CN201738941U - 综采工作面端头悬移支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综采工作面端头悬移支架,包括顶梁和其下面的立柱,顶梁有平行设置的三根,相邻顶梁之间设有推拉油缸,推拉油缸通过顶梁上的推拉油缸连接耳与顶梁连接。本实用新型结构简单,实现端头支护的机械化,降低工人劳动强度,提高端头支护的安全操作。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山机械领域,尤其涉及一种煤矿井下的综采工作面端头悬移支架。
背景技术
在综采工作面端头部位,尤其是下顺槽敷设输送机、转载机、破碎机等地段,在超前压力的作用下,端头巷道顶板极易破碎垮落,加之巷道高度大,设备多,开采强度大。随着综采工作面的不断推进,端头超前支护需不断前移支护,原来用单体支柱对顶板进行超前人工支护作业时,工人劳动强度大,事故多,成为直接制约工作面安全高效生产的主要因素。因而,如何降低职工的劳动强度,提高端头支护的安全操作,实现端头巷道超前支护的机械化,满足综采工作面安全高效生产的需要,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠的综采工作面端头悬移支架。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
综采工作面端头悬移支架,包括顶梁和其下面的立柱,顶梁有平行设置的三根,相邻顶梁之间设有推拉油缸,推拉油缸通过顶梁上的推拉油缸连接耳与顶梁连接。
左、右两根顶梁下方设有托梁,托梁通过左、右两根顶梁上的托梁连接耳与顶梁连接,中间顶梁内部设有轨道,轨道上设置有滑块,滑块通过螺栓与托梁连接。
立柱底部设置有柱鞋。
左、右两根顶梁一端通过连接板连接。
本实用新型中,综采工作面端头悬移支架,包括顶梁和其下面的立柱,顶梁有平行设置的三根,相邻顶梁之间设有推拉油缸,推拉油缸通过顶梁上的推拉油缸连接耳与顶梁连接;左、右两根顶梁下方设有托梁,托梁通过左、右两根顶梁上的托梁连接耳与顶梁连接,中间顶梁内部设有轨道,轨道上设置有滑块,滑块通过螺栓与托梁连接;立柱底部设置有柱鞋;左、右两根顶梁一端通过连接板连接结构简单。立柱与顶梁连接,立柱底部设置有柱鞋,将顶梁牢固支撑在顶板上,需要移设支架时,首先将中间梁的立柱收缩,中间顶梁落在托梁上,推拉油缸伸出以左、右顶梁为支点推移中间顶梁前移,推移步距达到要求后,将立柱伸出将中间顶梁支撑牢固。然后收缩左、右顶梁的立柱,使左、右顶梁通过托梁悬挂在滑块上,收缩推拉油缸,拉动左、右顶梁并随滑块在中间顶梁的滑道内滑动前移,推移左、右顶梁达到要求步距后,将立柱伸出将左、右顶梁支撑牢固,完成一个循环,实现端头支护的机械化,降低工人劳动强度,提高端头支护的安全操作。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A向剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,综采工作面端头悬移支架,包括顶梁1和其下面的立柱2,顶梁1有平行设置的三根,相邻顶梁1之间设有推拉油缸4,推拉油缸4通过顶梁1上的推拉油缸连接耳5与顶梁1连接,顶梁1下方设有立柱2。立柱2底部设置有柱鞋3。左、右两根顶梁1-1、1-3下方设有托梁8,托梁8通过左、右两根顶梁1-1、1-3上的托梁连接耳9与顶梁1连接,中间顶梁1-2内部设有轨道,轨道上设置有滑块6,滑块6通过螺栓7与托梁8连接。左、右两根顶梁1-1、1-3一端通过连接板10连接。
使用本实用新型时,首先将中间顶梁1-2的立柱2收缩,中间顶梁1-2落在托梁8上,推拉油缸4伸出以左、右顶梁1-1、1-3为支点推移中间顶梁1-2前移,推移步距达到要求后,将立柱2伸出将中间顶梁1-2支撑牢固;然后收缩左、右顶梁1-1、1-3的立柱2,使左、右顶梁1-1、1-3通过托梁8悬挂在滑块6上,收缩推拉油缸4,拉动左、右顶梁1-1、1-3并随滑块6在中间顶梁1-2的滑道内滑动前移,推移左、右顶梁1-1、1-3达到要求步距后,将立柱2伸出将左、右顶梁1-1、1-3支撑牢固,完成一个循环。
Claims (4)
1.综采工作面端头悬移支架,包括顶梁和其下面的立柱,其特征在于,顶梁有平行设置的三根,相邻顶梁之间设有推拉油缸,推拉油缸通过顶梁上的推拉油缸连接耳与顶梁连接。
2.如权利要求1所述的综采工作面端头悬移支架,其特征在于,左、右两根顶梁下方设有托梁,托梁通过左、右两根顶梁上的托梁连接耳与顶梁连接,中间顶梁内部设有轨道,轨道上设置有滑块,滑块通过螺栓与托梁连接。
3.如权利要求1所述的综采工作面端头悬移支架,其特征在于,立柱底部设置有柱鞋。
4.如权利要求1或2或3所述的综采工作面端头悬移支架,其特征在于,左、右两根顶梁一端通过连接板连接。
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