CN2896164Y - 喷动式沸腾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉状、颗粒状的物料用干燥机,解决传统干燥机风阻问题、易燃问题、维修问题等。机壳为卧式呈长槽筒形,并设于支架上;壳体一端上部为进料口,另一端下部为出料口;壳体中部设有进风室,顶部设有排风室;进风室自进料口到出料口,依次分为低温混合区、高温区及冷却区;壳体侧部设有组装维修窗及观察孔;壳体内中部贯穿有传动轴,并于传动轴上设有搅拌桨叶。可用于食品、化工、医药等行业的物料干燥。
Description
[所属技术领域]
本实用新型涉及一种无规则颗粒物料的干燥脱水装置,属于干燥技术领域范畴,该产品应用于化工、冶金、医药、食品、酿造、饲料等领域。
[背景技术]
中国实用新型专利第95201718.0号公开了一种卧式搅拌沸腾干燥机,该公知沸腾干燥机的构造是由席形网(通风孔板)承接,用于干燥脱水的热风从席形网底部进入,此方法的缺点是:1.热风通过席形网顺向进入物料层,加大了风阻,也就是热量不能全部进入物料层,2.席形网对物料的颗粒尺寸要求苛刻,小颗粒物料容易落入席形网下部的进风室,造成进风室送风不畅(造成干燥脱水效率降低)和物料自燃。
[发明内容]
本实用新型是鉴于现有技术中存在的上述问题而产生的,其目的在于提供一种喷动式沸腾干燥机,该喷动式沸腾干燥机包括动力、传动机构、送风装置、支架、壳体、物料进出口以及联结件、固定件,其特征是:壳体为卧式呈长槽筒形,并设于支架上;壳体一端上部为进料口,另一端下部为出料口,壳体中部设有进风室,顶部设有排风室;进风室自进料口到出料口,依次分为低温混合区、高温区及冷却区,并装有不同角度的风向导向板;壳体内设有物料承接弧形板;进风室与物料承接弧形板弦切;壳体侧壁设有组装维修窗及观察孔;壳体内中部贯穿有传动轴,并于传动轴上设有搅拌桨叶;传动轴端、壳体外设有联轴器及电机。
在上述技术方案中,可以将搅拌桨叶为长方形平板,通过桨叶杆等分径向呈辐射状安装于传动轴上。
在上述技术方案中,搅拌桨叶径向宽度为20-80mm,长100-500mm。
在上述技术方案中,搅拌桨叶偏转角度为10-90度。
在上述技术方案中,搅拌桨叶外缘与通过孔板内壁的间隙为1-5mm。
采用上述技术方案可以从机体中部设置进风室,去掉了孔板及席形网,热风由过去的底部进风改为上部进风,逆向喷吹物料,加强了物料沸腾效果;促使热风与物料进行强制热交换;提高了热能利用率;改善了传统沸腾干燥机对物料颗粒尺寸苛刻的要求;客服了热风的风阻问题;解决了物料自燃问题。
[附图说明]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正立面图及局部剖图。
图2是本实用新型图1的I-I剖视图构造图。
图3是本实用新型的俯视图。
其中,1.排风室,2人孔,3.引风筒,4.视镜,5.传动轴,6.上骨架,7.联轴器,8.前面板,9.后面板,10.弧形支撑板,11.出料口,12.支架,13.轴承座板,14.驱动支架,15.调速机构,16.进风室,17.弧形板,18.左端板,19.右端板。
[具体实施方式]
如图1和图2所示,在本实用新型的喷动式沸腾干燥机中,设置有由传动轴5、调速机构15、联轴器7构成的动力传动机构,送风装置,支架12,壳体,物料进出口,联结件,固定件。其中,壳体为卧式呈长槽筒形,并设于支架上。壳体一端上部为进料口,另一端下部为出料口11,壳体中部设有进风室16,顶部设有排风室1;进风室16自进料口到出料口11,依次分为低温混合区、高温区及冷却区,并装有不同角度的风向导向板。壳体内设有物料承接弧形板17;进风室16与物料承接弧形板17弦切。壳体侧壁设有组装维修窗及观察孔,壳体内中部贯穿有传动轴5,并于传动轴5上设有搅拌桨叶。如图3所示,在壳体两端设有左端板18和右端板19,传动轴端、壳体外设有联轴器7及电机。
另外,上述搅拌桨叶径向宽度为20-80mm,长度为100-500mm。上述搅拌桨叶偏转角度为10-90度。上述搅拌桨叶外缘与通过孔板内壁的间隙为1-5mm。
Claims (5)
1、一种喷动式沸腾干燥机,包括动力、传动机构、送风装置、支架、壳体、物料进出口以及联结件、固定件、其特征是:壳体为卧式呈长槽筒形,并设于支架上;壳体一端上部为进料口,另一端下部为出料口,壳体中部设有进风室,顶部设有排风室;进风室自进料口到出料口,依次分为低温混合区、高温区及冷却区,并装有不同角度的风向导向板;壳体内设有物料承接弧形板;进风室与物料承接弧形板弦切;壳体侧壁设有组装维修窗及观察孔;壳体内中部贯穿有传动轴,并于传动轴上设有搅拌桨叶;传动轴端、壳体外设有联轴器及电机。
2、如权利要求1所述的干燥机,其特征是:搅拌桨叶为长方形平板,通过桨叶杆等分径向呈辐射状安装于传动轴上。
3、如权利要求1所述的干燥机,其特征是;搅拌桨叶径向宽度为20-80mm,长100-500mm。
4、如权利要求1所述的干燥机,其特征是:搅拌桨叶偏转角度为10-90度。
5、如权利要求1所述的干燥机,其特征是:搅拌桨叶外缘与通过孔板内壁的间隙为1-5mm。
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CN 200620002149 CN2896164Y (zh) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | 喷动式沸腾干燥机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106766680A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 安徽强旺生物工程有限公司 | 多品种盐生产用连续式流化床干燥系统 |
CN106766685A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 宁波沪港食品机械制造有限公司 | 啤酒糟卧式流态化搅拌干燥机 |
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2006
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070502 Termination date: 20120207 |