CN2887500Y - 双平行圆柱棒对称定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属切削加工工具，尤其涉及管状定位钻孔装置。一种双平行圆柱棒对称定位钻孔装置，包括钻孔装置，钻孔装置由道轨机架体、道轨、钻削转轴机架体、装夹夹具、电动机组成，其特征是：所述对称定位钻孔装置还包括定位装置，定位装置由两根平行圆柱棒和固定平板架组成，在固定平板架下部装有两根平行的同直径圆柱棒，在固定平板架上部装有钻孔装置，装夹夹具中心线位于两根平行圆柱棒中央。本实用新型可方便地对长钢管进行钻孔作业，保证钻孔的技术精度；并且可实现在大直径的钢管端部内侧对钢管内壁进行高精度的钻孔，其使用操作方便，工作效率高。

Description

双平行圆柱棒对称定位钻孔装置

(一)技术领域

本实用新型涉及金属切削加工工具，尤其涉及管状定位钻孔装置。

(二)背景技术

在加工探伤用涡流样管过程中，需要在一根4至5米长的钢管圆弧表面上钻一些穿透管壁的孔。这些孔位于相对于管体两侧母线的对称中心上，也就是过圆心的直径线上；在轴向上则要求与轴线垂直。由于轴线是个虚拟的线，只能借助于母线，因为理想管体的每条母线都是与轴线平行的。现有的加工方法是：用一台台式钻床放在地面上，将5米多长的钢管搁置在两个特制的V型轮架上，钢管上将要打孔的位置划好线并做好标记。根据所标的位置点，通过将钢管在V型轮架上移动和转动到达台式钻床钻头的位置，经目测找正要打孔所处位置处在钢管的中心对称线上就开始钻孔。这样采用目测定位钻孔的方法，其定位精度和钢管位置精度都将影响到钻孔精度，且操作的强度高。也有的将台式钻床和V型轮架装在大的平台上，这样孔与钢管母线的垂直度可以得到保证，但孔的对中精度也很难保证。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双平行圆柱棒对称定位钻孔装置，该定位钻孔装置采用两根平行的同直径圆柱棒作为对被加工钢管的支撑定位，其使用操作方便，加工精度可保证，工作效率高。

本实用新型是这样实现的：一种双平行圆柱棒对称定位钻孔装置，包括钻孔装置，钻孔装置由道轨机架体、道轨、钻削转轴机架体、装夹夹具、电动机组成，道轨机架体上装有道轨，钻削转轴机架体一侧置于道轨内并可沿道轨上下移动，在钻削转轴机架体下部装有装夹夹具，装夹夹具装夹钻头，其特征是：所述对称定位钻孔装置还包括定位装置，定位装置由两根平行圆柱棒和固定平板架组成，在固定平板架下部装有两根平行的同直径圆柱棒，在固定平板架上部装有钻孔装置，装夹夹具中心线位于两根平行圆柱棒中央。

所述两根平行圆柱棒分别被固定在固定平板架下部的V形槽内。

所述道轨机架体垂直安装在固定平板架上，安装在道轨机架体上的两根道轨互相平行且垂直于固定平板架。

本实用新型是采用两根平行的同直径圆柱棒作为定位钻孔装置跨骑在被加工钢管上，两根圆柱棒与被加工的钢管相切，所以被加工钢管的中心线与圆柱棒的母线相平行；钻孔装置安装在固接圆柱棒的固定平板架上且与固定平板架垂直，钻孔装置的钻头中心线位于两根平行圆柱棒中央，钻头可沿钻头中心线上下移动，实现对钢管圆弧表面的钻孔，使被加工的孔与钢管中心线相垂直。移动定位钻孔装置可方便地对长钢管实现钻孔，并且可在大直径的钢管端部内侧对钢管内壁进行高精度的钻孔。

本实用新型使用操作方便，加工精度可保证，工作效率高。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型双平行圆柱棒对称定位钻孔装置结构示意图；

图2为双平行圆柱棒对称定位钻孔装置侧视图。

图中：1圆柱棒，2固定平板架，3平行道轨，4钻削转轴机架体，5垂直道轨机架体，6防护罩壳，7带轮及转轴体，8升降机体，9升降手柄，10装夹夹具，11电动机，12待加工的钢管，13钻削用钻头，14所钻孔道。

(五)具体实施方式

参见图1、图2，一种双平行圆柱棒对称定位钻孔装置，包括定位装置和钻孔装置。定位装置由两根平行圆柱棒1和固定平板架2组成，在固定平板架2下部装有两根平行的同直径圆柱棒1，在固定平板架2上部装有钻孔装置，装夹夹具10中心线位于两根平行圆柱棒1中央。为使两根圆柱棒1准确安装在固定平板架2下部，在固定平板架2下部开有V形槽，两根平行圆柱棒1分别被固定在V形槽内。钻孔装置由道轨机架体5、道轨3、钻削转轴机架体4、装夹夹具10、电动机11组成，道轨机架体5垂直安装在固定平板架2上，道轨机架体5上装有道轨3，安装在道轨机架体5上的两根道轨3互相平行且垂直于固定平板架2。钻削转轴机架体4一侧置于道轨3内并可沿道轨3上下移动，这样钻削转轴机架体4也与固定平板架2相垂直且位于两根平行圆柱棒1中央；在钻削转轴机架体4下部装有装夹夹具10，装夹夹具10装夹钻头13，钻削转轴机架体4的上下移动带动钻头13沿装夹夹具10中心线移动，即位于两根平行圆柱棒1中央且与圆柱棒1的母线相垂直，对钢管12的圆弧表面进行钻孔，所钻的孔道14符合钢管加工的技术要求。

双平行圆柱棒对称定位钻孔装置的钻孔装置的动力由电动机11驱动，通过传动带驱动带轮及转轴体7、装夹夹具10和钻削用钻头13，为安全考虑，在传动带和电动机上装有防护罩壳6，操作升降机体8上的升降手柄9，将钻削转轴机架体4往下垂直移动，实现对钢管12表面的钻孔。

在长钢管上移动双平行圆柱棒对称定位钻孔装置，可方便地对长钢管进行钻孔作业，保证钻孔的技术精度；并且可实现在大直径的钢管端部内侧对钢管内壁进行高精度的钻孔。

本实用新型使用操作方便，加工精度可保证，工作效率高。

Claims (3)

1.一种双平行圆柱棒对称定位钻孔装置，包括钻孔装置，钻孔装置由道轨机架体、道轨、钻削转轴机架体、装夹夹具、电动机组成，道轨机架体上装有道轨，钻削转轴机架体一侧置于道轨内并可沿道轨上下移动，在钻削转轴机架体下部装有装夹夹具，装夹夹具装夹钻头，其特征是：所述对称定位钻孔装置还包括定位装置，定位装置由两根平行圆柱棒和固定平板架组成，在固定平板架下部装有两根平行的同直径圆柱棒，在固定平板架上部装有钻孔装置，装夹夹具中心线位于两根平行圆柱棒中央。

2.根据权利要求1所述的双平行圆柱棒对称定位钻孔装置，其特征是：两根平行圆柱棒分别被固定在固定平板架下部的V形槽内。

3.根据权利要求1或2所述的双平行圆柱棒对称定位钻孔装置，其特征是：道轨机架体垂直安装在固定平板架上，安装在道轨机架体上的两根道轨互相平行且垂直于固定平板架。

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