CN1215274C - 阀杆一体式球阀 - Google Patents

Abstract

本阀杆一体式球阀属于阀门技术领域，它解决了现有的球阀所存在的阀杆与阀芯的容易脱离、产品密封性能差、操作费力等问题。本阀杆一体式球阀包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，阀芯位于阀体内，阀杆穿过阀体，其外端伸出阀体且与手柄固连，阀芯与阀体之间设有阀座，阀杆与阀芯连为一体，上述的阀体是由本体和本体两侧相对称的两个阀盖所组成，阀盖与本体之间是通过螺纹联接的，阀杆与本体之间设有密封结构。密封结构是在阀杆上套接一个衬套，在衬套上部处本体与阀杆之间装有填料，一个压盖压于填料上，且压盖是通过螺纹与本体联接的。本阀杆一体式球阀具有使用寿命长、密封性能好、装配工艺简单、流量大、产品质量稳定等优点。

Description

阀杆一体式球阀

                      技术领域

本发明属于阀门技术领域，特别涉及一种球阀。

                      背景技术

球阀在工业和民用上有着广泛的用途，其优点在于开关迅速、操作方便、流体阻力小、结构简单。如图4所示，现有的球阀主要是由阀体、阀杆、阀芯和手柄等零件所组成，阀芯位于阀体内，阀杆穿过阀体，其内端插于阀芯上的凹槽内，使阀杆与阀芯联接。阀体内侧与阀芯之间设有一个阀座，阀座起密封作用。阀体的一侧有一个阀盖，在阀芯装于阀体内后，阀盖再与阀体联接。

现有结构的球阀至少存在着两个问题：

1、在球阀使用过程中，由于频繁地转动手柄，并通过阀杆带动阀芯，造成阀杆与阀芯的脱离现象，直接影响了球阀的使用寿命。为此，中国专利002376687提供了一种“新颖球阀”，它是在原球阀结构的基础上，采用阀杆轴径与阀芯的过盈配合，将其紧密结合成一体，来避免阀杆与阀芯的脱离，提高产品的质量。但是，这种结构的球阀在生产时装配比较困难，产品的合格率较低。

2、现有球阀中阀芯与阀座之间的密封接触面为相互吻合的凸球面和凹球面，两者之间为刚性压紧密封。由于球阀的阀芯与阀座之间为动密封，如阀芯与阀座之间的压紧力过小，就难以密封，或者在球阀使用一段时间后因磨损而产生间隙，造成泄漏现象。而且，这种间隙无法通过调节阀盖的位置来解决，因为在顶紧位于阀体一侧的阀盖时，会使阀杆的轴心位置发生偏移，影响到阀杆处的密封。因此，现有的球阀在生产时阀芯与阀座之间的压紧力往往较大，这样球阀在使用初期操作十分费力，甚至会发生卡死现象。

                     发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种改良结构的阀杆一体式球阀，使它具有结构合理、使用寿命长、操作方便、密封性能优良等特点。

本发明的目的是通过下列技术方案来实现的：本阀杆一体式球阀包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，阀芯位于阀体内，阀杆穿过阀体，其外端伸出阀体且与手柄固连，阀芯与阀体之间设有阀座，阀杆与阀芯连为一体，上述的阀体是由本体和本体两侧相对称的两个阀盖所组成，阀盖与本体之间是通过螺纹联接的，阀杆与本体之间设有密封结构。

在上述的阀杆一体式球阀中，所述的密封结构是在阀杆上套接一个衬套，在衬套上部处本体与阀杆之间装有填料，一个压盖压于填料上，且压盖是通过螺纹与本体联接的。

通过此密封结构，可以保证本球阀在阀杆处的密封，以防止此处出现泄漏现象。

在上述的阀杆一体式球阀中，所述的阀座设于阀芯与阀盖之间。

在本阀杆一体式球阀中，本体的孔径和本体上阀杆穿出处的通孔一般较大，以利于将连为一体的阀杆和阀芯装入本体内。但为了使阀芯与阀体之间能够密封，将球阀关闭，特别把阀座设置于孔径较小的阀盖处，即通过阀盖将阀座顶压于阀芯上。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、由于阀杆与阀芯是连为一体的一体式结构，故在球阀使用过程中不会出现阀杆与阀芯分离现象，从而大大延长了阀门的使用寿命。

2、本球阀阀杆处的密封结构是采用衬套与填料的双重密封，且衬套是通过阀体压紧，而填料是通过压盖压紧，相互之间相对独立，有利于减少出现泄漏的几率，提高了球阀在阀杆处的密封性能。

3、在本球阀中，阀体采用一个本体和两个阀盖的三块式结构，既有利于球阀生产时的装配工作，使工艺简单容易，又有利于球阀使用过程中零件受损时的更换。特别是现有的球阀在使用时如出现一个零件损坏，就不能修理，必须将整个球阀换下，造成严重的浪费现象。

4、由于本球阀本体的孔径较大，因此在同一规格下本球阀比普通的球阀具有较大的流量。

5、在本球阀的结构中，阀体与阀芯之间的密封是通过阀盖与阀芯之间的阀座来实现的，而阀盖与本体是通过螺纹联接的，故只要转动两侧的阀盖，就可以调节球阀的密封。由于两侧均可以调节，因此即使出现球阀中阀杆或者本体等零件制造时有一定误差，也完全可以通过调节使产品获得较佳的密封性，从而使产品的质量稳定。同时，在实际使用过程中，如因阀座磨损等原因在阀芯处出现泄漏时，也可以通过拧紧调节阀盖的方式来解决。

6、与普通的球阀相比，本球阀在使用寿命、密封性能、生产工艺等诸多方面有较大的改善，但其产品成本却没有提高，故具有较高的实用价值。

                     附图说明

图1是本发明提供的阀杆一体式球阀的外形示意图。

图2是本发明提供的阀杆一体式球阀的剖视图。

图3是本发明提供的阀杆一体式球阀中本体的剖视图。

图4是普通球阀的结构示意图。

图中，1、阀体；11、本体；12、阀盖；13、通孔；2、阀芯；3、阀杆；4、阀座；5、手柄；6、衬套；7、填料；8、压盖。

                  具体实施方式

如图1和图2所示，本阀杆一体式球阀包括阀体1、阀芯2、阀杆3、阀座4和手柄5等零件。阀体1是由本体11和本体11两侧的两个阀盖12所组成。手柄5用于控制球阀的开闭。

如图3所示，本实施例中，本体11是由金属材料制成的。与同一规格的普通球阀相比，本体11的孔径和本体11上的通孔13一般较大，有利于将连为一体的阀杆3和阀芯2装配入本体11内。通孔13供阀杆3通过。

如图2所示，阀盖12与本体11之间是通过螺纹联接的。阀盖12的内端装有阀座4，通过阀盖12使阀座4与阀芯2压紧，从而也使阀芯2处密封。显然，可以通过转动阀盖12来调节阀座4与阀芯2之间的压紧力。由于本球阀中，本体11的两侧有相对称的两个阀盖12，故完全可以自由调节阀座4与阀芯2的压紧力而不影响阀杆3处的位置和密封性。

本实施例中，阀座4采用聚四氟乙烯为材料制成的。

如图2所示，阀杆3处的密封结构是由衬套6、填料7和压盖8等零件所组成。套接于阀杆3上的衬套6被本体11压紧。通过衬套6使阀杆3与本体11之间得到初步密封。

填料7则装于衬套6的上部，并通过压盖8压住。压盖8是通过螺纹联接于本体11的通孔13内的。本实施例中，衬套6和填料7均是采用聚四氟乙烯为材料制成的。衬套6和填料7使本球阀的阀杆3处具有双重密封，大大提高了阀杆3处的密封性能。

如图2所示，阀杆3与阀芯2连为一体。这样的结构，完全解决了普通球阀所存在的阀杆与阀芯分离的问题，使球阀的使用寿命延长。

本阀杆一体式球阀在生产时，首先将连为一体并套有衬套6的阀杆3和阀芯2装入本体11内，然后在阀杆3上套入填料7并用压盖8压紧，同时在本体11的两侧联接阀盖12，最后安装手柄5即可。显然，整个装配工艺十分简单容易。

Claims (4)

1、一种阀杆一体式球阀，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(3)和手柄(5)，阀芯(2)位于阀体(1)内，阀杆(3)穿过阀体(1)，其外端伸出阀体(1)且与手柄(5)固连，阀芯(2)与阀体(1)之间设有阀座(4)，阀杆(3)与阀芯(2)连为一体，其特征在于，所述的阀体(1)是由本体(11)和本体(11)两侧相对称的两个阀盖(12)所组成，阀盖(12)与本体(11)之间是通过螺纹联接的，在阀杆(3)上套接一个衬套(6)，在衬套(6)上部处本体(11)与阀杆(3)之间装有填料(7)，一个压盖(8)压于填料(7)上，且压盖(8)是通过螺纹与本体(11)联接的。

2、根据权利要求1所述的阀杆一体式球阀，其特征在于所述的阀座(4)设于阀芯(2)与阀盖(12)之间。

3、根据权利要求1所述的阀杆一体式球阀，其特征在于所述的衬套(6)被本体(11)压紧。

4、根据权利要求1、2或3所述的阀杆一体式球阀，其特征在于所述的衬套(6)和填料(7)均是采用聚四氟乙烯为材料制成的。

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