CN2893150Y - 组合式直线型液压支架 - Google Patents

组合式直线型液压支架 Download PDF

Info

Publication number
CN2893150Y
CN2893150Y CN 200620018658 CN200620018658U CN2893150Y CN 2893150 Y CN2893150 Y CN 2893150Y CN 200620018658 CN200620018658 CN 200620018658 CN 200620018658 U CN200620018658 U CN 200620018658U CN 2893150 Y CN2893150 Y CN 2893150Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
tail boom
back timber
hinged
large tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620018658
Other languages
English (en)
Inventor
王国法
刘新华
朱军
刘俊峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tiandi Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Tiandi Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tiandi Science and Technology Co Ltd filed Critical Tiandi Science and Technology Co Ltd
Priority to CN 200620018658 priority Critical patent/CN2893150Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2893150Y publication Critical patent/CN2893150Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

一种组合式直线型液压支架，它包括有左支架和右支架，该左支架与右支架是呈镜像对称结构；所述的左支架包括有左顶梁、左伸缩箱、左尾梁、左尾梁千斤顶、左前大油缸、左后大油缸、左底座；所述的右支架包括有右顶梁、右伸缩箱、右尾梁、右尾梁千斤顶、右前大油缸、右后大油缸、右底座；在左顶梁与右顶梁之间铰接有弯连板，在左底座和右底座的前端之间铰接有前连杆，在左底座和右底座的后端之间铰接有后连杆；由于采用组合式结构，支架顶梁、底座相对变窄，它们可以单独对工作面顶板进行支撑，所以能够很好的满足支护要求，且有强度高，支撑力大、稳定性好，对不同条件适应性强，特别适用于中小矿井的薄煤层或不规则边角块段及部分小型井田。

Description

组合式直线型液压支架
技术领域
本实用新型涉及煤矿地下开采工作面用支护设备技术领域，属于一种组合式直线型液压支架。
背景技术
目前，煤矿炮采、小型矿井工作面主要是采用单体液压支柱支护和滑移(悬移)支架支护，工人劳动强度大，安全性差，煤炭资源回采率低，资源浪费严重。一般综采工作面液压支架虽然支护效果好，安全可靠，但是尺寸和重量大、投资高，一些中小型矿井无力投资或无法下井，因此，迫切需要一种投资少，重量轻，结构紧凑，运输方便的多用途支架。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种投资少、重量轻、结构紧凑、运输方便、工作效率高、安全性好的组合式直线型液压支架。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：
一种组合式直线型液压支架，其特征在于：
它包括有左支架和右支架，该左支架与右支架是呈镜像对称结构；
所述的左支架包括有左顶梁、左伸缩箱、左尾梁、左尾梁千斤顶、左前大油缸、左后大油缸、左底座；
所述的右支架包括有右顶梁、右伸缩箱、右尾梁、右尾梁千斤顶、右前大油缸、右后大油缸、右底座；
在左顶梁与右顶梁之间铰接有弯连板，在左底座和右底座的前端之间铰接有前连杆，在左底座和右底座的后端之间铰接有后连杆；
所述的左伸缩箱的下端插入左底座内，所述的左伸缩箱的上端与左顶梁的腹部铰接；在左伸缩箱的前后两侧分别设置左前大油缸和左后大油缸，左前大油缸的下端设置在左底座上左前柱窝内，左后大油缸的下端设置在左底座上左后柱窝内；所述的左前大油缸的上端与左顶梁的底部铰接，所述的左后大油缸的上端也与左顶梁的底部铰接；
所述的左尾梁的上端与左顶梁的后端铰接，该左顶梁为倾斜状，在左顶梁的底部连接有倾斜的左尾梁千斤顶油缸，该左尾梁千斤顶的上端与左顶梁的底部铰接，该左尾梁千斤顶油缸的下端与左底座铰接；
为了给炮采、中小型矿井工作面提供一个安全的工作空间，我们设计了一种轻型的组合式直线型放顶煤液压支架，该支架的主要特点是重量轻、功能齐全，结构采用组合式、稳定机构采用导向筒式。支架前后分别与前后运输机连接。支架前端放炮或机采后落下的煤通过前运输机运走，支架后端在有需要的情况下可以放煤。从尾梁上滑落下的煤通过后部运输机运走。
通过分析炮采工作面的特点，我们采用左右组合式结构。因为炮采后的工作面顶、底板平整性很差，这就要求我们设计的支架对凸凹不平的顶、底板有很好的适应性。采用组合式结构后，支架顶梁、底座变窄，它们可以单独对工作面顶板进行支撑，所以能够很好的满足支护要求。同时能够有效降低因工作面顶板不平而产生的偏载。在架型的设计上，吸收了现有放顶煤液压支架的特点，特别是考虑了较薄煤层炮采后地质、矿压特点。该支架设计新颖、实用。与同类支架相比，且有强度高，支撑力大、稳定性好，对不同条件适应性强，特别适用于中小矿井的薄煤层或不规则边角块段及部分小型井田。所以这种组合式直线型液压支架有很好的应用前景。
本实用新型的优点是：重量轻、结构紧凑、运输方便、功能全、安全性能强。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图
图2是本实用新型的左、右顶梁连接起来后的立体示意图
图3是本实用新型的前视示意图
图4是本实用新型的右顶梁立体示意图
图5是图4右顶梁横截面A-A剖视示意图
图6是本实用新型的弯接板立体示意图
图7是本实用新型的伸缩箱立体示意图
图8是本实用新型的右尾梁立体示意图
图9是本实用新型的左、右底座连接为一体后的立体示意图
图10是本实用新型的左座座示意图
图11是本实用新型的后连杆立体示意图
图12是本实用新型的前连杆立体示意图
图13是本实用新型的小连杆立体示意图
图14是本实用新型的拉后溜轴立体示意图
具体实施方式
参见图1、图2、图3所示：一种组合式直线型液压支架，它包括有左支架和右支架，该左支架与右支架是呈镜像对称结构；
所述的左支架包括有左顶梁2、左伸缩箱4、左尾梁6、左尾梁千斤顶8、左前大油缸21、左后大油缸10、左底座15；
所述的右支架包括有右顶梁1、右伸缩箱23、右尾梁5、右尾梁千斤顶7、右前大油缸22、右后大油缸9、右底座20；
在左顶梁2与右顶梁1之间铰接有弯连板3，在左底座15和右底座20的前端之间铰接有前连杆18，在左底座15和右底座20的后端之间铰接有后连杆11；
所述的左伸缩箱4的下端插入左底座15内，所述的左伸缩箱4的上端与左顶梁2的底部铰接；在左伸缩箱4的前后两侧分别设置左前大油缸21和左后大油缸10，左前大油缸的下端设置在左底座15上左前柱窝152内(见图10)，左后大油缸的下端设置在左底座上左后柱窝153内；所述的左前大油缸的上端与左顶梁2的底部铰接，所述的左后大油缸的上端也与左顶梁2的底部铰接；
所述的左尾梁6的上端与左顶梁2的后端铰接，该左顶梁2为倾斜状，在左顶梁2的底部连接有倾斜的左尾梁千斤顶油缸8，该左尾梁千斤顶8的上端与左顶梁的底部铰接，该左尾梁千斤顶油缸8的下端与左底座15铰接；
在左底座15的一侧设置有拉后溜千斤顶14，该拉后溜千斤顶的前端与小连杆16连接，该小连杆与拉后溜轴17连接，拉后溜千斤顶活塞杆13与拉后溜连接头12连接。
见图2、图6所示：所述的左、右顶梁的内侧分别设置有四个耳子201，在对应弯连板两侧分别设置有四个耳座301，所述的耳子分别插入对应的耳座内由销轴203连接，通过销轴将弯连接板与左、右顶梁连接成为一个整体。
因为左、右顶梁与弯连板之间是通过销轴203连接的，所以左、右顶梁可以围绕耳子201的销轴轴心转动，这样就可以实现左、右顶梁顶板上平面不同时在一个平面内，这样的结构对凸凹不平的顶板有很好的适应性。由图3可知，弯连板3是布置在左、右顶梁顶板的下侧，所以弯连板3不承受来至工作面顶板的压力，工作面顶板主要由左、右顶梁支承。
见图4、图5所示：所述的左顶梁2与右顶梁1是完全镜像对称结构，左、右顶梁均为箱体结构，主要由板材焊接而成，其中右顶梁是两个断面为矩形箱体101、102和一个断面为三角形箱体103构成一个整体，在右顶梁前端设有为与挑梁连接预留的耳子孔109，设有与弯连板的耳座连接的耳子105，设有与左前大油缸上端连接的顶梁柱窝107，设有与伸缩箱上端连接的耳座孔108，设有与右后大油缸上端连接的顶梁柱窝106，设有与尾梁连接的耳子孔104。
见图7所示：所述的左、右伸缩箱4、23是箱形结构，在左、右伸缩箱的上端分别设有双耳子401。
见图8所示：所述的左、右尾梁6、5是结构相同镜像对称，均为箱体结构，在右尾梁5的上端设有耳座502，在右尾梁5的底部设有与右尾梁千斤顶7上端连接的耳座501。
见图9、图10所示：所述的左、右底座15、20是完全镜像对称结构，是呈“”形，在所述的左底座上设置有与左伸缩箱4配合的左箱体155，该左箱体与左底座是一个整体，在左底座上分别设有前柱窝152和后柱窝153，在左底座的前端设置有与前连杆连接的耳子151，在左底座的后端设置有与尾梁千斤顶的底部连接的耳子154。
因为左、右底座是通过前、后连杆铰接在一起的，如果左底座15不动，右底座20则可以围绕左底座上下转动一定角度，这种结构的好处就是，可以更好的适应炮采工作面底板不平的状态。
见图11、图12、图13、图14所示：前连杆18、后连杆11、小连杆16均由钢板焊接而成，拉后溜轴17的耳子171插入小连杆16的耳座161内，由销子进行连接，拉后溜轴17的另一端插入左底座前部的钥匙孔156里，旋转90度后此拉后溜轴就与左底座连接在一起。

Claims (7)

1、一种组合式直线型液压支架，其特征在于：
它包括有左支架和右支架，该左支架与右支架是呈镜像对称结构；
所述的左支架包括有左顶梁(2)、左伸缩箱(4)、左尾梁(6)、左尾梁千斤顶(8)、左前大油缸(21)、左后大油缸(10)、左底座(15)；
所述的右支架包括有右顶梁(1)、右伸缩箱(23)、右尾梁(5)、右尾梁千斤顶(7)、右前大油缸(22)、右后大油缸(9)、右底座(20)；
在左顶梁(2)与右顶梁(1)之间铰接有弯连板(3)，在左底座(15)和右底座(20)的前端之间铰接有前连杆(18)，在左底座(15)和右底座(20)的后端之间铰接有后连杆(11)；
所述的左伸缩箱(4)的下端插入左底座(15)内，所述的左伸缩箱(4)的上端与左顶梁(2)的底部铰接；在左伸缩箱(4)的前后两侧分别设置左前大油缸(21)和左后大油缸(10)，左前大油缸的下端设置在左底座(15)上左前柱窝(152)内，左后大油缸的下端设置在左底座上左后柱窝(153)内；所述的左前大油缸的上端与左顶梁(2)的底部铰接，所述的左后大油缸的上端也与左顶梁(2)的底部铰接；
所述的左尾梁(6)的上端与左顶梁(2)的后端铰接，该左顶梁(2)为倾斜状，在左顶梁(2)的底部连接有倾斜的左尾梁千斤顶油缸(8)，该左尾梁千斤顶(8)的上端与左顶梁的底部铰接，该左尾梁千斤顶油缸(8)的下端与左底座(15)铰接；
2、根据权利要求1所述的组合式直线型液压支架，其特征在于：在左底座(15)的一侧设置有拉后溜千斤顶(14)，该拉后溜千斤顶的前端与小连杆(16)连接，该小连杆与拉后溜轴(17)连接，拉后溜千斤顶活塞杆(13)与拉后溜连接头(12)连接。
3、根据权利要求1所述的组合式直线型液压支架，其特征在于：所述的左、右顶梁的内侧分别设置有四个耳子(201)，在对应弯连板两侧分别设置有四个耳座(301)，所述的耳子分别插入对应的耳座内由销轴(203)连接，通过销轴将弯连接板与左、右顶梁连接成为一个整体。
4、根据权利要求1所述的组合式直线型液压支架，其特征在于：所述的左顶梁(2)与右顶梁(1)是完全镜像对称结构，左、右顶梁均为箱体结构，其中右顶梁是两个断面为矩形箱体(101、102)和一个断面为三角形箱体(103)构成一个整体，在右顶梁前端设有为与挑梁连接预留的耳子孔(109)，设有与弯连板的耳座连接的耳子(105)，设有与左前大油缸上端连接的顶梁柱窝(107)，设有与伸缩箱上端连接的耳座孔(108)，设有与右后大油缸上端连接的顶梁柱窝(106)，设有与尾梁连接的耳子孔(104)。
5、根据权利要求1所述的组合式直线型液压支架，其特征在于：所述的左、右伸缩箱是箱形结构，在左、右伸缩箱的上端分别设有双耳子(401)。
6、根据权利要求1所述的组合式直线型液压支架，其特征在于：所述的左、右尾梁(6、5)是结构相同镜像对称，均为箱体结构，在右尾梁(5)的上端设有耳座(502)，在右尾梁(5)的底部设有与右尾梁千斤顶(7)上端连接的耳座(501)。
7、根据权利要求1所述的组合式直线型液压支架，其特征在于：所述的左、右底座(15、20)是完全镜像对称结构，是呈“”形，在所述的左底座上设置有与左伸缩箱(4)配合的左箱体(155)，该左箱体与左底座是一个整体，在左底座上分别设有前柱窝(152)和后柱窝(153)，在左底座的前端设置有与前连杆连接的耳子(151)，在左底座的后端设置有与尾梁千斤顶的底部连接的耳子(154)。
CN 200620018658 2006-03-29 2006-03-29 组合式直线型液压支架 Expired - Fee Related CN2893150Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620018658 CN2893150Y (zh) 2006-03-29 2006-03-29 组合式直线型液压支架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620018658 CN2893150Y (zh) 2006-03-29 2006-03-29 组合式直线型液压支架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2893150Y true CN2893150Y (zh) 2007-04-25

Family

ID=38061316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620018658 Expired - Fee Related CN2893150Y (zh) 2006-03-29 2006-03-29 组合式直线型液压支架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2893150Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102037214A (zh) * 2008-06-20 2011-04-27 布西鲁斯欧洲有限公司 用于地下采矿的掩护支撑装置和为此的支撑表面元件
CN102175447A (zh) * 2011-03-07 2011-09-07 平顶山煤矿机械有限责任公司 一种压力测试台及其工作台的提升方法
CN101482022B (zh) * 2008-01-10 2011-12-07 李泽宇 一种整体底梁
CN101575982B (zh) * 2009-06-15 2011-12-14 天地科技股份有限公司 大通道直线导向式放顶煤过渡液压支架
CN102383817A (zh) * 2011-10-13 2012-03-21 兖州煤业股份有限公司 一种低位放顶煤液压支架
CN106401632A (zh) * 2016-10-20 2017-02-15 徐州神安矿山机械科技有限公司 二次摇杆综采液压支架

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101482022B (zh) * 2008-01-10 2011-12-07 李泽宇 一种整体底梁
CN102037214A (zh) * 2008-06-20 2011-04-27 布西鲁斯欧洲有限公司 用于地下采矿的掩护支撑装置和为此的支撑表面元件
CN102037214B (zh) * 2008-06-20 2015-01-21 卡特彼勒全球矿场欧洲有限公司 用于地下采矿的掩护支撑装置和为此的支撑表面元件
CN101575982B (zh) * 2009-06-15 2011-12-14 天地科技股份有限公司 大通道直线导向式放顶煤过渡液压支架
CN102175447A (zh) * 2011-03-07 2011-09-07 平顶山煤矿机械有限责任公司 一种压力测试台及其工作台的提升方法
CN102175447B (zh) * 2011-03-07 2012-10-31 平顶山煤矿机械有限责任公司 一种压力测试台及其工作台的提升方法
CN102383817A (zh) * 2011-10-13 2012-03-21 兖州煤业股份有限公司 一种低位放顶煤液压支架
CN102383817B (zh) * 2011-10-13 2014-03-12 兖州煤业股份有限公司 一种低位放顶煤液压支架
CN106401632A (zh) * 2016-10-20 2017-02-15 徐州神安矿山机械科技有限公司 二次摇杆综采液压支架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2893150Y (zh) 组合式直线型液压支架
CN200982201Y (zh) 自移迈步式轻型液压支架
CN201025053Y (zh) 煤矿工作面开采充填液压支架
CN201090230Y (zh) 分体顶梁柔性支架
CN101812974A (zh) 一种施工车辆的升降平台
CN202544886U (zh) 一种自移式巷道超前支护支架
CN201714412U (zh) 工作面非固体充填液压支架
CN101270668A (zh) 综采工作面回撤专用支架
CN203114305U (zh) 一种巷道液压支架
CN206233944U (zh) 煤矿井下拆除液压支架的掩护架
CN100507211C (zh) 炮采薄煤层轻型液压支架
CN201314238Y (zh) 大采高放顶煤液压支架
CN201141307Y (zh) 一种带前探梁的悬移液压支架
CN203285466U (zh) 支架重心支撑装置
CN206503593U (zh) 易更换自适应组合式导向滑靴
CN201738941U (zh) 综采工作面端头悬移支架
CN201254999Y (zh) 炮采薄煤层轻型液压支架
CN2921287Y (zh) 液压支架新型四连杆装置
CN201103399Y (zh) 一种带前后拖梁的悬移液压支架
CN201144709Y (zh) 带翻转梁的悬移液压支架
CN201396160Y (zh) 带底梁的组合支架
CN101906983B (zh) 综采液压支架的一种防倒装置
CN205013021U (zh) 一种无四连杆机构的综放液压支架
CN204646282U (zh) 新型回风巷超前支架
CN201650328U (zh) 自移式巷道超前支护液压支架

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070425

Termination date: 20150329

EXPY Termination of patent right or utility model