CN106766680A - 多品种盐生产用连续式流化床干燥系统 - Google Patents
多品种盐生产用连续式流化床干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106766680A CN106766680A CN201611093144.1A CN201611093144A CN106766680A CN 106766680 A CN106766680 A CN 106766680A CN 201611093144 A CN201611093144 A CN 201611093144A CN 106766680 A CN106766680 A CN 106766680A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- bed
- drying
- parts
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/003—Supply-air or gas filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,干燥流程包括,物料先进入螺旋加料器准备加料,再经过沸腾床干燥段、流化床冷却段进行热风干燥和流化,干燥合格后,关闭干燥风机,包装。本发明的优点在于:结晶类物料干燥工艺采用了独特的带耙散流化床干燥系统,较振动流化床而言,能有效降低物料在干燥过程中结成颗粒的数量,因此降低了能耗,该设备性能指标达到国际先进水平,与国外同类设备性能一致并局部优化,节能高效,设备运行稳定,操作简单。
Description
技术领域:
本发明涉及一套干燥系统,具体涉及一种多品种盐生产用连续式流化床干燥系统。
背景技术:
现有的干燥系统多为风干,为了保证风干的均匀性,干燥床都采用振动流化干燥,这种干燥系统容易使物料在干燥过程中结成颗粒,且占地面积大,振动耗能高。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于份服现有技术的缺陷,提供一种节能高效,设备运转稳定的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:干燥流程包括,物料先进入螺旋加料器准备加料,再经过沸腾床干燥段、流化床冷却段进行热风干燥和流化,干燥合格后,关闭干燥风机,包装。
所述的沸腾床干燥段中采用开式热风干燥系统,通过引风机在一端将风吸入空气过滤器、鼓风机加压、加热器加热,使环境空气加热,然后进入沸腾床干燥床进行干燥。
所述的引风机内置有空气净化箱,空气净化箱内包括净化袋和在净化袋下方的净化瓶,净化瓶内包括油酸9-10份,异丙醇胺11-16份,水10-15份,丁基溶纤剂25-30份,二茂铁3-5份,石油醚10-25份,异丙醇10-20份;所述的净化袋内为木通6-9份,甘草5-8份,桑叶12-14份,玉竹12-14份。
所述的流化床冷却段采用开式热风流化系统,通过引风机在一端将风吸入空气过滤器、鼓风机加压、蒸汽换热器加热后进入流化床底部风室,再通过布封板今日床层中对物料进行流化,这个过程中通过有效控制风量使物料处于稳定的流化状态。
所述的腾床干燥段、流化床冷却段后加入除尘工艺,具体为通过旋风分离器将物料送入水喷淋除尘器除尘。
所述的沸腾床干燥段采用带耙散沸腾干燥床,防止死床或沟流现象,切线进风,在热风与耙齿的共同作用下,物料在耙散腔呈旋转上升状态,可以再较高料层的状态下进行预干燥处理。
所述的流化床冷却段采用带耙散装置的卧式沸腾流化床,确定床层面积为11㎡,其中冷却床的有效面积为3㎡。
所述的耙散出圆床板或直段的床板边缘与箱体接触处为圆弧过渡同时与筒体焊接连接,可以避免死角现象,同时边缘处设有有床板孔,可以有效防止边缘处的积料问题和清洗死角的问题。
本发明的优点在于:结晶类物料干燥工艺采用了独特的带耙散流化床干燥系统,较振动流化床而言,能有效降低物料在干燥过程中结成颗粒的数量,因此降低了能耗,该设备性能指标达到国际先进水平,与国外同类设备性能一致并局部优化,节能高效,设备运行稳定,操作简单。
附图说明:
图1为干燥系统流程图;
图2为气体流程图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,干燥流程包括,物料先进入螺旋加料器准备加料,再经过沸腾床干燥段、流化床冷却段进行热风干燥和流化,干燥合格后,关闭干燥风机,包装。
沸腾床干燥段中采用开式热风干燥系统,通过引风机在一端将风吸入空气过滤器、鼓风机加压、加热器加热,使环境空气加热,然后进入沸腾床干燥床进行干燥。
引风机内置有空气净化箱,空气净化箱内包括净化袋和在净化袋下方的净化瓶。
流化床冷却段采用开式热风流化系统,通过引风机在一端将风吸入空气过滤器、鼓风机加压、蒸汽换热器加热后进入流化床底部风室,再通过布封板今日床层中对物料进行流化,这个过程中通过有效控制风量使物料处于稳定的流化状态。
腾床干燥段、流化床冷却段后加入除尘工艺,具体为通过旋风分离器将物料送入水喷淋除尘器除尘。
沸腾床干燥段采用带耙散沸腾干燥床,防止死床或沟流现象,切线进风,在热风与耙齿的共同作用下,物料在耙散腔呈旋转上升状态,可以再较高料层的状态下进行预干燥处理。
流化床冷却段采用带耙散装置的卧式沸腾流化床,确定床层面积为11㎡,其中冷却床的有效面积为3㎡。
耙散出圆床板或直段的床板边缘与箱体接触处为圆弧过渡同时与筒体焊接连接,可以避免死角现象,同时边缘处设有有床板孔,可以有效防止边缘处的积料问题和清洗死角的问题。
空气净化箱实施例1:引风机内置有空气净化箱,空气净化箱内包括净化袋和在净化袋下方的净化瓶,净化瓶内包括油酸9份,异丙醇胺11份,水10份,丁基溶纤剂25份,二茂铁3份,石油醚10份,异丙醇10份;所述的净化袋内为木通6份,甘草5份,桑叶12份,玉竹12份。
空气净化箱实施例2:引风机内置有空气净化箱,空气净化箱内包括净化袋和在净化袋下方的净化瓶,净化瓶内包括油酸10份,异丙醇胺16份,水15份,丁基溶纤剂30份,二茂铁5份,石油醚25份,异丙醇20份;所述的净化袋内为木通9份,甘草8份,桑叶14份,玉竹14份。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:干燥流程包括,物料先进入螺旋加料器准备加料,再经过沸腾床干燥段、流化床冷却段进行热风干燥和流化,干燥合格后,关闭干燥风机,包装。
2.根据权利要求1中所述的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:所述的沸腾床干燥段中采用开式热风干燥系统,通过引风机在一端将风吸入空气过滤器、鼓风机加压、加热器加热,使环境空气加热,然后进入沸腾床干燥床进行干燥。
3.根据权利要求1中所述的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:所述的引风机内置有空气净化箱,空气净化箱内包括净化袋和在净化袋下方的净化瓶,净化瓶内包括油酸9-10份,异丙醇胺11-16份,水10-15份,丁基溶纤剂25-30份,二茂铁3-5份,石油醚10-25份,异丙醇10-20份;所述的净化袋内为木通6-9份,甘草5-8份,桑叶12-14份,玉竹12-14份。
4.根据权利要求1中所述的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:所述的流化床冷却段采用开式热风流化系统,通过引风机在一端将风吸入空气过滤器、鼓风机加压、蒸汽换热器加热后进入流化床底部风室,再通过布封板今日床层中对物料进行流化,这个过程中通过有效控制风量使物料处于稳定的流化状态。
5.根据权利要求1中所述的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:所述的腾床干燥段、流化床冷却段后加入除尘工艺,具体为通过旋风分离器将物料送入水喷淋除尘器除尘。
6.根据权利要求1中所述的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:所述的沸腾床干燥段采用带耙散沸腾干燥床,。
7.根据权利要求1中所述的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:所述的流化床冷却段采用带耙散装置的卧式沸腾流化床,确定床层面积为11㎡,。
8.根据权利要求7中所述的多品种盐生产用连续式流化床干燥系统,其特征在于:所述的耙散处为圆床板或直段的床板边缘与箱体接触处为圆弧过渡同时与筒体焊接连接,同时边缘处设有有床板孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611093144.1A CN106766680A (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 多品种盐生产用连续式流化床干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611093144.1A CN106766680A (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 多品种盐生产用连续式流化床干燥系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106766680A true CN106766680A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58913935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611093144.1A Pending CN106766680A (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 多品种盐生产用连续式流化床干燥系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106766680A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112690436A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-23 | 安徽强旺生物工程有限公司 | 一种美拉德肽风味盐的工业化制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2896164Y (zh) * | 2006-02-07 | 2007-05-02 | 彭鹏 | 喷动式沸腾干燥机 |
CN200985890Y (zh) * | 2006-12-13 | 2007-12-05 | 张一鸣 | 净化装置内置式离心风机 |
EP1965162A2 (de) * | 2007-03-02 | 2008-09-03 | Andritz Technology and Asset Management GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Trockung von kristallinen Carbonsäuren |
CN201532081U (zh) * | 2009-11-17 | 2010-07-21 | 山东天力干燥设备有限公司 | 一种新型高效氯化聚丙烯流化床干燥系统 |
-
2016
- 2016-12-02 CN CN201611093144.1A patent/CN106766680A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2896164Y (zh) * | 2006-02-07 | 2007-05-02 | 彭鹏 | 喷动式沸腾干燥机 |
CN200985890Y (zh) * | 2006-12-13 | 2007-12-05 | 张一鸣 | 净化装置内置式离心风机 |
EP1965162A2 (de) * | 2007-03-02 | 2008-09-03 | Andritz Technology and Asset Management GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Trockung von kristallinen Carbonsäuren |
CN201532081U (zh) * | 2009-11-17 | 2010-07-21 | 山东天力干燥设备有限公司 | 一种新型高效氯化聚丙烯流化床干燥系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李东光: "《工业清洗剂配方与制备》", 31 August 2009, 中国纺织出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112690436A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-23 | 安徽强旺生物工程有限公司 | 一种美拉德肽风味盐的工业化制备方法 |
CN112690436B (zh) * | 2020-12-03 | 2023-10-27 | 安徽强旺生物工程有限公司 | 一种美拉德肽风味盐的工业化制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207247734U (zh) | 一种膨润土的烘干装置 | |
CN107238256A (zh) | 一种奶粉加工用高效喷雾干燥装置 | |
CN106766680A (zh) | 多品种盐生产用连续式流化床干燥系统 | |
CN207501560U (zh) | 微波干燥振动流化床 | |
CN205905239U (zh) | 一种塑料烘干机 | |
CN103350189A (zh) | 铸造废砂干燥、冷却的方法及设备 | |
CN205613226U (zh) | 一种除尘回收装置 | |
CN204359054U (zh) | 一种颗粒物料干燥系统 | |
CN204301412U (zh) | 一种快速干燥流化床 | |
CN205066369U (zh) | 新型烘干机 | |
CN204240756U (zh) | 一种全自动理条烘干一体机 | |
CN205919635U (zh) | 直接加热式干燥机 | |
CN203518444U (zh) | 一种荞麦吹风循环式烘干装置 | |
CN207335284U (zh) | 高效连续式流化床烘干机 | |
CN102912042B (zh) | 白砂糖冷却干燥设备 | |
CN105716381A (zh) | 一种颗粒物料干燥系统 | |
CN206430503U (zh) | 一种环保型烘干搅料机 | |
CN205448612U (zh) | 一种闪蒸干燥机 | |
CN201688655U (zh) | 闭路循环沸腾干燥机 | |
CN110345712A (zh) | 一种振动流化床干燥机 | |
CN208933686U (zh) | 一种定型机天然气直接加热装置 | |
CN203672084U (zh) | 多孔、易碎颗粒状产品的干燥设备 | |
CN205245743U (zh) | 一种多功能颗粒物料烘干机 | |
CN204612365U (zh) | 物料干燥处理装置 | |
CN104801121A (zh) | 一种采用蜂窝式滤袋布置的布袋除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |