CN203114305U - 一种巷道液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种巷道液压支架,包括底座、前连杆、后连杆、上连杆、顶梁和液压支柱,所述前连杆和后连杆的下端与底座铰接,前连杆和后连杆的上端分别与上连杆的下端和中部铰接,该液压支柱分别与底座和顶梁相连,其特征在于:还包括换向头,该换向头为十字头结构,其下端与上连杆的上端铰接,其上端与顶梁铰接。该巷道液压支架能够更好地适应大倾角工作面顶板,使支护安全稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下工作面的支护设备,更具体的说涉及一种巷道液压支架。
背景技术
我国既是煤炭储量大国,又是煤炭开采大国,而且地质情况也非常丰富,特别是南方地区和西北地区,大倾角煤层占总储量的百分之四十以上。在运输巷道中,设备布置密集,而运输巷道是行人、通风、运料及运煤的咽喉,运输巷道支护状况的好坏将直接影响安全生产,改善巷道的支护状况,是提高井下的安全的重要途径。在综采工作面特别是大倾角工作面采煤时,在工作面推进过程中,工作面与巷道交汇处,围岩在多种支承压力作用下,受采动影响较大,矿压显现复杂,无立柱支护空间大,工作面煤壁片帮和顶板矸石地冒落,易对井下支护设备内工作的矿工造成人身伤害及对设备的损坏。
现有的巷道液压支架难以适应大倾角工作面顶板,支护效果不太理想。现有的巷道液压支架包括底座、前连杆、后连杆、上连杆、顶梁和液压支柱,所述前连杆和后连杆的下端与底座铰接,前连杆和后连杆的上端分别与上连杆的下端和中部铰接,上连杆的上端与顶梁铰接在一起,该液压支柱分别与底座和顶梁相连。这种结构只允许顶梁绕着转轴上下偏转,可能会造出顶梁与巷道的顶板接触不完全,容易造成支护不可靠。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种巷道液压支架,其能够更好地适应大倾角工作面顶板,使支护安全稳定可靠。
本实用新型所述巷道液压支架,包括底座、前连杆、后连杆、上连杆、顶梁和液压支柱,所述前连杆和后连杆的下端与底座铰接,前连杆和后连杆的上端分别与上连杆的下端和中部铰接,该液压支柱分别与底座和顶梁相连,还包括换向头,该换向头为十字头结构,其下端与上连杆的上端铰接,其上端与顶梁铰接。
所述底座、前连杆、后连杆、上连杆、顶梁和换向头之间是通过销轴进行铰接,便于机构的拆装。
所述底座、前连杆、后连杆、上连杆和顶梁是由高强度钢板件焊接而成的箱体结构,所述换向头由高强度钢板锻造后机加工而成。
本实用新型所述巷道液压支架,由于在上连杆与顶梁之间增设有换向头,该换向头为十字头结构,其下端与上连杆的上端铰接,其上端与顶梁铰接,换向头上下两端铰接轴线相交或异面,这样的话顶梁既可以上下偏转,又能够左右偏转,从而能够使顶梁很好的与顶板相贴合,更好地适应了大倾角工作面顶板,使支护安全稳定可靠。
附图说明
图1为实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型中底座的主视图;
图4为图3的右视图;
图5为本实用新型中前连杆的剖视图;
图6为图5的俯视图;
图7为本实用新型中后连杆的主视图;
图8为图7的俯视图;
图9为本实用新型中上连杆的主视图;
图10为图9的俯视图;
图11为本实用新型中换向头的主视图;
图12为图11的右视图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过结合附图来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图12所示,该巷道液压支架,包括底座1、前连杆2、后连杆3、上连杆4、换向头5、顶梁6和液压支柱7,所述前连杆2和后连杆3的下端与底座1铰接,前连杆2和后连杆3的上端分别与上连杆4的下端和中部铰接,该液压支柱7分别与底座1和顶梁6相连,该换向头5为十字头结构,其上端部和下端部均设有通孔,该通孔的轴线相交或异面,换向头5的下端与上连杆4的上端铰接,其上端与顶梁6铰接。所述底座、前连杆、后连杆、上连杆、顶梁和换向头之间是通过销轴进行铰接。所述底座1、前连杆2、后连杆3、上连杆4和顶梁6是由高强度钢板件焊接而成的箱体结构,其尺寸由四连杆机构优化程序计算确定的,所述换向头5由高强度钢板锻造后机加工而成,其尺寸与顶梁的尺寸和上连杆4连接部位的尺寸相适配。
Claims (3)
1.一种巷道液压支架,包括底座、前连杆、后连杆、上连杆、顶梁和液压支柱,所述前连杆和后连杆的下端与底座铰接,前连杆和后连杆的上端分别与上连杆的下端和中部铰接,该液压支柱分别与底座和顶梁相连,其特征在于:还包括换向头,该换向头为十字头结构,其下端与上连杆的上端铰接,其上端与顶梁铰接。
2.根据权利要求1所述巷道液压支架,其特征在于:所述底座、前连杆、后连杆、上连杆、顶梁和换向头之间是通过销轴进行铰接。
3.根据权利要求1所述巷道液压支架,其特征在于:所述底座、前连杆、后连杆、上连杆和顶梁是由钢板件焊接而成的箱体结构,所述换向头由钢板锻造后机加工而成。
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