CN2892253Y - 喷氨格栅设置在锅炉省煤器下侧的烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
喷氨格栅设置在锅炉省煤器下侧的烟气脱硝装置是涉及一种用于火力发电机组锅炉、垃圾焚烧装置、柴油机等尾气选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝装置，该装置的锅炉(1)设置在锅炉省煤器(2)的上侧，喷氨格栅(3)设置在锅炉省煤器(2)内的下侧，锅炉省煤器(2)的下侧通过较短的SCR反应器连接烟道(4)与SCR反应器(7)相连，在SCR反应器(7)的上部设有整流装置(5)，SCR反应器(7)的中部设有催化剂床层(6)，SCR反应器(7)的下部接SCR反应器出口烟道(8)，本实用新型缩短了混合距离和出口连接烟道，同时降低了SCR反应器的安装高度，减轻了系统阻力和设备基础的载荷，从而降低系统的投资及运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于火力发电机组锅炉、垃圾焚烧装置、柴油机等尾气选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝装置，属于环保设备制造的技术领域。
背景技术
选择性催化还原法是脱除锅炉尾气中氮氧化物最为常见同时也是最为有效的方法，被广泛应用于各工业装置中。其主要原理是采用液氨或氨水作为还原剂，将其与空气混合后喷入SCR反应器上游的烟道中，在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物进行反应生成无害的氮气和水排出体系。其中氨与氮氧化物的混合和分布效果是影响烟气脱硝效率的关键因素之一，目前普遍采用的是喷氨格栅的方法，即将烟道截面分成20-50个大小不同的控制区域，每个区域有若干个喷射孔，每个分区的流量单独可调，以匹配烟气中NOx的浓度分布。喷氨格栅通常设置在省煤器出口烟道上，为达到预期的混合及分布效果，其下游通常需要足够长的混合距离，同时由于炉后空间的限制，SCR反应器只能采用高位布置，这使得所需的连接烟道变长，系统阻力增大，设备基础的载荷增大，从而使得系统的投资及运行费用提高。
发明内容
技术问题：为了克服现有脱硝系统的缺陷，本实用新型提出了一种喷氨格栅设置在锅炉省煤器下侧的烟气脱硝装置，该装置能较好解决上述问题，降低投资及运行费用。
技术方案：本实用新型所提出的烟气脱硝装置包括锅炉，锅炉省煤器，喷氨格栅，SCR反应器连接烟道，整流装置，催化剂床层，SCR反应器，SCR反应器出口烟道；锅炉设置在锅炉省煤器的上侧，喷氨格栅设置在锅炉省煤器内的下侧，锅炉省煤器的下侧通过较短的SCR反应器连接烟道与SCR反应器相连，在SCR反应器的上部设有整流装置，SCR反应器的中部设有催化剂床层，SCR反应器的下部接SCR反应器出口烟道。SCR反应器的进口采用与锅炉省煤器出口烟道处于同一标高或稍高的低位布置，或直接将SCR反应器置于喷氨格栅下侧。在以上的这些结构中，将锅炉省煤器的下侧烟道截面分成20-50个大小不同的控制区域，每个控制区域设有若干个喷射孔，每个控制区域的流量单独可调，以匹配烟气中NOx的浓度分布。
有益效果：本实用新型所提出的烟气脱硝装置可充分利用省煤器下方的空间，缩短出口混合烟道，并可降低SCR反应器的安装高度，降低系统阻力和设备基础的载荷，从而降低系统的投资及运行费用。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构布置示意图。
以上图中均有：锅炉1，锅炉省煤器2，喷氨格栅3，SCR反应器连接烟道4，整流装置5，催化剂床层6，SCR反应器7，SCR反应器出口烟道8。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的实例如图1，同通常的布置(图2)相比，流程相似，即锅炉1燃烧后产生的烟气通过锅炉省煤器2换热，氨空气混合气体由喷氨格栅3处注入，并在SCR反应器连接烟道4中与烟气进行充分混合，经整流装置5后进入各催化剂床层6，在SCR反应器7中脱除部分氮氧化物后经SCR反应器出口烟道8进入下一步烟气处理设施如电除尘器、烟气脱硫装置后通过烟囱排入大气。本发明所提出的烟气脱硝装置的特征在于将喷氨格栅设置在省煤器的下侧，出口烟道之前。通过较短的连接烟道与SCR反应器相连，同时SCR反应器采用与省煤器出口烟道处于同一标高或稍高的低位布置，甚至可将SCR反应器直接置于喷氨格栅下侧。喷氨格栅可采用通常在烟道上使用的方法，即将烟道截面分成20-50个大小不同的控制区域，每个区域有若干个喷射孔，每个分区的流量单独可调，以匹配烟气中NOx的浓度分布。本发明通过充分利用省煤器下方的空间，缩短了混合距离和出口连接烟道，同时降低了SCR反应器的安装高度，减轻了系统阻力和设备基础的载荷，从而降低系统的投资及运行费用。
Claims (3)
1.一种喷氨格栅设置在锅炉省煤器下侧的烟气脱硝装置，其特征在于该装置包括锅炉(1)，锅炉省煤器(2)，喷氨格栅(3)，SCR反应器连接烟道(4)，整流装置(5)，催化剂床层(6)，SCR反应器(7)，SCR反应器出口烟道(8)；锅炉(1)设置在锅炉省煤器(2)的上侧，喷氨格栅(3)设置在锅炉省煤器(2)内的下侧，锅炉省煤器(2)的下侧通过较短的SCR反应器连接烟道(4)与SCR反应器(7)相连，在SCR反应器(7)的上部设有整流装置(5)，SCR反应器(7)的中部设有催化剂床层(6)，SCR反应器(7)的下部接SCR反应器出口烟道(8)。
2.根据权利要求1所述的喷氨格栅设置在锅炉省煤器下侧的烟气脱硝装置，其特征在于SCR反应器(7)的进口采用与锅炉省煤器(2)出口烟道处于同一标高或稍高的低位布置，或直接将SCR反应器(7)置于喷氨格栅(3)下侧。
3.根据权利要求1所述的喷氨格栅设置在锅炉省煤器下侧的烟气脱硝装置，其特征在于将锅炉省煤器(2)的下侧烟道截面分成20-50个大小不同的控制区域，每个控制区域设有若干个喷射孔，每个控制区域的流量单独可调，以匹配烟气中NOx的浓度分布。
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2006
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