CN211936335U - 一种cfb锅炉深度调峰复合型可调节sncr脱硝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统，包括还原剂输送系统、还原剂输送母管、还原剂分配系统、雾化风系统、冷却风系统及若干喷枪；各喷枪的出口插入于CFB锅炉的脱硝反应区内，还原剂输送系统的出口经还原剂输送母管与还原剂分配系统相连通，还原剂分配系统上设置有若干出口，其中，还原剂分配系统上的一个出口对应一个喷枪，喷枪的还原剂入口与还原剂分配系统上对应的出口相连通，雾化风系统的出口与各喷枪的雾化空气入口相连通，冷却风系统与各喷枪的冷却风入口相连通，该系统能够实现对低负荷NOx的控制，且投资成本及运营成本较低。

Description

一种CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统

技术领域

本实用新型属于CFB锅炉排烟污染物控制环保领域，涉及一种CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统。

背景技术

国家各级政府重视火电机组深度调峰能力的建设，改造工程具备良好的政策支持条件，开展有偿调峰服务，深度调峰改造成本将得到消化，并能较快收回投资并取得收益，有利于提高火电企业的积极性。CFB锅炉低负荷稳定燃烧技术近年来取得较大进步，部分实现了20％负荷安全运行。

机组适应深度调峰锅炉负荷20％左右时，炉膛出口烟温偏低，无法满足脱硝反应温度窗口，SNCR脱硝效率不足30％。目前国内多数电厂存在氮氧化物难以控制，无法满足NO_X≤50mg/m³(标，6％O₂)的要求；部分电厂进行锅炉本体低氮改造和新增SNCR和SCR脱硝装置，这些改造投资费用较大；部分电厂进行脱硝系统提效改造，氮氧化物勉强得到控制，但氨逃逸增大，导致空气预热器堵塞等现象。

目前国内较为成熟的超低排放改造技术路线有以下几种：

1)锅炉燃烧器改造+SNCR脱硝系统；

2)SNCR脱硝系统+SCR脱硝系统；

3)SNCR脱硝系统+COA脱硝系统

以上几种超低排放技改方案会存在前期投资费用高，运营费用高，低负荷NOx很难有效得到控制，有的甚至会影响到锅炉安全稳定运行、环境污染等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统，该系统能够实现对低负荷NOx的控制，且投资成本及运营成本较低。

为达到上述目的，本实用新型所述的CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统包括还原剂输送系统、还原剂输送母管、还原剂分配系统、雾化风系统、冷却风系统及若干喷枪；

各喷枪的出口插入于CFB锅炉的脱硝反应区内，还原剂输送系统的出口经还原剂输送母管与还原剂分配系统相连通，还原剂分配系统上设置有若干出口，其中，还原剂分配系统上的一个出口对应一个喷枪，喷枪的还原剂入口与还原剂分配系统上对应的出口相连通，雾化风系统的出口与各喷枪的雾化空气入口相连通，冷却风系统与各喷枪的冷却风入口相连通。

所述还原剂输送母管上设置有电动调节门。

还包括控制器以及用于检测CFB锅炉尾部烟道内烟气中NOx浓度的NOx检测系统，其中，控制器与还原剂分配系统、NOx检测系统及电动调节门相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统在具体操作时，将炉膛床上油枪拔出，再在油枪位置增设各喷枪，其中，该过程可以在锅炉正常运行时执行，避免传统的脱硝工艺需在停炉后才可操作，本实用新型中的喷枪位于床上油枪处，反应环境温度高，比传统SNCR脱硝反应区在水平烟道处烟温高出50℃—100℃，在此环境温度下可以极大地提高脱硝效率，解决了深度调峰低负荷工况下炉膛出口烟温低，SNCR脱硝效率下降，无法满足超低排放要求的问题，同时，结构简单，投资成本低。另外，结合炉内分级燃烧调整可以达到低负荷工况下NO_X≤50mg/m³(标，6％O₂)的标准，具有脱硝效率高、氨逃逸量低的特点，克服了传统SNCR脱硝效率低、氨逃逸量大，而引起尾部空气预热器堵塞、腐蚀等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中还原剂输送系统1、还原剂分配系统2及还原剂输送母管的连接关系图。

其中，1为还原剂输送系统、2为还原剂分配系统、3为喷枪、4为炉膛、5为NOx检测系统、6为雾化风系统、7为冷却风系统、8为电动调节门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1及图2，本实用新型所述的CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统包括还原剂输送系统1、还原剂输送母管、还原剂分配系统2、雾化风系统6、冷却风系统7及若干喷枪3；各喷枪3的出口插入于CFB锅炉的脱硝反应区内，还原剂输送系统1的出口经还原剂输送母管与还原剂分配系统2相连通，还原剂分配系统2上设置有若干出口，其中，还原剂分配系统2上的一个出口对应一个喷枪3，喷枪3的还原剂入口与还原剂分配系统2上对应的出口相连通，雾化风系统6的出口与各喷枪3的雾化空气入口相连通，冷却风系统7与各喷枪3的冷却风入口相连通。

所述还原剂输送母管上设置有电动调节门8；本实用新型还包括控制器以及用于检测CFB锅炉尾部烟道内烟气中NOx浓度的NOx检测系统5，其中，控制器与还原剂分配系统2、NOx检测系统5及电动调节门8相连接。

本实用新型的具体操作过程为：

将炉膛床上油枪拔出，将各喷枪3设置于油枪原有位置处，还原剂输送系统1输送的还原剂经还原剂输送母管进入到还原剂分配系统2中，然后经还原剂分配系统2分配后进入到各喷枪3中，雾化风系统6输出的雾化风输入到喷枪3中对喷枪3内的还原剂进行雾化，雾化后还原剂喷入到CFB锅炉的脱硝反应区内，以实现炉膛4内的脱硝反应；

控制器通过NOx检测系统5检测CFB锅炉尾部烟道内烟气的NOx浓度，然后根据检测结果控制电动调节门8，以控制进入到还原剂分配系统2中还原剂的量。

实施例一

取出原有床上油枪，在床上燃烧器上增设若干喷枪3，在原有SNCR脱硝系统分配模块处增设还原剂分配系统2，还原剂输送母管上增设电动调节门8，所述电动调节门8的开度根据NOx排放值控制调节。在深度调峰低负荷工况下，当水平烟道烟温低于790℃时，则停运原有SNCR脱硝系统，开启还原剂输送系统1、雾化风系统6及冷却风系统7，配合分级燃烧调整，最终实现超低排放，即NO_X≤50mg/m³(标，6％O₂)。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所做出的变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统，其特征在于，包括还原剂输送系统(1)、还原剂输送母管、还原剂分配系统(2)、雾化风系统(6)、冷却风系统(7)及若干喷枪(3)；

各喷枪(3)的出口插入于CFB锅炉的脱硝反应区内，还原剂输送系统(1)的出口经还原剂输送母管与还原剂分配系统(2)相连通，还原剂分配系统(2)上设置有若干出口，其中，还原剂分配系统(2)上的一个出口对应一个喷枪(3)，喷枪(3)的还原剂入口与还原剂分配系统(2)上对应的出口相连通，雾化风系统(6)的出口与各喷枪(3)的雾化空气入口相连通，冷却风系统(7)与各喷枪(3)的冷却风入口相连通。

2.根据权利要求1所述的CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统，其特征在于，所述还原剂输送母管上设置有电动调节门(8)。

3.根据权利要求2所述的CFB锅炉深度调峰复合型可调节SNCR脱硝系统，其特征在于，还包括控制器以及用于检测CFB锅炉尾部烟道内烟气中NOx浓度的NOx检测系统(5)，其中，控制器与还原剂分配系统(2)、NOx检测系统(5)及电动调节门(8)相连接。

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