CN2896175Y - 一种新型的镁合金熔炼炉 - Google Patents
一种新型的镁合金熔炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2896175Y CN2896175Y CN 200620102523 CN200620102523U CN2896175Y CN 2896175 Y CN2896175 Y CN 2896175Y CN 200620102523 CN200620102523 CN 200620102523 CN 200620102523 U CN200620102523 U CN 200620102523U CN 2896175 Y CN2896175 Y CN 2896175Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- smelting furnace
- crucible
- magnesium alloy
- alloy smelting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型的镁合金熔炼炉，其包括带有保温层的炉体、坩埚以及加热装置、测温装置和保护气体输入装置，所述的坩埚上设置有与其相匹配的炉盖，其特征在于：还包括可使炉盖作水平开合运动的驱动装置。采用上述结构后，在开合炉盖时，既轻松，又不会对炉内的气体产生扰动，从而能有效地确保镁液表面上的保护气体不散失，使其能始终保持一道保护层，而彻底地消除镁液被烧损的隐患。再者，加热装置可采用工频感应的加热方式，利用其电磁搅拌效应，使镁晶粒及其成分均匀分布，同时还能在镁液表面产生集渣效应，因而可进一步提高镁合金产品的质量。因此，本实用新型结构简单，使用安全、方便，保护效果好，所以值得在现有熔炼炉上推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔炼炉，具体指一种用来熔炼镁合金的熔炼炉。
背景技术
传统的镁合金熔炼炉通常包括带有保温层的炉体、置于炉体中的坩埚以及加热装置、测温装置和保护气体输入装置。熔炼时，在开放或半开放的坩埚中送入预热的镁锭，用加热装置将其加热熔化，并通过保护气体输入装置不断地通入含有六氟化硫或类似物等保护气体，以防止镁合金熔化时与空气接触而氧化、燃烧。同时还利用测温装置进行温度监测和控制。但在实际生产过程中发现，由于熔炼炉呈开放或半开放式，因此将造成保护气体的大量使用，这在浪费资源的同时，还对环境、设备和人体带来了严重的危害。为此，人们在坩埚上加设盖体，且大多为翻盖设计，还往往采用人工搬动的方式进行，这样既费时费力，又在开合过程中，对炉体内的保护气体产生扰动，以致于破坏镁液表面的气体保护层，造成引起镁液烧损的隐患。同时，现有的加热装置往往采用电阻丝的电加热装置，其仅具有单一的加热功能，并且其功率往往很大，能耗很高；再者，保护气体输入装置中的送气管道容易被腐蚀，使用寿命短，难以满足使用要求。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种开启炉盖轻松、平稳且对保护气体无扰动的新型的镁合金熔炼炉。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种能使镁合金晶粒及成分均匀分布而提高其制品质量的新型的镁合金熔炼炉。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该新型的镁合金熔炼炉包括带有保温层的炉体、置于炉体中的坩埚以及加热装置、测温装置和保护气体输入装置，所述的坩埚上设置有与其相匹配的炉盖，其特征在于：还包括可使炉盖作水平开合运动的驱动装置。
所述的驱动装置可以包含有动力缸、摆动臂和连杆，所述摆动臂的上、下端分别与上述连杆尾端、定位在所述炉体上的固定座相铰接，而该摆动臂的中部与上述动力缸的活塞杆端部相活动连接，所述连杆的头部则与上述炉盖相连。同时在该炉体上还可以设置有与坩埚端面相对应而供炉盖位于其上平移的轨道。并可以在该轨道上依次安装有多个滚轮。
所述的驱动装置也可以包括上端部与炉盖相固连的转轴和动力缸，其中转轴的下端部设置有一转臂，所述动力缸的活塞杆与该转臂的自由端相抵。而炉体上也可以设置有与坩埚端面相平齐的支撑滑轨。
当然，所述的驱动装置还可以采用电机和常规的传动机构来实现炉盖的水平运动。
在上述各方案中，所述的加热装置最好采用工频感应加热器。
与现有技术相比，由于本实用新型的炉盖可在驱动装置的作用下作水平开合运动，因此操作起来既轻松，又不会对炉内的气体产生扰动，使整个开合过程中，能有效地确保镁液表面上的保护气体不散失，使镁液表面始终保持一道保护层，从而彻底消除了镁液被烧损的隐患。再者，采用工频感应的加热方式，不但可达到加热的目的，而且还可以利用其电磁搅拌效应，使镁晶粒及其成分均匀分布，同时还能在镁液表面产生集渣效应，从而进一步提高镁合金产品的质量。因此，本实用新型结构简单，使用安全、方便，保护效果好，所以值得在现有镁合金熔炼炉上推广应用。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中炉盖水平移动后的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为本实用新型第二实施例的结构示意图；
图6为图5的俯视图；
图7为图5中炉盖水水平旋转后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，该镁合金熔炼炉包括带有保温层14的炉体、置于炉体中的坩埚1、设置在坩埚上的炉盖2以及加热装置、测温装置、保护气体输入装置和使炉盖作水平开合运动的驱动装置。其中，炉体又包括炉脚13、位于炉脚之上的底板12和面板7。加热装置采用轭铁16和磁感应器15组成的常规工频感应加热器。所述的驱动装置包含有气缸10、摆动臂8和连杆3，摆动臂8的下端与定位在底板12上的固定座11相铰接，其上端贯穿面板上的导向槽6后，通过销轴与连杆3尾端相铰接，摆动臂8的中部则通过常规的连接套与气缸活塞杆9端部相活动连接，而上述连杆3的头部与炉盖3相铰接。这样在气缸10的作用下，其活塞杆9拉动摆动臂8，使摆动臂8绕其下端的固定座11来回摆动，再通过连杆3，使炉盖2作水平移动，最终达到如图3和图4所示的打开状态。
在这里，考虑到炉盖2能顺利、平稳地平移，在炉体的面板7上还设置与坩埚1端面相对应的两平行分布的轨道5，同时在轨道上依次安装有多个滚轮4，该滚轮的高度与坩埚的上端面相平齐，这样，在炉盖2的平移过程中，可借助于滚轮4的转动来减小其摩擦力，降低炉盖2的磨损。另外，保护气体入口17位于坩埚的侧壁上，参见图1，保护气体输入装置中的送气管道采用不锈钢管，这样既能达到输送保护气的目的，又可延长送气管道的使用寿命，以节约维护费用。
实施例2，如图5和图6所示，其与上述第一实施例不同之处在于：炉盖2采用水平旋转开合的方式，即驱动装置包括上端部与炉盖相固连的转轴19以及气缸(图中末视)，转轴19的下端部设置有与其相垂直的一转臂(图中末视)，气缸的活塞杆与该转臂的自由端相抵触。同时在炉体面板上还设置有与坩埚上端部相平齐的支撑滑轨18。在开合时，利用活塞杆的伸缩，推动转臂并带动转轴19转动，从而带动与转轴相固联的炉盖水平旋转，打开炉盖后的状态如图7所示。
Claims (7)
1、一种新型的镁合金熔炼炉，其包括带有保温层的炉体、置于炉体中的坩埚以及加热装置、测温装置和保护气体输入装置，所述的坩埚上设置有与其相匹配的炉盖，其特征在于：还包括可使炉盖作水平开合运动的驱动装置。
2、根据权利要求1所述的新型镁合金熔炼炉，其特征在于：所述的驱动装置包含有动力缸、摆动臂和连杆，所述摆动臂的上、下端分别与上述连杆尾端、定位在所述炉体上的固定座相铰接，而该摆动臂的中部与上述动力缸的活塞杆端部相活动连接，所述连杆的头部则与上述炉盖相连。
3、根据权利要求2所述的新型镁合金熔炼炉，其特征在于：所述的炉体上还设置有与所述的坩埚端面相对应而供所述炉盖位于其上平移的轨道。
4、根据权利要求3所述的新型镁合金熔炼炉，其特征在于：所述的轨道上依次安装有多个滚轮。
5、根据权利要求1所述的新型镁合金熔炼炉，其特征在于：所述的驱动装置包括上端部与所述炉盖相固连的转轴和动力缸，所述转轴的下端部设置有一转臂，所述动力缸的活塞杆与该转臂的自由端相抵。
6、根据权利要求5所述的新型镁合金熔炼炉，其特征在于：所述的炉体上还设置有与坩埚端面相平齐的支撑滑轨。
7、根据权利要求1至6任一权利要求所述的新型镁合金熔炼炉，其特征在于：所述的加热装置为工频感应加热器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620102523 CN2896175Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 一种新型的镁合金熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620102523 CN2896175Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 一种新型的镁合金熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2896175Y true CN2896175Y (zh) | 2007-05-02 |
Family
ID=38065751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620102523 Expired - Fee Related CN2896175Y (zh) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | 一种新型的镁合金熔炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2896175Y (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100460793C (zh) * | 2007-08-15 | 2009-02-11 | 苏州工业园区华福科技有限公司 | 感应加热炉工件端面遮闭式测温的方法 |
| CN101748293B (zh) * | 2008-11-27 | 2011-06-15 | 北京有色金属研究总院 | 镁合金纯净化熔炼设备 |
| CN102620564A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-01 | 温岭市精仁机械有限公司 | 一种保温熔化炉 |
| CN102997678A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-03-27 | 溧阳市科华机械制造有限公司 | 小型感应电炉的炉盖装置 |
| CN103090674A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-05-08 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种适用于基氏测定仪的加热炉 |
| CN103673596A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-26 | 江苏博迁新材料有限公司 | 一种半熔式坩埚加热装置 |
| CN104634129A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 芜湖协诚金属制品有限公司 | 金属熔炼连杆搅拌机构 |
| CN105423751A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 重庆市环岛机械制造有限公司 | 高度可调节的升降式感应电炉 |
| CN106595289A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-04-26 | 杭州永强金属制品有限公司 | 带有冷却装置的金属电弧熔炼炉 |
| CN107014202A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-04 | 安徽再制造工程设计中心有限公司 | 一种金属熔融炉 |
| CN107860232A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-30 | 重庆顺博铝合金股份有限公司 | 一种铝合金熔炼炉和熔炼装置 |
| CN108088257A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-29 | 浙江天能电源材料有限公司 | 一种熔铅炉操作平台 |
| CN108617041A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-02 | 西北工业大学 | 一种可快速撤离的加热机构 |
| CN110857839A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 熔炼炉 |
-
2006
- 2006-04-07 CN CN 200620102523 patent/CN2896175Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100460793C (zh) * | 2007-08-15 | 2009-02-11 | 苏州工业园区华福科技有限公司 | 感应加热炉工件端面遮闭式测温的方法 |
| CN101748293B (zh) * | 2008-11-27 | 2011-06-15 | 北京有色金属研究总院 | 镁合金纯净化熔炼设备 |
| CN102620564B (zh) * | 2012-03-20 | 2014-12-10 | 温岭市精仁机械有限公司 | 一种保温熔化炉 |
| CN102620564A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-01 | 温岭市精仁机械有限公司 | 一种保温熔化炉 |
| CN103090674B (zh) * | 2012-10-17 | 2015-06-17 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种适用于基氏测定仪的加热炉 |
| CN103090674A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-05-08 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种适用于基氏测定仪的加热炉 |
| CN102997678A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-03-27 | 溧阳市科华机械制造有限公司 | 小型感应电炉的炉盖装置 |
| CN103673596A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-26 | 江苏博迁新材料有限公司 | 一种半熔式坩埚加热装置 |
| CN104634129A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 芜湖协诚金属制品有限公司 | 金属熔炼连杆搅拌机构 |
| CN105423751A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 重庆市环岛机械制造有限公司 | 高度可调节的升降式感应电炉 |
| CN106595289B (zh) * | 2016-12-31 | 2019-06-11 | 杭州永强金属制品有限公司 | 带有冷却装置的金属电弧熔炼炉 |
| CN106595289A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-04-26 | 杭州永强金属制品有限公司 | 带有冷却装置的金属电弧熔炼炉 |
| CN107014202A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-04 | 安徽再制造工程设计中心有限公司 | 一种金属熔融炉 |
| CN107860232A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-30 | 重庆顺博铝合金股份有限公司 | 一种铝合金熔炼炉和熔炼装置 |
| CN108088257A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-29 | 浙江天能电源材料有限公司 | 一种熔铅炉操作平台 |
| CN108617041A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-02 | 西北工业大学 | 一种可快速撤离的加热机构 |
| CN108617041B (zh) * | 2018-06-29 | 2020-09-04 | 西北工业大学 | 一种可快速撤离的加热机构 |
| CN110857839A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 熔炼炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2896175Y (zh) | 一种新型的镁合金熔炼炉 | |
| CN110567271B (zh) | 一种旋转搅拌式稀土合金熔炼装置 | |
| CN110986582B (zh) | 一种用于粉末冶金高速钢熔炼的中频感应炉及其控制方法 | |
| CN102506576A (zh) | 一种微波烧结设备 | |
| CN207176024U (zh) | 一种新型高效热处理炉 | |
| CN201625778U (zh) | 钢包全过程自动加脱盖装置 | |
| CN207695619U (zh) | 一种改进型浇注炉浇口杯防堵塞装置 | |
| CN201892426U (zh) | 铝或铝合金液转输装置 | |
| CN116007369A (zh) | 一种铝制品加工用环保型熔炼炉 | |
| CN106277741B (zh) | 一种矿渣棉用熔渣引流装置及其使用方法 | |
| CN212274614U (zh) | 一种不锈钢铸造炉 | |
| CN213955969U (zh) | 超声可全方位波及的镍基合金冶炼用感应电炉 | |
| CN104673983B (zh) | 一种钢管退火热处理系统 | |
| CN208223165U (zh) | 一种铝锭生产用防污染节能熔炉 | |
| CN202246087U (zh) | 一种金属硅冶炼过程中的开口装置 | |
| CN208805040U (zh) | 一种新型铸造熔炼炉 | |
| CN207280172U (zh) | 炼钢电弧炉 | |
| CN202322877U (zh) | 炉体平车 | |
| CN215766438U (zh) | 一种钢水加工用具有防飞溅结构的熔炼装置 | |
| CN201466924U (zh) | 一种用于电机热压的加热装置 | |
| CN217941845U (zh) | 一种用于钢包水口的夹紧固定装置 | |
| CN219589405U (zh) | 一种真空自耗电极电弧炉的旋转提升炉头 | |
| CN216159620U (zh) | 一种熔炼炉原料破碎装置 | |
| CN109306442A (zh) | 一种用于铜铬锆接触线快速固溶快速冷却工艺及其装置 | |
| CN221172939U (zh) | 一种加热均匀的熔炼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DAXIN METAL PRODUCTS CO.LTD.,DISTRICT,SCIENCE & T Free format text: FORMER OWNER: FU CHUNMING Effective date: 20080912 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20080912 Address after: Bei Bei Road, Mei Hui Industrial Zone, hi tech Zone, Zhejiang, Ningbo Province: 315103 Patentee after: Ningbo city science and Technology Park dahin metal products Co. Ltd. Address before: Zhejiang city of Ningbo province Yinzhou District Siming Siming Road District 4 building 14, room 505, zip code: 315000 Patentee before: Fu Chunming |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070502 Termination date: 20110407 |