CN104453993A - 采煤工作面三站移动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的采煤工作面三站移动装置，包括起吊千斤顶、侧板、横梁、上销轴、下销轴、轮罩、限位块、滑轮、钢轨、车座、推移千斤顶、固定座、耳座，横梁焊接在侧板上端，车座与侧板下端固接，起吊千斤顶一端通过上销轴吊挂在横梁上，另一端通过下销轴与轮罩铰接，钢轨在滑轮的下方，固定座焊接在钢轨上，耳座通过螺栓固定在侧板上，推移千斤顶一端与固定座铰接，另一端与耳座铰接。对起吊千斤顶进行供液使起吊千斤顶伸出，车座距离巷底一定距离后，停止起吊千斤顶的伸出动作，推移千斤顶向外伸出，实现三站向前移动。本发明的有益效果是：节省了三站设备的搬家时间，提高了设备利用效率，极大的降低了工人的劳动强度，提高劳动效率。

Description

采煤工作面三站移动装置

技术领域

本发明涉及煤矿运输设备，特别涉及到采煤工作面三站移动装置。

背景技术

在采煤工作面中，综采设备保持正常运行，需要乳化泵站、变电站、过滤站等等相关辅助设备作为支撑，这些设备统称为三站，三站安装在采煤工作面顺槽硐室内，并随着综采设备的前移，三站每隔一段时间，就需要统一向前移动一段距离，以满足综采设备采煤，由于三站设备数量多、体积大、重量大、涉及的管缆布置繁杂，因此，每次移动三站的相关设备时，需要花费大量的人力，还需重新扩刷硐室安装，极大地影响了生产效率，为减少三站搬家的次数，常把三站布置在距采煤工作面较远的地方，这进一步增加了三站设备管缆线的布置难度，布置较长的管缆线，增加了能耗，降低的设备使用效率，大量的管缆线需要每班派专人管理，当设备损坏的时候，采煤工作面的人员需要步行较远的路程，才能到达三站地点进行维护，增加了设备维护的难度，鉴于三站管理一直都是综采工作面的难点和重点，因此设计一种能快速移动三站设备的装置，是提高三站管理工作的重要举措。

发明内容

本发明的目的是针对现有的不足，提供的采煤工作面三站移动装置，实现三站设备整体快速向前移动。

本发明的技术方案是这样实现的：采煤工作面三站移动装置，主要包括起吊千斤顶、千斤顶保护罩、侧板、横梁、上销轴、下销轴、轮罩、限位块、滑轮、钢轨、车座、推移千斤顶、固定座、耳座、联接耳、插销、连接头、固定板，横梁焊接在侧板上端，车座与侧板下端固接，车座的数量为3～20节，车座通过连接头联接在一起，固定板通过螺栓把连接头固定车座上，千斤顶保护罩把起吊千斤顶罩住，并通过螺栓固定在侧板上，起吊千斤顶一端通过上销轴吊挂在横梁上，另一端通过下销轴与轮罩铰接，滑轮安装在轮罩内，钢轨在滑轮的下方，安装在轮罩内的限位块之间，固定座焊接在钢轨上，耳座通过螺栓固定在侧板上，推移千斤顶一端与固定座铰接，另一端与耳座铰接，钢轨的一端钻有圆孔，另一端焊接联接耳，一根钢轨上的联接耳与另一根钢轨上的圆孔搭接，并用插销穿过，把两两钢轨联接在一起。

本发明提供的采煤工作面三站移动装置，横梁焊接在侧板上端，车座与侧板下端固接，起吊千斤顶一端通过上销轴吊挂在横梁上，另一端通过下销轴与轮罩铰接，千斤顶保护罩把起吊千斤顶罩住，它通过螺栓固定在侧板上，保护起吊千斤顶免受其他物体撞击，滑轮安装在轮罩内，钢轨在滑轮的下方，安装在轮罩内的限位块之间，三站设备放在车座上，根据三机设备配套的数量，车座可以设置多个，多个车座通过连接头联接在一起，固定板通过螺栓把连接头固定车座上，使多个车座可靠的联接在一起，钢轨作为滑轮的滑动的轨道，增加车座必须要增加相应的钢轨才能与之配套，钢轨的延长是通过一节一节的钢轨对接而成，在钢轨的一端钻有圆孔，另一端焊接联接耳，用一根钢轨上的联接耳与另一根钢轨上的圆孔搭接，并用插销穿过，把两两钢轨联接在一起，以达到延长滑轮轨道的目的，车座与钢轨安放在巷低上，把车座安放在距离采煤工作面较近的顺槽内，不用扩刷专门的硐室安放，车座上三机设备出线端的管缆线与综采设备联接的距离较短，管缆线管理十分方便，车座移动后，进线端的长出的缆线可以盘在车座上，十分简便，较好解决了三机进出端管缆线管理的难题，当需要移动三站时，对起吊千斤顶进行供液使起吊千斤顶伸出，带动侧板向上移动，车座跟随侧板向上移动脱离巷底，当车座距离巷底一定距离后，停止起吊千斤顶的伸出动作，这时受起吊千斤顶向下的作用力，轮罩内的滑轮紧压在钢轨上，起吊千斤顶停止时，推移千斤顶向外伸出，由于固定座焊接在钢轨上，耳座通过螺栓固定在侧板上，推移千斤顶一端与固定座铰接，另一端与耳座铰接，推移千斤顶向外伸出时，推动了滑轮在钢轨上滑动，使车座向前移动，实现三站向前移动，三站向前推移一个步距后，推移千斤顶停止动作，这时起吊千斤顶开始缩回，把车座放在巷底上，由于钢轨在滑轮的下方，安装在轮罩上的限位块之间，起吊千斤顶把车座放在巷底上后继续缩回时，起吊千斤顶使轮罩继续向上移动，通过轮罩上的限位块把钢轨吊离巷底，当钢轨脱离巷底一段距离后，停止起吊千斤顶的缩回，并开始收缩推移千斤顶，在推移千斤顶收缩的拉力下，钢轨向前移动，移动一个步距后，停止推移千斤顶的动作，此时起吊千斤顶开始伸出，把钢轨放回巷底，至此完成一个三站向前移动的动作，通过循环以上动作，实现三站不断地向前移动。

本发明的有益效果是：提供的采煤工作面三站移动装置，节省了三站设备的搬家时间，提高了设备利用效率，极大的降低了工人的劳动强度，提高劳动效率。

附图说明     

图1为本发明结构示意图

图2 为起吊千斤顶起吊的结构示意图

图3为推移千斤顶推移的结构示意图

图4为钢轨对接结构示意图

图5为图4的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，如图1、图2、图3、图4、图5所示: 采煤工作面三站移动装置包括起吊千斤顶1、千斤顶保护罩2、侧板3、横梁4、上销轴5、下销轴6、轮罩7、限位块8、滑轮9、钢轨10、车座11、推移千斤顶12、固定座13、耳座14、联接耳15、插销16、连接头17、固定板18。

如图1、图2、图3、图4所示，三站设备安放在距采煤工作面30米处的车座11上，车座11共有8节，车座11由筋板和铁板焊接而成，每节车座11长4000mm、宽1300mm、高140mm，车座11通过连接头17联接在一起，固定板18通过螺栓把连接头17固定车座11上，固定板18采用铁板加工而成长方形，尺寸为100x40x10mm，侧板3用板材切割而成，厚度为30mm，侧板3与车座11焊接在一起，千斤顶保护罩2采用铁板焊接而成，长660mm、宽310mm、高200mm，通过螺栓与侧板3固接，把起吊千斤顶1罩在其内部，起吊千斤顶1一端通过上销轴5吊挂在横梁4上，另一端通过下销轴6与轮罩7铰接，轮罩7采用板材焊接成一个壳体，滑轮9安装在轮罩7内部，滑轮9通过轴承安装于轮轴上，滑轮9最大直径为232mm，轮罩7内侧下部两边各焊接有一个限位块8，限位块8的尺寸为40x50x65mm，两限位块8间的间隙为26mm，钢轨10安装在两限位块8的间隙内，钢轨10选用的型号为15kg/m，钢轨10的一端加工有直径为38mm的圆孔，另一端焊接联接耳15，联接耳15上加工有直径为38mm的圆孔，一根钢轨10上的联接耳15与另一根钢轨10上的圆孔搭接，并用插销16穿过，实现两钢轨10联接在一起，作为滑轮9运行的轨道，耳座14长350mm、宽200mm、高145mm，耳座14通过螺栓与侧板3固接，耳座14内设置有横轴，推移千斤顶12一端与耳座14内的横轴铰接，另一端与固定座13铰接，固定座13长为250mm、宽52mm、高为185mm，焊接在钢轨10上，其上加工有直径为100mm的圆孔，用于与推移千斤顶12铰接。以上虽然结合了附图描述了本发明的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内作出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本发明的范围和意图之内。

Claims (3)

1.采煤工作面三站移动装置，主要包括起吊千斤顶（1）、千斤顶保护罩（2）、侧板（3）、横梁（4）、上销轴（5）、下销轴（6）、轮罩（7）、限位块（8）、滑轮（9）、钢轨（10）、车座（11）、推移千斤顶（12）、固定座（13）、耳座（14）、联接耳（15）、插销（16）、连接头（17）、固定板（18），其特征在于：横梁（4）焊接在侧板（3）上端，车座（11）与侧板（3）下端固接，车座（11）通过连接头（17）联接在一起，固定板（18）通过螺栓把连接头（17）固定车座（11）上，千斤顶保护罩（2）把起吊千斤顶（1）罩住，并通过螺栓固定在侧板（3）上，起吊千斤顶（1）一端通过上销轴（5）吊挂在横梁（4）上，另一端通过下销轴（6）与轮罩（7）铰接，滑轮（9）安装在轮罩（7）内，钢轨（7）在滑轮（9）的下方，安装在轮罩（7）内的限位块（8）之间，固定座（13）焊接在钢轨（10）上，耳座（14）通过螺栓固定在侧板（3）上，推移千斤顶（12）一端与固定座（13）铰接，另一端与耳座（13）铰接，一根钢轨（10）上的联接耳（15）与另一根钢轨（10）上的圆孔搭接，并用插销（16）穿过，把两两钢轨（10）联接在一起。

2.根据权利要求1所述的采煤工作面三站移动装置，其特征在于：车座（11）的数量为3～20节。

3.根据权利要求1所述的采煤工作面三站移动装置，其特征在于：钢轨（10）的一端钻有圆孔，另一端焊接联接耳（15）。