CN2888148Y - 轻便节能乳化液移动泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于煤矿井下支护系统注液支护的轻便节能乳化液移动泵站。它由电机(1)、低压水泵(23)、高压油泵(18)、乳化油箱(12)、外罩(9)、组合阀体(5)、压力表(52)装在装有把手(27)的底盘(2)上面组成，其特征是电机(1)、高压油泵(18)与低压水泵(23)两端的联轴器I(19)、II(25)直接连接。组合阀体(5)装有高低压进液单向阀I(29)、II(45)，其内部制有高低压推杆孔(48)、(32)、高低压旁路孔(62)、(61)及高低压推杆(49)、(33)。在达到额定压力时，高低压推杆孔(48)、(32)内的压力油、水分别推动高低压推杆(49)、(33)，由高低压旁路孔(62)、(61)自动空载排出，具有轻便节能、移动方便、自动卸荷及空载运行功能。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于煤矿井下支护系统注液支护的轻便节能乳化液移动泵部。
背景技术
目前用于煤矿井下支护系统注液支护的节能型乳化液泵站(专利号为ZL02212802.6)的传动结构是一个制有三角带槽的联轴器，经三角带分别与电机、低压水泵和高压油泵连接，其他能措施是靠人工操作回水卸压杆和回油卸压杆来实现的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种与现有节能型乳化液泵站(专利号为ZL02212802.6)相比，具有电机与低压水泵、高压油泵经联轴器直接连接，具有体积更小、重量更轻、自动节能，降低劳动强度，提高工作效率的轻便节能乳化液移动泵站。
本实用新型是这样实现的：将低压水泵轴两端上联轴器分别与电机轴和高压油泵轴上的联轴器直接连接。在组合阀体底部分别装有高低压进液单向阀，启动运转达到额定压力时，使低压推杆孔内的压力水和高压推杆孔内的压力油分别推动低压推杆和高压推杆，使低压旁路孔内的水和高压旁路孔内的乳化油分别经回水管和回油管自动空载排出，使其组成一个体积小、重量轻、效率高，自动空载节能的轻便节能乳化液移动泵站。
即本实用新型由电机(1)、低压水泵(23)、高压油泵(18)、乳化油箱(12)、外罩(9)、组合阀体(5)、压力表(52)装在装有把手(27)的底盘(2)上面组成，其特征是电机(1)、低压水泵(23)、高压油泵(18)经低压水泵(23)两端的联轴器I(19)、II(25)直接连接；乳化油箱(12)与高压油泵(18)经进油口(16)连成一体；进水口(4)、滤清器(3)、回水口(8)、润滑加油孔(11)、组合阀体(5)分别装在外罩(9)上面；组合阀体(5)上部装有丝堵(35)、压力表(52)及高压操纵杆(6)，组合阀体(5)底部装有进水管(43)、进油管(44)、单向阀I(29)、II(45)、回水管(42)及回油管(60)，组合阀体(5)左部装有出液口接头(26)、低压旁路接头(24)和卸压管(20)，组合阀体(5)右部装有高压旁路接头(7)，组合阀体(5)前部装有管路卸压手轮(15)、低压溢流阀(14)和高压溢流阀(10)；组合阀体(5)内部的低压推杆孔(32)与单向阀I(29)孔、钢球III(34)下部孔、低压旁路孔(61)及回水孔(41)相互贯通；高压推杆孔(48)与单向阀II(45)孔，钢球VI(50)上下孔、钢球VII(54)下部孔、高压旁路孔(62)、回油孔(59)，高压操纵杆(6)内部卸压孔相互贯通；出液孔(28)与卸压孔(22)相通；进水口(4)经滤清器(3)、低压水泵(23)与组合阀体(5)连通，回水口(8)与组合阀体(5)连通，润滑加油孔(11)与低压水泵(23)连通。
组合阀体(5)内装有钢球I(21)、II(30)、III(34)、IV(38)V(46)、VI(50)、VII(54)、VIII(56)、和弹簧II(31)、III(36)、IV(39)、V(47)、VI(51)、VIII(57)及低压推杆(33)、高压推杆(49)、并制有出液孔(28)、卸压孔(22)、低压推杆孔(32)、高压推杆孔(48)、回水孔(41)、回油孔(59)，低压旁路孔(61)和高压旁路孔(62)；钢球II(30)、弹簧II(31)装在低压推杆孔(32)与进水管(43)之间，钢球III(34)、弹簧III(36)装在低压推杆孔(32)与丝堵(35)之间，钢球IV(38)、弹簧IV(39)装在低压推杆孔(32)与回水管(42)之间；钢球V(46)、弹簧V(47)装在高压推杆孔(48)与进油管(44)之间，钢球VI(50)、弹簧VI(51)装在高压推杆孔(48)与压力表(52)之间，钢球VIII(56)、弹簧VIII(57)装在高压推杆孔(48)与回油管(60)之间；钢球I(21)装在管路卸压手轮(15)与卸压孔(22)之间，钢球VII(54)装在高压推杆孔(48)与高压操纵杆(6)之间。
它的有益效果是体积更小、重量更轻、自动节能，降低劳动强度，可以达到提高工作效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图1的C-C剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4，电机(1)、高压油泵(18)、低压水泵(23)及装有组合阀体(5)、乳化油箱(12)、润滑加油孔(11)、进水口(4)、滤清器(3)的外罩(9)分别安装在装有把手(27)的底盘(2)上面。乳化油箱(12)上制有回油管(13)、乳化油加油孔(17)及与高压油泵(18)连接的进油口(16)。低压水泵(23)轴两端的联轴器I、II(19)、(25)分别与电机(1)轴及高压油泵(18)轴直接连接。组合阀体(5)上部装有丝堵(35)、压力表(52)及高压操纵杆(6)；底部装有进水管(43)、进油管(44)、单向阀I、II(29)、(45)、回水管(42)及回油管(60)；左部装有出液口接头(26)、低压旁路接头(24)和卸压管(20)；右部装有高压旁路接头(7)；其前部装有管路卸压手轮(15)、低压溢流阀(14)和高压溢流阀(10)。进水口(4)经滤清器(3)、低压水泵(23)与组合阀体(5)连通，回水口(8)与组合阀体(5)连通，润滑加油孔(11)与低压水泵(23)连通。组合阀体(5)内部制有出液孔(28)、卸压孔(22)、低压推杆孔(32)、高压推杆孔(48)、回水孔(41)、回油孔(59)、低压旁路孔(61)、高压旁路孔(62)并装有钢球I(21)、II(30)、III(34)、IV(38)V(46)、VI(50)、VII(54)、VIII(56)、和弹簧II(31)、III(36)、IV(39)、V(47)、VI(51)、VIII(57)及低压推杆(33)、高压推杆(49)。钢球II(30)、弹簧II(31)装在低压推杆孔(32)与进水管(43)之间，钢球III(34)、弹簧III(36)装在低压推杆孔(32)与丝堵(35)之间，钢球IV(38)、弹簧IV(39)装在低压推杆孔(32)与回水管(42)之间；钢球V(46)、弹簧V(47)装在高压推杆孔(48)与进油管(44)之间，钢球VI(50)、弹簧VI(51)装在高压推杆孔(48)与压力表(52)之间，钢球VIII(56)、弹簧VII(57)装在高压推杆孔(48)与回油管(60)之间。
组合阀体(5)内部的低压推杆孔(32)与单向阀(29)孔、钢球III(34)下部孔、低压旁路孔(61)及回水孔(41)相互贯通；高村推杆孔(48)与单向阀(45)孔，钢球VI(50)上下孔、钢球(54)下部孔、高压旁路孔(62)、回油孔(59)，高压操纵杆(6)内部卸压孔相互贯通；出液孔(28)与卸压孔(22)相通。
由乳化油加油孔(17)、润滑加油孔(11)分别加入乳化油和润滑油，关闭管路卸压手轮(15)和高压操纵杆(6)，将水源与进水口(4)连接，出液口接头(26)与注液管路系统连接。启动电机(1)后，低压水泵(23)和高压油泵(18)即同时进入工作状态。水和乳化油箱(12)内的乳化油分别经进水口(4)、滤清器(3)、低压水泵(23)、进水管(43)、单向阀I(29)、进油口(16)、进油管(44)、单向阀II(45)进入组合阀体(5)后经钢球II(30)、V(46)、弹簧II(31)、V(47)混合后进入出液孔(28)由出液口接头(26)排出。当压力表(52)指针上升时，低压推杆孔(32)内的压力水推动低压推杆(33)将钢球IV(38)推开后，低压旁路孔(61)内的水经回水也(41)、回水管(42)、回水口(8)自动空载排出。当压力表(52)指针上升至所需压力时，高压推杆孔(48)内的压力油推动高压推杆(49)将钢球VIII(56)推开后，高压旁路孔(62)内的乳化油经回油孔(59)、回油管(60)、回油管(13)空载回到乳化油箱(12)内。高压操纵杆(6)是用来辅助高压溢流阀(10)调节压力，当高压溢流阀(10)出现非正常正常工作情况时，可临时操作高压操纵杆(6)调节压力，以保证本实用新型的正常工作。松动管路卸压手轮(15)，工作压力全部消失。
Claims (2)
1、一种轻便节能乳化液移动泵站，包含有电机(1)、低压水泵(23)、高压油泵(18)、乳化油箱(12)、外罩(9)、组合阀体(5)、压力表(52)装在装有把手(27)的底盘(2)上面组成，其特征是电机(1)、低压水泵(23)、高压油泵(18)经低压水泵(23)两端的联轴器I(19)、II(25)直接连接；乳化油箱(12)与高压油泵(18)经进油口(16)连成一体；进水口(4)、滤清器(3)、回水口(8)、润滑加油孔(11)、组合阀体(5)分别装在外罩(9)上面；组合阀体(5)上部装有丝堵(35)、压力表(52)及高压操纵杆(6)，组合阀体(5)底部装有进水管(43)、进油管(44)、单向阀I(29)、II(45)、回水管(42)及回油管(60)，组合阀体(5)左部装有出液口接头(26)、低压旁路接头(24)和卸压管(20)，组合阀体(5)右部装有高压旁路接头(7)，组合阀体(5)前部装有管路卸压手轮(15)、低压溢流阀(14)和高压溢流阀(10)；组合阀体(5)内部的低压推杆孔(32)与单向阀I(29)孔、钢球III(34)下部孔、低压旁路孔(61)及回水孔(41)相互贯通；高压推杆孔(48)与单向阀II(45)孔，钢球VI(50)上下孔、钢球VII(54)下部孔、高压旁路孔(62)、回油孔(59)，高压操纵杆(6)内部卸压孔相互贯通；出液孔(28)与卸压孔(22)相通；进水口(4)经滤清器(3)、低压水泵(23)与组合阀体(5)连通，回水口(8)与组合阀体(5)连通，润滑加油孔(11)与低压水泵(23)连通。
2、根据权利要求1所述的轻便节能乳化液移动泵站，其特征是组合阀体(5)内装有钢球I(21)、II(30)、III(34)、IV(38)V(46)、VI(50)、VII(54)、VIII(56)、和弹簧II(31)、III(36)、IV(39)、V(47)、VI(51)、VIII(57)及低压推杆(33)、高压推杆(49)、并制有出液孔(28)、卸压孔(22)、低压推杆孔(32)、高压推杆孔(48)、回水孔(41)、回油孔(59)，低压旁路孔(61)和高压旁路孔(62)；钢球II(30)、弹簧II(31)装在低压推杆孔(32)与进水管(43)之间，钢球III(34)、弹簧III(36)装在低压推杆孔(32)与丝堵(35)之间，钢球IV(38)、弹簧IV(39)装在低压推杆孔(32)与回水管(42)之间；钢球V(46)、弹簧V(47)装在高压推杆孔(48)与进油管(44)之间，钢球VI(50)、弹簧VI(51)装在高压推杆孔(48)与压力表(52)之间，钢球VIII(56)、弹簧VIII(57)装在高压推杆孔(48)与回油管(60)之间；钢球I(21)装在管路卸压手轮(15)与卸压孔(22)之间，钢球VII(54)装在高压推杆孔(48)与高压操纵杆(6)之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104453993A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-03-25 | 四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司 | 采煤工作面三站移动装置 |
| CN105221491A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-01-06 | 北京石油化工学院 | 一种储油罐清洗机器人的液压控制系统 |
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2005
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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