CN210418998U - 循环水系统大口径管道的运输装置 - Google Patents

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邵洪儒
刘贝贝
王宪福
邱树江
王立新
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郑文超
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Abstract

本实用新型属于工程施工技术领域,涉及用于大口径管道安装的运输装置。一种循环水系统大口径管道的运输装置,包括轨道、移动式龙门架;所述轨道设置在混凝土基础上;所述移动式龙门架通过滚轮与所述轨道连接,在所述轨道上移动。本实用新型的循环水系统大口径管道的运输装置,通过手拉葫芦将大口径管道吊起。电极驱动龙门架在轨道上移动,从而将管道运输到安装位置。解决了在高压线区域内,常规技术采用吊车安装时存在的安全问题和隐患。

Description

循环水系统大口径管道的运输装置
技术领域
本实用新型属于工程施工技术领域,涉及用于大口径管道安装的运输装置。
背景技术
超临界机组循环水系统管道的安装施工,通常采用吊车将管道起吊的方式进行安装。但在高压线附近区域或高压线下方、建筑物结构内部等,由于作业现场条件和安全性的限制,大口径管道无法使用吊车等常规施工方案进行安装。如何解决超临界机组循环水系统管道在特殊作业条件下的施工难题,成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有大口径管道的安装方式无法适应与高压线区域施工的技术难题,提供一种用于大口径管道安装的运输装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:循环水系统大口径管道的运输装置,包括轨道、移动式龙门架;所述轨道设置在混凝土基础上;所述移动式龙门架通过滚轮与所述轨道连接,在所述轨道上移动。
进一步的,所述的移动式龙门架包括龙门架、驱动装置;所述龙门架为钢结构框架;在龙门架底部两个支腿上安装驱动轮,其他两个支腿上安装滚轮,所述驱动轮与电机连接,两个电机同步控制。
进一步的,所述的龙门架顶部四角位置焊接吊耳,每个吊耳上挂1个10t手拉葫芦。
进一步的,所述的混凝土基础上埋设有钢制埋件,所述的轨道与所述的钢制埋件焊接连接。
本实用新型的循环水系统大口径管道的运输装置,通过手拉葫芦将大口径管道吊起。电极驱动龙门架在轨道上移动,从而将管道运输到安装位置。解决了在高压线区域内,常规技术采用吊车安装时存在的安全问题和隐患。
附图说明
图1是本实用新型的循环水系统大口径管道的运输装置的整体结构示意图;
图2是移动式龙门架的结构示意图;
图3是本实用新型的运输装置运输大口径管道的示意图;
图4是图3的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的循环水系统大口径管道的运输装置的结构做出详细的说明和阐述。
如图1和图2所示,本实用新型的循环水系统大口径管道的运输装置,包括混凝土基础1、轨道3、移动式龙门架;在混凝土基础1上埋设有钢制埋件4,轨道焊接在钢制埋件4上。
移动式龙门架包括龙门架2,龙门架2为钢结构框架。龙门架2顶部四角位置分别焊接4个吊耳5,每个吊耳5上挂1个10t手拉葫芦6。
龙门架2的的四条支腿上,其中2条前支腿上安装有驱动轮7,2条后支腿上安装滚动轮8。左右两个驱动轮7分别连接驱动电机,并且2个驱动电机为同步电机。
本实用新型的循环水系统大口径管道的运输装置的使用方法如下:
1.将移动式龙门架移至管道9放置位置,用挂在龙门架2顶部4个吊耳5上的4个10t手拉葫芦6将管道9提起,提升至离地面200mm位置停止提升,施工人员检查手拉葫芦链条、钢丝绳等起吊工具是否完好,如无异常情况方可进行下一步工作,管道提升后状态见图3-4所示;
2.开启龙门架驱动电机进行管道运输,移动式龙门架沿轨道移动到安装位置,管段从转运点运至安装地点运输过程中,设专人严密监视轨道间隙,防止滚动轮卡涩造成脱轨状况的出现。

Claims (4)

1.循环水系统大口径管道的运输装置,其特征在于:包括轨道、移动式龙门架;所述轨道设置在混凝土基础上;所述移动式龙门架通过滚轮与所述轨道连接,在所述轨道上移动。
2.根据权利要求1所述的循环水系统大口径管道的运输装置,其特征在于:所述的移动式龙门架包括龙门架、驱动装置;所述龙门架为钢结构框架;在龙门架底部两个支腿上安装驱动轮,其他两个支腿上安装滚动轮,所述驱动轮与电机连接,两个电机同步控制。
3.根据权利要求1所述的循环水系统大口径管道的运输装置,其特征在于:所述的龙门架顶部四角位置焊接吊耳,每个吊耳上挂1个10t手拉葫芦。
4.根据权利要求1-3任一项所述的循环水系统大口径管道的运输装置,其特征在于:所述的混凝土基础上埋设有钢制埋件,所述的轨道与所述的钢制埋件焊接连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110217702A (zh) * 2019-06-06 2019-09-10 山东电力建设第三工程有限公司 循环水系统大口径管道的运输装置及安装方法

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