CN2886246Y - 无死角放料球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于控制化学原料在反应釜中进行密闭加压反应及排放料液的无死角放料球阀，包括由凹弧形上法兰、阀体、连接上法兰与阀体的双头螺栓、阀体腔内的阀座、通孔球体、穿过阀体与通孔球体上端连接的阀杆、填料压套、压盖及阀杆上端部固定的手柄定位套构成，其阀体腔内侧与阀座之间设有阀座压套，通过内六角螺栓、垫片与阀体拧固压紧，阀杆的下部、中部、上部与阀体之间衬有球形垫片、O型垫圈、下填料、上填料，填料压套与压盖之间设有蝶簧。本实用新型具有安装方便、无死角、密封性能好等特点，杜绝了泄漏现象，大大延长了使用寿命，故本实用新型具有推广使用价值。

Description

无死角放料球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是一种适用于控制化学原料在反应釜中进行密闭加压反应及排放料液的无死角放料球阀。

背景技术

在化工行业中使用的放料阀，大部分采用普通球阀，其球体不能直接紧贴反应釜底面，反应釜底面与球体之间有一小段管状通道，容易积料成为死角，使料液不能完全混合，直接影响化学反应和料液质量；有时因温度过低料液会结晶，而影响正常放料，给操作和生产带来了很大的不便。目前已公开的专利“球式放料阀”，其球体直接紧贴在反应釜底面，虽解决了死角问题，但其存在着后续装配不便、不易密封等缺陷，容易产生内外泄漏。另外，其阀座密封结构及阀杆填料结构都没有补偿功能，影响了使用寿命。因此该技术难以满足现代化工行业生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷而提供一种结构紧凑、外型美观、无积料、密封性能好、使用寿命长的无死角放料球阀。

本实用新型的目的是按以下技术方案实现的：一种无死角放料球阀，包括由与反应釜底部焊接的凹弧形上法兰、阀体、连接上法兰外端面与阀体的双头螺栓和六角螺母、阀体腔内的阀座、通孔球体、穿过阀体与通孔球体上端连接的阀杆、填料压套、压盖、固定压盖的沉头内六角螺栓和垫片及阀杆上端部由内六角螺栓和垫片固定的手柄定位套构成，其特征在于所述阀体腔内侧与阀座之间设有阀座压套，通过内六角螺栓、垫片与阀体拧固压紧；所述阀杆的下部、中部、上部与阀体之间衬有球形垫片、O型垫圈，下填料、上填料；所述填料压套与压盖之间设有蝶簧。

本实用新型无死角放料球阀，其中所述阀座压套的内侧为阀座凹槽，外侧为喇叭形，内孔为圆弧锥度形。

本实用新型无死角放料球阀，其中所述阀座镶在阀体和阀座压套所设的凹形糟内。

本实用新型无死角放料球阀，其中所述阀座后面衬有O型圈。

本实用新型无死角放料球阀，其中所述阀杆下填料为带有钝角的平垫、上填料为带有上下倾斜内外角相嵌的组合垫。

本实用新型无死角放料球阀，其中所述阀体上端面为带有压盖凹槽和中心阀杆螺栓孔的平台面。

本实用新型无死角放料球阀，其中所述手柄定位套上设有定位块、柄套及锁孔。

本实用新型采用上述技术方案，其上法兰与反应釜焊接后，通过双头螺栓穿过已装配调试好的球阀阀体的螺栓孔，由螺母拧紧即可投入使用，其放料阀的密封由增设的阀座压套通过内六角螺栓拧固压紧而达到，不是靠上法兰压紧阀座达到密封，这样既无积料死角，又便于安装；其阀座镶在阀体与阀座压套的凹糟内，能减少阀座受到冷流磨损和介质冲刷，以及能起到防火作用，阀座后面的O型圈能起到因阀座密封面受磨损后而作补偿效用，避免内漏；其填料结构的改变，大大延长了使用周期。另外，阀体上端面为平台面，便于直接安装气动、电动装置。因此，本实用新型克服了原有技术的弊病，能与各种性能规格的反应釜配套，具有推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图2为图1的k向俯视图。

图3为本实用新型的上法兰剖视图。

图4为本实用新型的阀座压套示意图。

图5为本实用新型的下填料示意图。

图6为本实用新型的上填料示意图。

图7为本实用新型的手柄定位套示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的无死角放料球阀，包括由与反应釜底部焊接的凹弧形上法兰19、阀体20、连接上法兰19外端面与阀体20的双头螺栓17和六角螺母18、阀体20腔内的阀座13、通孔球体15、穿过阀体20与通孔球体15上端连接的阀杆14、填料压套5、压盖3、固定压盖的沉头内六角螺栓27和垫片1、2及阀杆14上端部由内六角螺栓26和垫片24、25固定的手柄定位套22构成，其阀体20腔内侧与阀座13之间设有阀座压套16，阀座压套16由内六角螺栓9、垫片10与阀体20拧固压紧而达到密封。阀座压套16内侧设计成为阀座凹槽，外侧设计成为喇叭形，内孔为圆弧锥度形，与凹弧形上法兰19吻合，形成一个整体凹弧型，缩短了反应釜与放料阀连接之间的厚度，这样既无死角，而且放料爽快。另外，上法兰19外端面上设有孔洞，留给压紧阀座压套16的内六角螺栓9凸出部分之用。阀座13镶在阀体20和阀座压套16所设有的凹糟内，使阀座13内外都受到金属保护，能防止阀座13受到冷流磨损和介质冲刷，而提高了适用温度，并在阀座13后面衬有O型圈12，它能起到因阀座13密封面受磨损后作补偿效用，避免内漏。阀杆14的下部与阀体20之间衬有球形垫片11，这样能通过介质达到自紧密封效果，阀杆14中部与阀体20之间衬有O型圈8，可增强密封作用，在阀杆14上部与阀体20之间衬有阀杆下填料7、上填料6，有上面的填料压套5固住，起到密封防止外泄的效用。填料压套5与压盖3之间设有蝶簧4，其蝶簧4起到了因填料磨损后作补偿之效用，避免了液体外漏。阀体20上端面为带有压盖凹槽和中心阀杆螺栓孔的平台面，使压盖3镶在平台面凹槽内，由沉头内六角螺栓27压紧填料，达到密封，其平台面上可便于直接安装气动、电动装置，省去原来需要安装支架，节省了成本。如图5-6所示，其阀杆下填料7为带有钝角的平垫、上填料6为带有上下倾斜内外角相嵌的组合垫，改变了原有填料件的结构，延长了使用周期。

安装时，先将上法兰与反应釜底部焊接，然后通过双头螺栓穿过已装配调试好的球阀阀体的螺栓孔，由螺母拧紧即可投入使用，其放料阀的密封由增设的阀座压套通过内六角螺栓拧固压紧而达到，不是靠上法兰压紧阀座达到密封，这样既无积料死角，又便于安装。

如使用手动操作时，在阀体20上端面上拧上由六角螺母29固定的定位肖28，如图7所示，手柄定位套22上设有定位块.30、柄套31及锁孔32，装上由六角螺栓23固定的手柄21即可，它既能开关与定位，又能锁定防止它人启闭，保证了生产安全。

本实用新型具有安装方便、无死角、密封性能好等特点，杜绝了泄漏现象，大大延长了使用寿命。

Claims (7)

1、一种无死角放料球阀，包括由与反应釜底部焊接的凹弧形上法兰(19)、阀体(20)、连接上法兰(19)外端面与阀体(20)的双头螺栓(17)和六角螺母(18)、阀体(20)腔内的阀座(13)和通孔球体(15)、穿过阀体(20)与通孔球体(15)上端连接的阀杆(14)、填料压套(5)、压盖(3)、固定压盖(3)的沉头内六角螺栓(27)和垫片(1、2)及阀杆(14)上端部由内六角螺栓(26)和垫片(24、25)固定的手柄定位套(22)构成，其特征在于：所述阀体(20)腔内侧与阀座(13)之间设有阀座压套(16)，通过内六角螺栓(9)、垫片(10)与阀体(20)拧固压紧；所述阀杆(14)的下部、中部、上部与阀体(20)之间衬有球形垫片(11)、O型垫圈(8)、下填料(7)、上填料(6)；所述填料压套(5)与压盖(3)之间设有蝶簧(4)。

2、根据权利要求1所述的无死角放料球阀，其特征在于：所述阀座压套(16)的内侧为阀座凹槽，外侧为喇叭形，内孔为圆弧锥度形。

3、根据权利要求1或2所述的无死角放料球阀，其特征在于：所述阀座(13)镶在阀体(21)和阀座压套(16)所设的凹糟内。

4、根据权利要求3所述的无死角放料球阀，其特征在于：所述阀座(13)后面衬有O型垫圈(12)。

5、根据权利要求1所述的无死角放料球阀，其特征在于：所述阀杆下填料(7)为带有钝角的平垫、上填料(6)为带有上下倾斜内外角相嵌的组合垫。

6、根据权利要求1所述的无死角放料球阀，其特征在于：所述阀体(20)的上端面为带有凹槽和中心阀杆螺栓孔的平台面。

7、根据权利要求1所述的无死角放料球阀，其特征在于：所述手柄定位套(22)上设有定位块(30)、柄套(31)及锁孔(32)。

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