CN210068218U - 一种多用途巷道超前支护液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种多用途巷道超前支护液压支架，包括单立柱支架、伸缩梁、抬架千斤顶、上纵向推移千斤顶、双立柱支架、下纵向推移千斤顶、后支架、挡矸千斤顶、当矸板、调宽度千斤顶和十字型连接头，所述的单立柱支架布置在本支架的最前端，后支架布置在末端，单立柱支架和后支架中间有至少两个双立柱支架，抬架千斤顶铰接于第一个伸缩梁的前端及下纵向推移千斤顶的底座上，单立柱支架、后支架和双立柱支架顶面之间纵向铰接伸缩梁，单立柱支架、后支架和双立柱支架底面之间纵向铰接下纵向推移千斤顶；工作阻力大，对顶底部作用面积合理，安全性明显提高，机械化程度高，大幅度减少了工人的体力强度，提高了生产效率，减少了作业人员数量。

Description

一种多用途巷道超前支护液压支架

技术领域

本实用新型涉及一种多用途巷道超前支护液压支架，属于矿山设备技术领域。

背景技术

根据《煤矿安全规程》规定，采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护，即采煤工作面两顺槽20m范围内必须采取超前加强支护。

传统的采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，但在实际生产中，支护强度低，支护速度慢，难以实现高产高效，劳动强度大，由于支设回撤单体支柱及顶梁频繁，造成工作面回采使用人员多，劳动强度大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种多用途巷道超前支护液压支架，护强度大，工作阻力大，对顶、底部作用面积合理，安全性明显提高，机械化程度高，大幅度减少了工人的体力强度，提高了生产效率，减少了作业人员数量。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种多用途巷道超前支护液压支架，包括单立柱支架、伸缩梁、抬架千斤顶、上纵向推移千斤顶、双立柱支架、下纵向推移千斤顶、后支架、挡矸千斤顶、当矸板、调宽度千斤顶和十字型连接头组成，所述的单立柱支架布置在多用途巷道超前支护液压支架的最前端，后支架布置在末端，单立柱支架和后支架中间有至少两个双立柱支架，抬架千斤顶铰接于第一个伸缩梁的前端及上纵向推移千斤顶的底座上，单立柱支架、后支架和双立柱支架顶面之间纵向铰接伸缩梁，伸缩梁的下方铰接上纵向推移千斤顶，单立柱支架、后支架和双立柱支架底面之间纵向铰接下纵向推移千斤顶，横向交接十字型连接头及调宽度千斤顶。

所述的单立柱支架由顶梁、立柱和底座组成，顶梁与立柱采用交接连接，立柱的上部半球面与顶梁的半球窝配合，顶梁可在立柱的上部摆动一定的角度，立柱的下部固定在底座上。

所述的双立柱支架由顶梁的、立柱、抱箍、螺栓、千斤顶、翻版和底座组成，立柱的上部半球面与顶梁的球窝处摆动配合并交接连接，立柱的外缸体上部通过抱箍、螺栓与底座牢固固定在一起，翻版两侧安装有耳座Ⅰ和耳座Ⅱ，底座表面上安装有耳座Ⅲ和耳座Ⅳ，翻版上的耳座Ⅰ与底座上的耳座Ⅲ交接一起，翻版上的耳座Ⅱ通过千斤顶与底座上的耳座Ⅳ交接一起，通过千斤顶的伸长或缩短，翻版可绕底座上的耳座交点摆动一定的角度。

所述的后支架的顶梁后部通过千斤顶与当矸板的上部交接，当矸板的下部通过千斤顶交接连接。

该多用途超前液压支架，支护强度大，工作阻力大，对顶、底部作用面积合理，安全性明显提高，机械化程度高，大幅度减少了工人的体力强度，明显提高了生产效率，减少了作业人员数量，有效地保障了工作面安全生产作业，缩短了循环作业时间，加快了工作面推进度，可根据现场实际顶、底部不同情况，选用两种不同的移架方式布置，灵活的适应于各种地质的煤矿巷道，该多用途超前液压支架，结构合理，使用便利，适用范围广，可广泛推荐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的结构示意图；

图3是图1中B的结构示意图；

图4是图1中C的结构示意图；

图5是图1中D的结构示意图；

图6是双立柱支架的结构示意图；

图中：1、单立柱支架，2、伸缩梁，3、抬架千斤顶，4、上纵向推移千斤顶，5、双立柱支架，6、下纵向推移千斤顶，7、后支架，8、挡矸千斤顶，9、当矸板，10、调宽度千斤顶，11、十字型连接头，1.1、顶梁，1.2、立柱，1.3、底座，5.1、顶梁，5.2、立柱，5.3、抱箍，5.4、螺栓，5.5、千斤顶，5.6、翻版，5.7、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图6所示，本多用途巷道超前支护液压支架，包括单立柱支架1、伸缩梁2、抬架千斤顶3、上纵向推移千斤顶4、双立柱支架5、下纵向推移千斤顶6、后支架7、挡矸千斤顶8、当矸板9、调宽度千斤顶10和十字型连接头11组成，所述的单立柱支架1布置在多用途巷道超前支护液压支架的最前端，后支架7布置在末端，单立柱支架1和后支架7中间有至少两个双立柱支架5，抬架千斤顶3铰接于第一个伸缩梁2的前端及上纵向推移千斤顶4的底座上，单立柱支架1、后支架7和双立柱支架5顶面之间纵向铰接伸缩梁2，伸缩梁2的下方铰接上纵向推移千斤顶4，单立柱支架1、后支架7和双立柱支架5底面之间纵向铰接下纵向推移千斤顶6，横向交接十字型连接头11及调宽度千斤顶10。

所述的单立柱支架1由顶梁1.1、立柱1.2和底座1.3组成，顶梁1.1与立柱1.2采用交接连接，立柱1.2的上部半球面与顶梁1.1的半球窝配合，顶梁1.1可在立柱1.2的上部摆动一定的角度，立柱1.2的下部固定在底座1.3上。

所述的双立柱支架5由顶梁的5.1、立柱5.2、抱箍5.3、螺栓 5.4、千斤顶5.5、翻版5.6和底座5.7组成，立柱5.2的上部半球面与顶梁5.1的球窝处摆动配合并交接连接，立柱5.2的外缸体上部通过抱箍5.3、螺栓5.4与底座5.7牢固固定在一起，翻版5.6两侧安装有耳座Ⅰ和耳座Ⅱ，底座5.7表面上安装有耳座Ⅲ和耳座Ⅳ，翻版5.6上的耳座Ⅰ与底座5.7上的耳座Ⅲ交接一起，翻版5.6上的耳座Ⅱ通过千斤顶5.5与底座5.7上的耳座Ⅳ交接一起，通过千斤顶5.5的伸长或缩短，翻版5.6可绕底座5.7上的耳座交点摆动一定的角度。

所述的后支架7的顶梁后部通过千斤顶8与当矸板9的上部交接，当矸板9的下部通过千斤顶8交接连接。

巷道中心两侧布置两行支架，为了增加支架的稳定性，除了最前面的第一架外均为两个单立柱支架1，单立柱支架1的顶梁之间铰接伸缩梁2，伸缩梁2的两端下部铰接上纵向推移千斤顶4，双立柱支架5底座之间铰接了下纵向推移千斤顶6，为了方便移架，第一架采用单立柱支架1，抬架千斤顶3铰接于第一个伸缩梁2的前端及下纵向推移千斤顶6的底座上。第一架的单立柱支架1采用底座离开底板的向前推移方式移架，后面的双立柱支架5及后支架7均采用拉动移架方式。

在使用时，如图1至图5所示，当巷道向前延伸，需要移动超前支护液压支架时，先将需移动的单立柱支架1上的立柱1.2缩回，底座1.3升起脱离底板，然后将第一、二支架上铰接的上纵向推移千斤顶4及下纵向推移千斤顶6同时伸出一个步距，伸缩梁2的前端吊着单立柱支架1前移到位后，将立柱1.1支撑到位，然后以前支架为支点，依次使后支架：降立柱、拉支架完成移架动作；如图6所示，对于顶板破碎的巷道，为了避免出现反复支撑造成的顶板脱落，移架方式改为大循环移架，此种使用方式只使用双立柱支架5，其余部件不用，当巷道向前延伸，需要移动超前支护液压支架时，将最后面两个需移动的双立柱支架5的立柱缩回到最小高度，然后，将这两个双立柱支架5运至整个巷道超前支护液压支架的前面，双立柱支架5重新升起然后支撑到位后即完成一次移架。

Claims (4)

1.一种多用途巷道超前支护液压支架，包括单立柱支架（1）、伸缩梁（2）、抬架千斤顶（3）、上纵向推移千斤顶（4）、双立柱支架（5）、下纵向推移千斤顶（6）、后支架（7）、挡矸千斤顶（8）、当矸板（9）、调宽度千斤顶（10）和十字型连接头（11）组成，其特征在于，所述的单立柱支架（1）布置在多用途巷道超前支护液压支架的最前端，后支架（7）布置在末端，单立柱支架（1）和后支架（7）中间有至少两个双立柱支架（5），抬架千斤顶（3）铰接于第一个伸缩梁（2）的前端及上纵向推移千斤顶（4）的底座上，单立柱支架（1）、后支架（7）和双立柱支架（5）顶面之间纵向铰接伸缩梁（2），伸缩梁（2）的下方铰接上纵向推移千斤顶（4），单立柱支架（1）、后支架（7）和双立柱支架（5）底面之间纵向铰接下纵向推移千斤顶（6），横向交接十字型连接头（11）及调宽度千斤顶（10）。

2.根据权利要求1所述的多用途巷道超前支护液压支架，其特征在于：所述的单立柱支架（1）由顶梁（1.1）、立柱（1.2）和底座（1.3）组成，顶梁（1.1）与立柱（1.2）采用交接连接，立柱(1.2)的上部半球面与顶梁（1.1）的半球窝配合，立柱（1.2）的下部固定在底座（1.3）上。

3.根据权利要求1所述的多用途巷道超前支护液压支架，其特征在于：所述的双立柱支架（5）由顶梁的（5.1）、立柱（5.2）、抱箍（5.3）、螺栓（5.4）、千斤顶（5.5）、翻版（5.6） 和底座（5.7）组成，立柱（5.2）的上部半球面与顶梁（5.1）的球窝处摆动配合并交接连接，立柱（5.2）的外缸体上部通过抱箍（5.3）、螺栓（5.4）与底座（5.7）牢固固定在一起，翻版（5.6）两侧安装有耳座Ⅰ和耳座Ⅱ，底座（5.7）表面上安装有耳座Ⅲ和耳座Ⅳ，翻版（5.6）上的耳座Ⅰ与底座（5.7）上的耳座Ⅲ交接一起，翻版（5.6）上的耳座Ⅱ通过千斤顶（5.5）与底座（5.7）上的耳座Ⅳ交接一起。

4.根据权利要求1所述的多用途巷道超前支护液压支架，其特征在于：所述的后支架（7）的顶梁后部通过千斤顶（8）与当矸板（9）的上部交接，当矸板（9）的下部通过千斤顶（8）交接连接。

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