CN210213802U - 套管中运送混凝土管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种套管中运送混凝土管装置，包括：由于套管内空间狭小，在套管中安装2条钢轨，垂直于混凝土管壁，两钢轨呈60°夹角。钢轨焊接在套管壁上事先安装好的宽20cm、厚2cm的钢板带上，钢板和套管壁之间用膨胀螺栓连接。管道应采用两点起吊，起吊前，事先在轨道上放置专制的运管小车，小车由钢板和车轮简单加工而成。混凝土管在套管中的运输可用手拉葫芦或卷扬机实现。管道安装位置处应事先放置好钢板垫板，作为调整管道安放千斤顶的支座。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政、公路、铁路桥梁工程中使用的模板支撑架设备。
背景技术
在市政工程中经常遇到在河底套管中安装混凝土管，空间狭窄，不适于采用驮管车或其他专用设备进行常规安装。通过在套管内布置2条呈60°夹角的钢轨和简易小车，实现混凝土管在套管内的水平运输。利用自制的三向调节装置，完成管道的对接就位。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：设计一种新型的水平运输装置，能满足强度、刚度、稳定性的要求，同时成本低，安全可靠，安装拆卸方便，可以重复利用，解决空间狭小的施工难题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：由于套管内空间狭小，在套管中安装2条钢轨，垂直于混凝土管壁，两钢轨呈60°夹角，这样能充分减少轨道占用的空间，管道运输中也更安全。钢轨焊接在套管壁上事先安装好的宽20cm、厚2cm的钢板带上，钢板和套管壁之间用膨胀螺栓连接。管道应采用两点起吊，起吊前，事先在轨道上放置专制的运管小车，小车由钢板和车轮简单加工而成，现场自制。加工时应注意两轮夹角和部件尺寸，确保小车在呈60°夹角的两轨道上能顺利运行。混凝土管在套管中的运输可用手拉葫芦或卷扬机实现。安装第1节管道前需先在竖井中设置反力点，在待拉入管道的承口或插口上后背横梁作为着力点，安装后续管道时可将先前安装好的管道作为反力点。管道安装位置处应事先放置好钢板垫板，作为调整管道安放千斤顶的支座。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1)本发明安装混凝土管除吊管外，不需要大型设备和特殊工具。2)安装过程操作方便，投入的多数材料和机具均可回收，节约成本。3)安装工艺简单，施工安全，质量可靠。4)安装效率高， 1标准管节的安装作业周期为1d。5)在预先埋设的混凝土套管中安装，不占用场地，对城市交通和环境无影响。6)有效解决安装混凝土管操作空间狭小的问题，适用于类似狭窄空间中安装该类管道。
附图说明
图1.本实用新型的混凝土管运输轨道断面示意图。
图2.本实用新型的混凝土管运输小车详图。
图3.本实用新型的混凝土管运输小车示意图。
图4.本实用新型的混凝土管运输轨道立面示意图。
具体实施方式
套管内安装轨道→第1节管安装→吊管至轨道上小车→拖动小车至预定位置→在预定管位安放千斤顶→顶升千斤顶，回收小车→调整管位→安装永久性垫块→重复上述步骤安装第2节管→两管接头进行打压试验→两管接头处灌浆→继续安装下一节管。
以下结合图纸对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的混凝土管运输轨道断面示意图。由于套管空间狭小，在套管(1)中安装2条钢轨(5)，垂直于混凝土管壁，两钢轨(5)呈60°夹角，这样能充分减少轨道(5)占用的空间，管道运输中也更安全。轨道(5)是将混凝土管(2)就位的运输通道，采用重型R43型钢轨(5)。钢轨(5)焊接在套管(1)壁上事先安装好的宽20cm、厚2cm的钢板带(3)上，钢板带(3)和套管(1)壁之间用膨胀螺栓(4)连接。注意在安装钢轨(5)之前应做好测量定位，以保证钢轨(5)成一条直线，顶部标高一致。R43型钢轨(5)底部与钢板带(3)之间垫薄钢板，使钢轨垂直于需要运输的混凝土管(2)壁。混凝土管(2) 起吊宜用50t以上起重机。混凝土管道(2)应采用两点起吊，吊装中保持管道水平以保证安全。加工时应注意两轮夹角和部件尺寸，确保小车在呈60°夹角的两轨道(5)上能顺利运行。
图2为本实用新型的混凝土管运输小车详图。小车由弯成圆弧的钢板(9)、型钢(8)和车轮(7)简单加工而成，现场自制，圆弧钢板(9)与型钢(8)焊接，组成整体，使小车在轨道上不会倾覆。车轮(7)为定型产品，可以在市场上采购。
图3为本实用新型的混凝土管运输小车示意图。混凝土管起吊前，事先在轨道上放置专制的运管小车(6)，小车由钢板、型钢和车轮简单加工而成，现场自制。钢轨(5)焊接在套管(1)壁上事先安装好的宽20cm、厚2cm的钢板带(3) 上，钢板带(3)和套管(1)壁之间用膨胀螺栓(4)连接。
图4为本实用新型的混凝土管运输轨道立面示意图。竖井基础由混凝土基础 (12)及垫层(11)组成，竖井中的轨道(5)顶标高与套管(1)中的轨道(5) 顶标高顺接，先把专制的运管小车(6)放在轨道(5)上，然后用吊机吊装混凝土管道(2)，最后拖拉运输。混凝土管在套管(1)中的运输可用手拉葫芦或卷扬机实现，拖行过程应缓慢平稳进行。安装第1节混凝土管道(2)前需先在竖井中设置反力点，在待拉入管道的承口或插口上安装后背横梁作为着力点，安装后续管道时可将先前安装好的管道(2)作为反力点。管道安装位置处应事先放置好钢板垫板(11)，作为调整管道(2)位置时安放千斤顶的支座。
Claims (2)
1.一种套管中运送混凝土管装置，其特征在于：套管中安装2条钢轨，垂直于混凝土管壁，两钢轨呈60°夹角，钢轨焊接在套管壁上的钢板带上，钢板和套管壁之间用膨胀螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的套管中运送混凝土管装置，其特征在于：钢板带宽20cm、厚2cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920445343.7U CN210213802U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 套管中运送混凝土管装置 |
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| CN201920445343.7U CN210213802U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 套管中运送混凝土管装置 |
Publications (1)
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| CN210213802U true CN210213802U (zh) | 2020-03-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201920445343.7U Active CN210213802U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 套管中运送混凝土管装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210213802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113859274A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种在室内狭窄空间实现大型设备安装就位的方法 |
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2019
- 2019-04-08 CN CN201920445343.7U patent/CN210213802U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113859274A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种在室内狭窄空间实现大型设备安装就位的方法 |
| CN113859274B (zh) * | 2021-10-27 | 2024-01-23 | 中国化学工程第三建设有限公司 | 一种在室内狭窄空间实现大型设备安装就位的方法 |
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