CN203201578U - 大倾角薄煤层液压支架 - Google Patents

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岳永强
刘海峰
邵小卫
孙春霞
邱春彦
刘相刚
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Abstract

本实用新型涉及一种大倾角薄煤层液压支架,属于矿山支护机械领域,包括顶梁、立柱和底座,底座上设立柱,立柱连接顶梁,顶梁上设控制系统,顶梁尾端设掩护梁,掩护梁与顶梁之间铰接平衡千斤顶,控制系统连接立柱和平衡千斤顶,掩护梁通过连杆连接底座,生产成本低,适应性好,操作环境安全,大大提高了工作效率。

Description

大倾角薄煤层液压支架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种大倾角薄煤层液压支架,属于矿山支护机械领域。
背景技术
[0002] 大倾角煤层是指埋藏倾角为20-55°的煤层,在我国大倾角煤层储量约占煤炭总储量的14.05% ;根据煤厚分类,薄煤层采高为0.5-1.3m,我国薄煤层所占储量为总储量的17.5%。大倾角薄煤层由于开采空间狭窄、作业环境恶劣,机械装备不配套或采煤工艺不完善等技术问题,难于实现矿井的高效与安全生产,而且原来工作面一般配用单体液压支柱支护顶板、采煤机落装煤的高档普采工艺,工人劳动强度大、工作环境安全性差,生产成本高、效率低。
实用新型内容
[0003] 根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种适用于大倾角薄煤层,用于支护采场围岩的大倾角薄煤层液压支架,生产成本低,适应性好,操作环境安全,大大提高了工作效率。
[0004] 本实用新型所述的大倾角薄煤层液压支架,包括顶梁、立柱和底座,底座上设立柱,立柱连接顶梁,顶梁上设控制系统,顶梁尾端设掩护梁,掩护梁与顶梁之间铰接平衡千斤顶,控制系统连接立柱和平衡千斤顶,掩护梁通过连杆连接底座。
[0005] 液压支架顶梁为前薄后厚的箱体结构,由高强度板焊接而成,在保证顶梁强度的前提下,较薄处的顶梁能保证其下的空间足够大。
[0006] 液压支架顶梁上设挡矸装置,挡矸装置可翻转,以满足在放炮开采时保护立柱镀层及操作人员,增强了支架的适应性。
[0007] 液压支架控制系统为邻架先导控制液压系统,性能可靠,使用方便,主控阀操纵力矩小,工人操作省力,实现了大倾角薄煤层邻架安全操作的功能。
[0008] 液压支架掩护梁与底座之间设两个前连杆、两个后连杆。
[0009] 液压支架推移装置由高强度板式结构推杆和推移千斤顶铰接而成,高强度板式结构推杆为一高强度钢板,有效减小推移装置厚度。
[0010] 液压支架顶梁上设有防倒装置,能防止支架在非支撑状态或自由状态时倒架。
[0011] 液压支架底座上设有防滑装置,能防止支架在非支撑状态或自由状态时下滑。
[0012] 液压支架底座前端设有抬底机构,有利于拉移支架,增强了支架的适应性。
[0013] 本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0014] 本实用新型所述的大倾角薄煤层液压支架,适用于大倾角薄煤层,用于支护采场围岩,生产成本低,适应性好,操作环境安全,大大提高了工作效率。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型实施例示意图;[0016] 图2是图1所示实施例A向的防倒装置示意图;
[0017] 图3是图1所示实施例B向的防滑装置示意图;
[0018] 图中:1、顶梁;2、挡矸装置;3、立柱;4、平衡千斤顶;5、掩护梁;6、后连杆;7、前连杆;8、底座;9、邻架先导控制液压系统;10、推移装置;11、防倒装置;12、防滑装置;13、抬底机构。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0020] 如图1-图3所示,本实用新型所述的一种大倾角薄煤层液压支架,包括顶梁1、立柱3和底座8,底座8上设立柱3,立柱3连接顶梁I,顶梁上设控制系统9,顶梁I尾端设掩护梁5,掩护梁5与顶梁I之间铰接平衡千斤顶4,控制系统9连接立柱3和平衡千斤顶4,掩护梁5通过连杆连接底座8。
[0021] 顶梁I为前薄后厚的箱体结构,由高强度板焊接而成。
[0022] 顶梁I上设挡矸装置2。
[0023] 控制系统9为邻架先导控制液压系统。
[0024] 掩护梁5与底座8之间设两个前连杆7、两个后连杆6。
[0025] 推移装置10由高强度板式结构推杆和推移千斤顶铰接而成,高强度板式结构推杆为一高强度钢板。
[0026] 顶梁I上设有防倒装置11。
[0027] 底座8上设有防滑装置12。
[0028] 底座8如端设有抬底机构13。
[0029] 工作原理及过程:
[0030] 本实用新型包括顶梁1、立柱3和底座8,底座8上设立柱3,立柱3连接顶梁1,立柱3升降支撑顶梁I来满足支架在不同采高时承接顶板岩石及煤的载荷,顶梁上设控制系统9,顶梁I尾端设掩护梁5,掩护梁5阻挡后部落煤前串,维护工作空间,掩护梁5与顶梁I之间铰接平衡千斤顶4,控制系统9连接立柱3和平衡千斤顶4,掩护梁5通过连杆连接底座8。
[0031] 顶梁I为前薄后厚的箱体结构,由高强度板焊接而成。
[0032] 顶梁I上设挡矸装置2,挡矸装置可翻转,以满足在放炮开采时保护立柱镀层及操作人员,增强了支架的适应性。
[0033] 控制系统9为邻架先导控制液压系统,性能可靠,使用方便,主控阀操纵力矩小,工人操作省力,实现了大倾角薄煤层邻架安全操作的功能。
[0034] 掩护梁5与底座8之间设两个前连杆7、两个后连杆6。
[0035] 推移装置10由高强度板式结构推杆和推移千斤顶铰接而成,高强度板式结构推杆为一高强度钢板,有效减小推移装置厚度。
[0036] 顶梁I上设有防倒装置11,能防止支架在非支撑状态或自由状态时倒架。
[0037] 底座8上设有防滑装置12,能防止支架在非支撑状态或自由状态时下滑。
[0038] 底座8前端设有抬底机构13,有利于拉移支架,增强了支架的适应性。

Claims (9)

1.一种大倾角薄煤层液压支架,包括顶梁(I)、立柱(3)和底座(8),底座(8)上设立柱(3 ),立柱(3 )连接顶梁(I),其特征在于:顶梁上设控制系统(9 ),顶梁(I)尾端设掩护梁(5),掩护梁(5)与顶梁(I)之间铰接平衡千斤顶(4),控制系统(9)连接立柱(3)和平衡千斤顶(4 ),掩护梁(5 )通过连杆连接底座(8 )。
2.根据权利要求1所述的大倾角薄煤层液压支架,其特征在于:顶梁(I)为前薄后厚的箱体结构,由高强度板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的大倾角薄煤层液压支架,其特征在于:顶梁(I)上设挡矸装置(2)。
4.根据权利要求1所述的大倾角薄煤层液压支架,其特征在于:控制系统(9)为邻架先导控制液压系统。
5.根据权利要求1所述的大倾角薄煤层液压支架,其特征在于:掩护梁(5)与底座(8)之间设两个前连杆(7 )、两个后连杆(6 )。
6.根据权利要求1所述的大倾角薄煤层液压支架,其特征在于:推移装置(10)由高强度板式结构推杆和推移千斤顶铰接而成,高强度板式结构推杆为一高强度钢板。
7.根据权利要求1所述的大倾角薄煤层液压支架,其特征在于:顶梁(I)上设有防倒装置(11)。
8.根据权利要求1所述的大倾角薄煤层液压支架,其特征在于:底座(8)上设有防滑装置(12)。
9.根据权利要求1所述的大倾角薄煤层液压支架,其特征在于:底座(8)前端设有抬底机构(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104727838A (zh) * 2015-01-12 2015-06-24 辽宁工程技术大学 一种采煤机液压支架

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