CN200982201Y - 自移迈步式轻型液压支架 - Google Patents
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Abstract
一种自移迈步式液压支架,它包括有左支架、中支架和右支架;左支架、右支架与中支架顶梁、底座之间分别有燕尾槽连接。左支架、右支架底座前端分别与迈步横梁铰接,中支架底座两侧安装有推移油缸,此油缸活塞杆分别与迈步横梁中部铰接。在迈步横梁的配合下,中部支架、左右支架互为锚固点,在推移油缸的作用下中支架与左右支架交替向前迈步,实现支架自移。如迈步横梁中部通过连接头与运输机铰接,在支架自移的同时也可推动运输机向前移动。如果中部支架底座后部通过圆环链与后部运输机连接,在支架自移的同时也可拉动后部运输机向前移动。该支架因在移动中始终有一锚固点存在,故稳定性较好,可在25°以内放顶煤、一次采全高工作面使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿地下开采工作面用支护设备技术领域,属于一种自移迈步式轻型液压支架。
背景技术
现有的综采支架(包括放顶煤支架)由于笨重、适应性差,安装回撤都不方便,在地质条件复杂的工作面无法使用或吨煤成本太高。滑移、悬移支架同样也是只限于某种地质条件下使用,在复杂的地质条件下其安全性很差,难以满足使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种重量轻、结构紧凑、运输方便、工作效率高、安全性好的自移迈步式轻型液压支架;它能够克服上述缺点,可适合于中厚煤层放煤顶及一次采全高等25°以内工作面的煤层开采。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种自移迈步式轻型液压支架,它包括有顶梁、支撑大油缸、支架底座、伸缩支承杆、尾梁、插板推拉油缸、插板、尾梁支撑油缸;
其特征在于:它由左支架、中支架、右支架构成,该左支架与右支架是呈镜像对称结构;
左支架顶梁中部垂直凸轨与中支架顶梁中部水平凸轨通过一滑块连接,该滑块相对面上开有相互垂直的凹槽,垂直凹槽与左支架垂直凸轨配合,水平凹槽与中支架中部凸轨配合;左支架底座与中支架底座通过底座燕尾槽和凸轨配合连接;右支架与中支架的连接方式与左支架与中支架的连接方式相同;左支架、右支架底座前端分别与迈步横梁两端铰接;中支架底座两侧分别安装两推移油缸,两推移油缸的活塞杆头部分别与迈步横梁中部铰接。
所述的迈步横梁中部设有与前运输机连接的连接头,在中支架底座后部设置一对与后部运输机连接的耳子。
迈步横梁中部通过连接头与运输机铰接,如果工作面不需要运输机,此连接头也可以取消。中底座后部设置一对耳子,此耳子通过圆环链可与后部运输机连接,实现放煤的功能。
为了给炮采、大倾角、中小型矿井工作面提供一个安全的工作空间,特设计了一种轻型的自移迈步式轻型液压支架,该支架的主要特点是重量轻、功能齐全,结构采用三架一组式、各支架稳定机构都采用伸缩支撑杆导向筒式。支架前后分别与前后运输机连接。支架前端机采后落下的煤通过前运输机运走,支架后端在有需要的情况下可以放煤。从尾梁上滑落下的煤通过后部运输机运走。
该支架设计新颖、实用,与同类支架相比,具有强度高,支撑力大、稳定性好,对不同条件适应性强,特别适用于倾角大、中小型矿井工作面或不规则边角块段及部分小型井田。所以这种自移迈步式轻型液压支架有很好的应用前景。
本实用新型的优点是:重量轻、结构紧凑、运输方便、功能全、安全性能好、支撑力大。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型的左视示意图。
图3是本实用新型的俯视示意图(去掉了顶梁、尾梁、插板推拉油缸、插板、尾梁支撑油缸)。
图4是本实用新型的滑块放大示意图。
图5是图4的俯视示意图。
图6是本实用新型的左支架、右支架向下运动示意图。
图7是本实用新型的中支架向下运动示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示:一种自移迈步式轻型液压支架,它包括有顶梁15、支撑大油缸10、支架底座17、伸缩支承杆16、尾梁11、插板推拉油缸12、插板13、尾梁支撑油缸14;
其特征在于:它由左支架1、中支架2、右支架3构成,该左支架1与右支架3是呈镜像对称结构;
左支架顶梁中部垂直凸轨101与中支架顶梁中部水平凸轨201通过一滑块4连接,该滑块4相对面上开有相互垂直的凹槽,垂直凹槽401与左支架垂直凸轨101配合,水平凹槽402与中支架中部凸轨201配合;左支架底座与中支架底座通过底座燕尾槽5和凸轨6配合连接;右支架3与中支架2的连接方式与左支架1与中支架2的连接方式相同;左支架底座、右支架底座前端分别与迈步横梁8两端铰接;中支架底座两侧分别安装两推移油缸7,两推移油缸7的活塞杆头部分别与迈步横梁8中部铰接。
所述的迈步横梁8中部设有与前运输机连接的连接头9,在中支架底座后部设置一对与后部运输机连接的耳子18。
见图6所示:所述的中部支架2的支撑大油缸10升出,中部支架2顶梁接巷道的顶板,中部支架2形成一锚固点,所述的左支架1、右支架3的支撑大油缸10降低一部分,此时两推移油缸7同时伸出,推移油缸7通过迈步横梁8带动左支架1、右支架3同进向前移动,实现左支架1、右支架3的自移。
见图7所示:所述左支架1、右支架3的四根支撑大油缸10同时升起,左支架1、右支架3的顶梁同时接巷道的顶板,使左支架1、右支架3各形成一锚固点,所述中支架2的支撑大油缸10降低一部分,此时两推移油缸7同时收回。因迈步横梁8两端分别与左支架1、右支架3的前端铰接,故推移油缸7收回时迈步横梁8固定不动,而是中部支架2向前移动。实现中部支架2自移。如此反复移动,即可实现此自移迈步式液压支架自移。
如迈步横梁中部通过连接头与运输机铰接,在支架自移的同时也可推动运输机向前移动。如果中部支架底座后部通过圆环链与后部运输机连接,在支架自移的同时也可拉动后部运输机向前移动。该支架因在移动中始终有一锚固点存在,故稳定性较好,可在25°以内放顶煤、一次采全高工作面使用。
Claims (2)
1、一种自移迈步式轻型液压支架,它包括有顶梁(15)、支撑大油缸(10)、支架底座(17)、伸缩支承杆(16)、尾梁(11)、插板推拉油缸(12)、插板(13)、尾梁支撑油缸(14);
其特征在于:它由左支架(1)、中支架(2)、右支架(3)构成,该左支架(1)与右支架(3)是呈镜像对称结构;
左支架顶梁中部垂直凸轨(101)与中支架顶梁中部水平凸轨(201)通过一滑块(4)连接,该滑块(4)相对面上开有相互垂直的凹槽,垂直凹槽(401)与左支架垂直凸轨(101)配合,水平凹槽(402)与中支架中部凸轨(201)配合;左支架底座与中支架底座通过底座燕尾槽(5)和凸轨(6)配合连接;右支架(3)与中支架(2)的连接方式与左支架(1)与中支架(2)的连接方式相同;左支架底座、右支架底座前端分别与迈步横梁(8)两端铰接;中支架底座两侧分别安装两推移油缸(7),两推移油缸(7)的活塞杆头部分别与迈步横梁(8)中部铰接。
2、根据权利要求1所述的自移迈步式轻型液压支架,其特征在于:所述的迈步横梁(8)中部设有与前运输机连接的连接头(9),在中支架底座后部设置一对与后部运输机连接的耳子(18)。
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