CN2885903Y - 喷气织机的导纱管 - Google Patents
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Abstract
一种喷气织机的导纱管,包括导纱管体,所述的导纱管体的内腔为导纱通道,所述的导纱管体的左端部具有气流入口,所述的导纱管体的右端部具有气流出口,所述的导纱通道至少有一段呈锥形,且该锥形段的导纱通道的纵截面面积自左至右逐渐减小。通过截面的纵向收缩来使导纱通道内的气流加速,以扩大气流与纬纱之间的速度差,使得高速气流携带纬纱而使纬纱达到飞行速度,从而可使纬纱顺利地完成飞越织机梭口的动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷气织机的导纱管,主要用于引导纬纱通过。
背景技术
现有技术中,参见附图1-附图2所示,喷气织机的导纱管包括导纱管体,导纱管体的内腔为导纱通道,导纱管体与喷嘴相连,由喷嘴喷射的高速气流带动纬纱从导纱管中穿过,以完成纬纱飞越织机梭口的动作,但现有的导纱管内的导纱通道通常为圆柱形,其纵截面面积从头至尾保持不变,而气流流过等截面的导纱通道时会在导纱管体的内壁上产生粘附层,气流速度因粘附而降低,且气流速度随导纱管的延伸而不断降低,易导致纬纱无法顺利完成飞越梭口的动作。
发明内容
本实用新型目的是提供一种喷气织机的导纱管,其可使从导纱通道内经过的气流加速。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种喷气织机的导纱管,包括导纱管体,所述的导纱管体的内腔为导纱通道,所述的导纱管体的左端部具有气流入口,所述的导纱管体的右端部具有气流出口,所述的导纱通道至少有一段呈锥形,且该锥形段的导纱通道的纵截面面积自左至右逐渐减小。
所述的整个导纱通道的横截面面积由左至右逐渐减小。
所述的导纱通道从左至右分为至少两段,奇数段的导纱通道的横截面面积自左至右逐渐减小,偶数段的导纱通道的横截面面积自左至右逐渐增大。
所述的导纱通道的纵截面呈椭圆形。
所述的导纱通道的纵截面呈圆形。
所述的导纱通道的纵截面呈矩形。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:将导纱通道的至少一段设置为锥形,使得导纱通道的纵截面面积呈变化趋势,从而通过截面的纵向收缩来使导纱通道内的气流加速,以扩大气流与纬纱之间的速度差,使得高速气流携带纬纱而使纬纱达到飞行速度,从而可使纬纱顺利地完成飞越织机梭口的动作。
附图说明
附图1为现有的导纱管与喷嘴相配合应用时的主剖视图;
附图2为现有的导纱管的主剖视图;
附图3为本实用新型的实施例一的主剖视图;
附图4为附图3中A-A处的剖面图;
附图5为本实用新型的实施例二的主剖视图;
附图6为本实用新型的实施例三与喷嘴相配合应用时的主剖视图;
附图7为本实用新型的实施例四的纵截面图;
附图8为本实用新型的实施例五的纵截面图;
其中:1、喷嘴;2、喷嘴芯;3、喷嘴体;4、供气通道;5、引纬通道;6、导纱管;7、导纱管体;8、导纱通道;9、气流入口;10、气流出口。
具体实施方式
参见附图3-附图6,一种喷气织机的导纱管6,包括导纱管体7,所述的导纱管体7的内腔为导纱通道8,所述的导纱管体7的左(附图3中的左侧)端部具有气流入口9,所述的导纱管体7的右(附图3中的右侧)端部具有气流出口10,所述的导纱通道8至少有一段呈锥形,且该锥形段的导纱通道8的纵截面面积自左至右逐渐减小。在附图3所示的实施例中,所述的整个导纱通道8的横截面面积由左至右逐渐减小。所述的导纱通道8从左至右分为至少两段,奇数段的导纱通道8的横截面面积自左至右逐渐减小,偶数段的导纱通道8的横截面面积自左至右逐渐增大,如附图5所示。
参见附图6所示,本实用新型与喷嘴1相配合应用,喷嘴1包括喷嘴体3、设置于喷嘴体3内的喷嘴芯2,喷嘴体3的内壁与喷嘴芯2的外壁之间构成供气通道4,喷嘴芯2的内腔为引纬通道5,由织机的主气包对喷嘴1的供气通道4提供压缩气体,通过供气通道4内的压缩气体的压强与引纬通道5内的空气的大气压之差来产生高速气流,从而带动纬纱由静止状态转变到具有一定速度的状态。纱线在气流中的牵引力,正比于ρμdL(V气-V纱),“ρ”表示空气密度,“μ”表示纱线与气流的摩擦系数,“d”表示纱线直径,“L”表示纱线与气流的作用长度,“V气”表示气流速度,“V纱”表示纱线的速度,要得到高速飞行的纱线,最经济的措施是获得气流与纱线之间的最高速度差、最长的作用长度和高气流密度。在附图3所示的实施例中,导纱通道8的纵截面面积逐渐变小,气流速度因受压缩而变大,导纱管6内的气流速度与纱线速度之差就会增加,使得纬纱被加速,而在附图5所示的实施例中,可使纬纱被两次加速,进一步提高纬纱的飞行速度。
导纱通道8的纵截面可设置为多种形状,如附图4所示的实施例,所述的导纱通道8的纵截面呈椭圆形,在附图7所示的实施例中,所述的导纱通道8的纵截面呈圆形,而在附图8所示的实施例中,所述的导纱通道8的纵截面呈矩形。在附图6所示的应用实施例,导纱通道8的整体呈锥形,将导纱管体7也设置为锥形,以便于导纱通道8的定位成型,还可节省材料。
Claims (6)
1、一种喷气织机的导纱管,包括导纱管体(7),所述的导纱管体(7)的内腔为导纱通道(8),所述的导纱管体(7)的左端部具有气流入口(9),所述的导纱管体(7)的右端部具有气流出口(10),其特征在于:所述的导纱通道(8)至少有一段呈锥形,且该锥形段的导纱通道(8)的纵截面面积自左至右逐渐减小。
2、根据权利要求1所述的喷气织机的导纱管,其特征在于:所述的整个导纱通道(8)的横截面面积由左至右逐渐减小。
3、根据权利要求1所述的喷气织机的导纱管,其特征在于:所述的导纱通道(8)从左至右分为至少两段,奇数段的导纱通道(8)的横截面面积自左至右逐渐减小,偶数段的导纱通道(8)的横截面面积自左至右逐渐增大。
4、根据权利要求1所述的喷气织机的导纱管,其特征在于:所述的导纱通道(8)的纵截面呈椭圆形。
5、根据权利要求1所述的喷气织机的导纱管,其特征在于:所述的导纱通道(8)的纵截面呈圆形。
6、根据权利要求1所述的喷气织机的导纱管,其特征在于:所述的导纱通道(8)的纵截面呈矩形。
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