CN2892238Y - 整体无芯隔膜压榨滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压滤机的固液分离用整体无芯隔膜压榨滤板。包括膜片、滤板，所述的膜片背靠背自熔焊接成整体隔膜滤板；与相同规格的厢式滤板配套使用，通过膜片背面设置的条形支承和环形支承形成了一个密封空间，当通入压榨介质后，使膜片鼓起压榨滤室中的滤饼；进料分布器可使每一个滤室都得到一定量的悬浮液；取消了芯板，使隔膜滤板整体厚度减薄，增加了压滤机的有效工作空间，可增加近一倍的工作能力；可广泛应用于有机颜料、染料，洗煤，制糖，有色冶金，环保污水处理等行业固液分离。

Description

整体无芯隔膜压榨滤板

技术领域

本实用新型属于分离设备领域，涉及一种压滤机的固液分离用整体无芯隔膜压榨滤板。

背景技术

现有压滤机的固液分离隔膜压榨滤板，一般由芯板和膜片构成，芯板设置在中间，起支承作用，芯板两侧或一侧设置有膜片，膜片起过滤和压榨作用；芯板采用金属材料或聚丙烯等非金属材料，膜片采用橡胶、热塑弹性体或聚丙烯弹性体材料制作，通过焊接或粘接或镶嵌为一体；由于设置有芯板，使隔膜压榨滤板的整体厚度增加了一倍，占据了压滤机有效工作空间的一半，并且增加了制作工艺和工时，加大了制作成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种将两个膜片背靠背的自熔焊接成一隔膜滤板整体，增加有效工作空间，进料均匀的整体无芯隔膜压榨滤板。

本实用新型采用的技术方案：一种整体无芯隔膜压榨滤板，包括膜片、滤板，所述的膜片背靠背自熔焊接成整体隔膜滤板。

所述的膜片正面为过滤工作面，背面设置有条形支承和环形支承及支承凸丘。

所述的隔膜滤板中心设置有进料口，四角设置有进出口，侧边设置有入水口。所述的隔膜滤板的进料口内设置有进料分布器，进料分布器的均分环小端卡装在定位环外壁上，大端端面上均布有梯形凸台。

所述的膜片材质为超高韧性聚丙烯弹性体。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.利用聚丙烯膜片自身的刚性，将两个膜片背靠背的自熔焊接成一隔膜滤板整体，使其既有隔膜滤板整体的刚性，又有膜片的柔软性，与相同规格的压滤机厢式滤板配套使用，刚柔并剂形成最佳的滤室工作空间，压滤性能可靠；

2.通过膜片背面设置的条形支承和环形支承及支承凸丘形成了一个密封空间，不需加装任何密封件，当通入压榨介质(水或气)后，使膜片鼓起压榨滤室中的滤饼，压榨介质不会泄漏；

3.在滤板进料口内设置有进料分布器，使进料均匀，保证每一个滤室都得到一定量的悬浮液；

4.取消了芯板，使隔膜滤板整体厚度减薄，增加了压滤机的有效工作空间，可增加近一倍的工作能力；

5.结构简单，简化了制作工艺，省工省时，制作成本低，可广泛应用于有机颜料、染料，洗煤，制糖，有色冶金，环保污水处理等行业固液分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型的进料分布器结构示意图的主视图；

图4为图3的右视图；

图5为本实用新型的膜片结构局部剖视图；

图6为图5中B-B剖视图。

具体实施方式

参阅图1、图2所示，一种整体无芯隔膜压榨滤板，主要由膜片1、隔膜滤板2、进料分布器3等构成；其膜片1采用超高韧性聚丙烯弹性体材料制作，隔膜滤板2由两片具有刚柔并剂的膜片1背靠背的直接自熔整体焊接而成，通过膜片1背面设置的条形支承和环形支承形成了一个密封腔，即压榨工作空间，隔膜滤板2中间不夹芯板，不使用任何密封件，隔膜滤板2为方形，中心设置有一个进料口202，供悬浮液进入，四角设置有四个进出口201，供洗涤水进出或滤液排出，侧边设置有压榨水入水口203，为了确保进料均匀，在滤板2的进料口202内设置有一装卸容易的进料分布器3，可保证每一个滤室都得到一定量的悬浮液，同时也作为隔膜滤板2的定位环，以保证整台压滤机进料通道的一致性。

参阅图3、图4所示，所述的进料分布器3包括定位环301、均分环302、凸台303等；其定位环301与隔膜滤板2的进料口202配合，均分环302的小端卡装在定位环301外壁上，大端端面上均布有梯形凸台303。

参阅图5、图6所示，所述的膜片1正面为过滤工作面，背面为压榨腔室，膜片1背面靠近边缘部位及靠近进料口202的周围分别设置有保持膜片1刚性的条形支承101和环形支承102及支承凸丘103。

本实用新型的工作原理：所述的隔膜滤板2为固液分离用的过滤元件，必须与相同规格的厢式滤板配套使用，将隔膜滤板2放在两块厢式滤板中间，组成一套过滤工作单元组装在卧式压滤机上，由于隔膜滤板2为柔性体，厢式滤板为刚性体，刚柔并剂形成最佳的滤室204工作空间，当通入压榨介质(水或气)后，使膜片1鼓胀压榨滤室204中的滤饼，对被过滤的悬浮液进行固液分离，分离后的固相载留于滤室204内，获得含固量更高的滤饼，液相从四角进出口201排出；由于隔膜滤板2厚度减薄，使整台压滤机至少可增加近一倍的工作能力。

Claims (5)

1.一种整体无芯隔膜压榨滤板，包括膜片、滤板，其特征在于所述的膜片(1)背靠背自熔焊接成整体隔膜滤板(2)。

2.根据权利要求1所述的整体无芯隔膜压榨滤板，其特征在于所述的膜片(1)正面为过滤工作面，背面设置有条形支承(101)和环形支承(102)及支承凸丘(103)。

3.根据权利要求1所述的整体无芯隔膜压榨滤板，其特征在于所述的隔膜滤板(2)中心设置有进料口(202)，四角设置有进出口(201)，侧边设置有入水(203)。

4.根据权利要求3所述的整体无芯隔膜压榨滤板，其特征在于所述的隔膜滤板(2)的进料(202)内设置有进料分布器(3)，进料分布器(3)的均分环(302)小端卡装在定位环(301)外壁上，大端端面上均布有梯形凸台(303)。

5.根据权利要求1所述的整体无芯隔膜压榨滤板，其特征在于所述的膜片(1)材质为超高韧性聚丙烯弹性体。

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