  8.主轴

具体实施方式

在图1中，离心转子(1)与主轴(8)高速旋转，离心陶瓷刀片(2)在旋转的离心力作用下被甩出的刀片与定子(3)内圈上所镶的陶瓷刀片(4)紧密贴合作高速点状接触移动方式对流体物料中的颗粒物进行剪切粉碎，因为离心陶瓷刀片(2)定子陶瓷刀片(4)是特种陶瓷材料，在贴合剪切高速中不会产生磨耗物，故不会对物料产生不锈钢结构的金属磨耗物污染物料，在与物料接触的运转部件，陶瓷轴承(7)也采用陶瓷材料轴承与套在主轴(8)上的滑动配合，从而进一步提高了本机的使用寿命与精度，降低了金属磨耗物的污染，彻底解决了同类机器不锈钢金属结构所存在的问题，是一种节能高效降耗的理想机型。

Claims (2)

1、一种陶瓷刀片式无间隙剪切超细粉碎均质乳化机，由机壳(6)、离心转子(1)、离心陶瓷刀片(2)、定予(3)、定子陶瓷刀片(4)、陶瓷轴承套(5)、陶瓷轴承(7)、主轴(8)组成，其特征是：离心转子(1)与其的圆周面上均布的6-12条离心陶瓷刀片(2)成20°-30°斜度，定子(3)内圆周陶瓷刀片(4)数量是转子刀片的3-5倍转子旋转离心陶瓷刀片甩出与定子陶瓷刀片(4)形成贴合点状移动配合。

2、根据权利要求1.所述的陶瓷刀片式无间隙剪切超细粉碎均质乳化机，其特征是：陶瓷轴承套(5)内有陶瓷轴承(7)与主轴(8)的陶瓷轴承滑动配合。

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