CN104110337B - 自动排气柴油滤座 - Google Patents

自动排气柴油滤座 Download PDF

Info

Publication number
CN104110337B
CN104110337B CN201410324578.2A CN201410324578A CN104110337B CN 104110337 B CN104110337 B CN 104110337B CN 201410324578 A CN201410324578 A CN 201410324578A CN 104110337 B CN104110337 B CN 104110337B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
fuel
float
filtering base
plunger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410324578.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104110337A (zh
Inventor
张银科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUANGMEI FUDEYIN AUTO PARTS Co Ltd
Original Assignee
HUANGMEI FUDEYIN AUTO PARTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUANGMEI FUDEYIN AUTO PARTS Co Ltd filed Critical HUANGMEI FUDEYIN AUTO PARTS Co Ltd
Priority to CN201410324578.2A priority Critical patent/CN104110337B/zh
Publication of CN104110337A publication Critical patent/CN104110337A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104110337B publication Critical patent/CN104110337B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及柴油发动机低压燃油供给系统中的一种燃油过滤器滤座,它包括上壳体、下壳体,上、下壳体联结构成密封空间,形成贮油室,其特征是:上壳体上设有出气口,下壳体上设有进出油口、单向阀、滤芯联结装置。贮油室内装有浮子,浮子上下两端分别装有圆柱塞,浮子上端圆柱塞控制排气口的关、开,浮子下端圆柱塞控制出油口的关、开。本发明的目的解决普通柴油滤清器滤座不能自动排除燃油中空气的问题。

Description

自动排气柴油滤座
技术领域
本发明涉及柴油发动机燃油供给系统中的一种柴油过滤器滤座。
背景技术
柴油发动机燃油必须要清洁、无水分、无气体,完成这一工作的设备是柴油过滤器,如图1,他是由柴油滤座1和柴油滤芯2组成,柴油滤芯2安装在柴油滤座1的下方,柴油滤芯负责完成过滤燃油中的杂质和水分的工作。柴油滤座上有进油管接口3、出油管接口4和排气罗塞5,如果燃油中有空气时必须人工拧开排气罗塞5进行排气作业,这样的排气作业十分繁琐,排气作业时,还有许多油沫也排掉,造成许多的燃油浪费,又污染了环境。本人曾发明了“电控排气柴油滤清器”,其中液面感应器和电磁阀结构复杂,可靠性差,本人曾经发明了“一种新型自动排气柴油滤清器”,其中浮子和上、下活塞式阀门存在缺陷,实用性差,本发明对其结构创新。
发明内容
本发明的目的就是对柴油过滤器滤座排气口进行改造,使它能自动打开和关闭出气口,实现自动排气作业,而且能有效回收油沫,避免排气作业时燃油的浪费。
本发明的具体方案是:一种自动排气柴油滤座,它包括上壳体、下壳体,上壳体与下壳体联结,形成密封空间,构成贮油室。贮油室内装有浮子,浮子上下端分别装有圆柱塞,上壳体上有排气接口,下壳体上有滤芯联接装置,有进油口和出油口。
附图说明
图1是传统柴油滤清器结构示意图。1-柴油虑座,2-柴油滤芯,3-进油管接口,4-出油管接口,5-排气罗塞。图2是本发明的结构示意图。1-上壳体,2-下壳体,3-贮油室,4-滤芯,5-进油口,6-单向阀,7-出油口,8-进油通道,9-下圆柱塞,10-浮子,11—上圆柱塞,12-进气通道,13-排气口,14-进气通道。
具体实施方案
参见图2,本发明上壳体1上设有排气口13,下壳体2上有进油口5、单向阀6、出油口7、进油通道8、滤芯4安装在下壳体2上,上、下壳体联接形成密封贮油室3,浮子10上端安装有圆柱塞11,负责对出气口13的开、关,浮子10下端装有圆柱塞9,负责对出油口7的开、关,单向阀6的作用是在更换滤芯4时,阻止燃油流出。上壳体1、下壳体2、单向阀6、浮子10、下圆柱塞9、上圆柱塞11构成本发明。
本发明的工作原理如下:
一、本发明与燃油滤芯4联接,进油口5与低压输油泵相接,出油口7与高压油泵相接,排气口13与回油管相接至油箱。当低压燃油路正常时,油路中没有空气,燃油经过低压输油泵加压后,经进油口5进入滤芯4过滤后顶开单向阀6,经进油通道8进入贮油室3,浮子10浮起,圆柱塞11关闭出气口13,形成密封空间,燃油经出油口7流向高压油泵,保障发动机正常工作。
二、当低压油路慢漏气时:当发动机工作时,输油泵与油箱之间的管路为负压(低于大气压),这之间装有柴油初级过滤器,如果油管等部件接头松动、垫片老化、油管破损等,油路就会出现进气现象,空气和燃油经输油泵一同泵入贮油室3中,由于空气轻于柴油,空气在贮油室3上方集结,纯燃油依然经出油口7流向高压泵,发动机正常工作。
随着贮油室3上方空气的增多,油平面开始下降,浮子10也随之下降,圆柱塞11降至出气口13时,空气经进气通道12、14、出气口13流出,经回油管流进油箱,油沫也流回油箱。空气排出后,油平面又开始上升,浮子10也上升,圆柱塞11关闭出气口13,又形成密封空间,低压油压恢复正常供油,发动机正常工作。因此,有了该发明,发动机油路慢进空气时,也不须人工排气,照样正常运行。(排气瞬间发动机功率略有下降)。
三、低压油路完全无油时:当低压油管完全断裂或燃油箱无油时,司机未及时停止发动机运行。输油泵只能将空气泵入贮油室3中,浮子10下降,空气经出气口13排出,随着浮子10不断下降,下圆柱塞9关闭出油口7,停止向高压油泵供油,强制发动机熄火,阻止了空气进入高压油泵,为重新启动发动机创造了有利条件。
四、保养发动机时,保养发动机更换燃油滤芯4时,不同于传统作业方式,滤芯4不须灌装燃油,也不须要外力泵油,由于贮油室3中贮存有燃油,发动机能正常启动,输油泵泵油,将滤芯4中的空气自动排出,使保养作业更便利。

Claims (1)

1.自动排气柴油滤座,包括上壳体、下壳体,上壳体上设有排气口,下壳体设有进油口、出油口,滤芯联接装置,上、下壳体构成贮油室,贮油室内装有浮子,浮子上、下端分别装有圆柱塞,其特征是:浮子中间设有进气通道,上圆柱塞中间设有进气通道,下圆柱塞中间设有进气通道,浮子在贮油室中上升和下降,使浮子上端的上圆柱塞控制排气口的开和关,浮子下端的下圆柱塞控制出油口的开和关。
CN201410324578.2A 2014-07-09 2014-07-09 自动排气柴油滤座 Active CN104110337B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410324578.2A CN104110337B (zh) 2014-07-09 2014-07-09 自动排气柴油滤座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410324578.2A CN104110337B (zh) 2014-07-09 2014-07-09 自动排气柴油滤座

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104110337A CN104110337A (zh) 2014-10-22
CN104110337B true CN104110337B (zh) 2017-02-15

Family

ID=51707284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410324578.2A Active CN104110337B (zh) 2014-07-09 2014-07-09 自动排气柴油滤座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104110337B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105781828A (zh) * 2015-11-24 2016-07-20 黄梅福德银汽配有限公司 一种新型自动排气柴油滤座

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102220923A (zh) * 2011-05-20 2011-10-19 张银科 柴油发动机用油气分离器
CN102588171B (zh) * 2012-03-20 2013-09-18 张银科 电控排气柴油滤清器
CN102840071A (zh) * 2012-06-13 2012-12-26 张银科 一种新型自动排除空气柴油滤清器

Also Published As

Publication number Publication date
CN104110337A (zh) 2014-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105109700A (zh) 一种应急放油总管余油排放系统及排油方法
CN102588171B (zh) 电控排气柴油滤清器
CN203308627U (zh) 燃油滤清器座
CN101014763A (zh) 柴油发动机的液化气燃料供给装置
CN204900128U (zh) 一种滤清器及包含该滤清器的低压油路
CN103321975B (zh) 一种低-高压软启动液压油源系统
CN104110337B (zh) 自动排气柴油滤座
CN102220923A (zh) 柴油发动机用油气分离器
CN103742322A (zh) 一种柴油发动机油路自动排气装置
CN208564519U (zh) 一种新型油田测试井污水即时回注系统
CN109611247B (zh) 一种防止发动机燃油泄漏的燃油收集装置
CN207960814U (zh) 一种重型柴油机燃油系统
CN204267197U (zh) 自动排气柴油滤座
CN201351552Y (zh) 自动排除空气柴油滤清器
CN206555192U (zh) 顶驱钻机用节能液压泵站系统
CN206647193U (zh) 滤清器座
CN203081625U (zh) 一种起重机燃油箱远距离供油系统
CN103357201A (zh) 油泵车抽真空油气分离装置
CN102808711A (zh) 压气式油箱供油系统
CN203050641U (zh) 套管气自动回收装置
CN208831120U (zh) 一种油箱吸油口控制装置及油箱
CN201137786Y (zh) 一种密闭管路用注液器
CN208718815U (zh) 高压大流量环保集成电动燃油泵装置
CN202182011U (zh) 一种高压气源发生设备
CN205773276U (zh) 一种950l油站装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant