CN205205380U - 一种具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，包括传统辅喷气流供气装置、辅喷气流二次加速装置以及沿异形钢筘筘槽排列的若干组辅助喷嘴，最后几组所述辅助喷嘴分别与所述辅喷气流二次加速装置连接，其余每组所述辅助喷嘴分别与所述传统辅喷气流供气装置连接。本实用新型在现有的辅助喷嘴供气系统的基础上增设了辅喷气流二次加速装置，该装置通过设置第二辅气包专供异型钢筘后部最后几组辅助喷嘴使用，在电磁阀与这几组辅助喷嘴之间增设气流变径管，以及增大最后几组辅助喷嘴的喷向角等技术手段，大大提升了最后几组辅助喷嘴喷出气流的速度，引纬气流在引纬路程的末段得到加速，确保了引纬气流速度不会衰落，保证了引纬的质量。

Description

一种具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统

技术领域

本实用新型属于喷气织机领域，具体涉及一种具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统。

背景技术

在纬纱飞越梭口过程中，自由飞行的纱线沿筘槽纵向行进，纬纱在纵向绕流的作用下横向浮动，纬纱飞行的特性主要取决于辅助喷嘴和异形筘。在气流中呈浮动状飞行的纬纱的张力很小，此时的纬纱未被牵伸。增加引纬长度，就必须在引纬流道内增加气流速度。辅助喷嘴喷射气流的作用是接引引纬气流，引纬气流完全依赖辅助喷嘴喷射气流的不断补充。在筘幅范围内，引纬气流不允许出现局部气流速度大大低于纬纱飞行速度，辅助喷嘴喷射气流的速度是保证引纬气流速度不低于纱线飞行速度的关键因素。

辅助喷嘴喷射气流发散很快，主喷嘴的喷射气流持续几十毫米后便大幅衰减，引纬气流的延续主要依赖辅喷气流的补充，沿筘幅(异形钢筘筘槽)排列40余只辅助喷嘴，每只辅助喷嘴依次打开和关闭。现在纬纱飞越筘槽的速度达到120米/秒，到达纬纱飞行轨迹邻近区域的辅助喷嘴喷射气流的速度在纬纱飞行方向的分量必须达到或超过120米/秒。

气流速度越高，衰减越快，引纬进程中纬纱速度在飞行的最后阶段有所跌落。为了提升筘槽后部引纬气流的速度，一个办法就是缩短辅喷嘴之间的间距，现在间距已经缩到60毫米，还需要新的办法。再一个方法是增加辅喷嘴的喷向角，喷向角越大，辅喷气流对引纬气流的贡献越大，更多的高速气流加入到引纬气流中。

纬纱飞行通道是开放的，引纬气流的泄漏主要在两个方向。筘槽截面在正前方是开放的，所以大量气流从正前方向后泄漏，第二就是部分气流从筘片间距内向后泄漏。就纬纱的飞行特性而言，筘的泄漏越少，筘的特性越接近于刚体筘，纬纱飞行速度越高。若是刚体筘，纬纱和引纬气流将从流道开口部飞出和流出，因此一方面从筘片背后泄漏的气流看似是一个损失，但这个泄漏对于纬纱留在流道内实现纬纱的稳定飞行是必不可少的，另一方面，辅助喷嘴的喷向角越大，辅助喷嘴喷射气流就能压住从流道开口部流出的气流。

实用新型内容

为了满足上述需求，本实用新型旨在提供一种具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，通过提高喷气织机最后几组辅助喷嘴喷射气流，确保引纬气流速度不衰落，并在引纬路程的末段加速引纬气流。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，由辅喷气流供气装置和辅喷气流二次加速装置组成；

所述辅喷气流供气装置包括沿异形钢筘的筘槽排列的若干只第一辅助喷嘴，每2～4只所述第一辅助喷嘴为一组，每组所述第一辅助喷嘴分别通过气管直接与一个对应的第一电磁气阀连接，多个所述第一电磁气阀均与第一辅气包连接，所述第一辅气包通过第一气压调节器与气源连接；

所述辅喷气流二次加速装置包括沿异形钢筘的筘槽排列的若干只第二辅助喷嘴，所述第二辅助喷嘴位于所有所述第一辅助喷嘴的后方，每2～4只所述第二辅助喷嘴为一组，每组所述第二辅助喷嘴分别通过一根气流变径管与一个对应的第二电磁气阀连接，多个所述第二电磁气阀均与第二辅气包连接，所述第二辅气包通过第二气压调节器与所述气源连接。

进一步的，所述第二辅气包的气流供压高于所述第一辅气包的气流供压。

进一步的，所述第二辅助喷嘴的喷向角为5°～7.5°。

优选的，所述气流变径管的气管内径逐渐缩小。

优选的，所述气流变径管的气管内径先缩小再扩大。

进一步的，每个所述气流变径管与对应的所述第二电磁气阀之间均设置有进气管，每个所述气流变径管与对应的每组所述第二辅助喷嘴之间均设置有出气管，所述出气管的管径小于所述进气管的管径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有的辅助喷嘴供气系统的基础上增设了辅喷气流二次加速装置，专门用于异型钢筘后部最后几组辅助喷嘴喷射气流的加速。该辅喷气流二次加速装置通过设置第二辅气包专供异型钢筘后部的最后几组辅助喷嘴使用，在电磁阀与这几组辅助喷嘴之间增设气流变径管，以及增大最后几组辅助喷嘴的喷向角等技术手段，大大提升了最后几组辅助喷嘴喷出气流的速度，引纬气流在引纬路程的末段得到加速，确保了引纬气流速度不会衰落，保证了引纬的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图2为本实用新型辅助喷嘴喷向角的示意图；

图3为本实用新型辅助喷嘴喷向角和喷射角的示意图；

图4为本实用新型辅助喷嘴的结构示意图；

图5为图4上B处的局部放大图；

图6为本实用新型喷向角与筘槽内气流流速的关系曲线；

图7为本实用新型气流变径管的一种实施例的结构示意图；

图8为本实用新型气流变径管的另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1所示，一种具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，由辅喷气流供气装置和辅喷气流二次加速装置组成，织机引纬的主要部件是所述辅助喷嘴1和异形钢筘2，1.9米筘幅织机的钢筘约长2.2米；沿异形钢筘2的筘槽3排列有40余只辅助喷嘴，这40余只辅助喷嘴分成前后两类，在排列在所述钢筘2前部的为第一辅助喷嘴12，排列在所述钢筘2后部的为第二辅助喷嘴；

所述辅喷气流供气装置包括若干只第一辅助喷嘴12，每2～4只所述第一辅助喷嘴12为一组，每组所述第一辅助喷嘴12分别通过气管直接与一个对应的第一电磁气阀10连接，多个所述第一电磁气阀10均与第一辅气包9连接，所述第一辅气包9通过第一气压调节器11与气源8连接；

所述辅喷气流二次加速装置包括若干只第二辅助喷嘴1，所述第二辅助喷嘴1位于所有所述第一辅助喷嘴12的后方，每2～4只所述第二辅助喷嘴1为一组，每组所述第二辅助喷嘴1分别通过一根气流变径管6与一个对应的第二电磁气阀5连接，多个所述第二电磁气阀5均与第二辅气包4连接，所述第二辅气包4通过第二气压调节器7与所述气源8连接。

气流速度越高，衰减越快，引纬进程中纬纱速度在飞行的最后阶段有所跌落，为了保持纬纱飞行速度，故使用两个辅助气包。两个辅助气包的气压不同，供所述第一辅助喷嘴12的气压低，供所述第二辅助喷嘴1的气压高。

进一步的，所述第二辅气包4的气流供压高于所述第一辅气包9的气流供压，所述第二辅气包4专供最后3组所述第二辅助喷嘴1气流喷射。

纬纱飞行速度达到90-140米/秒。辅助喷嘴的喷射气流射入所述异形钢筘2的筘槽3内，喷射气流从所述筘槽3开口部的下缘向内向上进入所述筘槽3，形成纬纱飞行的保护性气流。

参见图2和图3所示，从所述第二辅助喷嘴1射出的气流有两只方向角，即喷向角θ和喷射角Ψ，辅喷气流主流是一股平行于引纬方向的气流，所述喷向角θ在数值上较小，仅几度，所述喷向角θ的含义是辅喷气流从所述筘槽3开口部往所述筘槽3向里吹。所述辅助喷嘴1小孔位于所述筘槽3的下缘，所述第二辅助喷嘴1的喷射气流向上进入所述筘槽3，喷射角表示气流向上的倾角，所述喷射角Ψ的含义是辅喷气流从所述筘槽3的下缘往上吹。

所述异形钢筘2的筘槽3和辅喷气流在所述筘槽3内产生保护性流场，保护性气流的速度必须达到纬纱飞行速度，保护性流场的作用是阻止纬纱速度的跌落。在气流中呈浮动状飞行的纬纱的张力很小，增加引纬长度或速度，就必须在引纬流道内增加增强气流。辅喷气流的作用是接引引纬气流，引纬气流完全依赖辅喷气流的不断补充。在筘幅范围内，引纬气流不允许出现局部气流速度大大低于纬纱飞行速度，辅喷气流的速度是保证气流速度不低于纱线飞行速度的关键因素。

参见图4所示，所述第二辅助喷嘴1是一薄壁管，参见图5所示，在所述第二辅助喷嘴1的结构图上就可以看出所述喷向角，图5中的角θ就是喷向角。所述第二辅助喷嘴1头部有一Φ1.5小孔，高速气流从小孔中喷出。所述喷向角就是Φ1.5小孔的倾角，所述喷向角决定了所述第二辅助喷嘴1喷出气流的一个方向。本实用新型的辅喷气流二次加速装置就是加速最后几组所述第二辅助喷嘴1喷射气流的速度，最后几组所述第二辅助喷嘴1的喷向角将不同于其余所述第一辅助喷嘴12。

参见图6所示，图6表示喷向角与筘槽内气流流速的关系曲线，气流传感器放在筘槽内点A，横坐标表示气流传感器探针离所述辅助喷嘴1喷口的距离，纵坐标表示气流速度，三条曲线表示所述喷向角等于3°、4°和5°时的测量曲线。由图6的曲线对比可知，喷向角等于5°时的气流流速曲线在数值上最高，衰减最慢。

纬纱飞行通道是开放的，气流的泄漏对喷气引纬是个主要问题，所述筘槽3截面在三个方向上有阻档，在正前方是开放的，大量气流从所述筘槽3正前方的开口方向泄漏。随着筘幅加宽，织机速度越来越高，在引纬的后部，泄漏气流显出增强的趋势，所述辅助喷嘴1喷向角越大，辅喷气流就能压住从流道开口部流出的泄漏气流，阻止泄漏气流的增强趋势。

进一步的，所述第一辅助喷嘴12的喷向角取4°，所述第二辅助喷嘴1的喷向角取5°～7.5°。本实用新型的辅喷气流二次加速装置用在最后几组所述第二辅助喷嘴1喷射气流的加速上。

进一步的，每个所述气流变径管6与对应的所述第二电磁气阀5之间均设置有进气管，每个所述气流变径管6与对应的每组所述第二辅助喷嘴1之间均设置有出气管，所述出气管的管径小于所述进气管的管径。

优选的，参见图7所示，所述气流变径管6的气管内径逐渐缩小，进入所述气流变径管6的气流，当遇到管径截面缩小时，气流速度就增加。

优选的，参见图8所示，所述气流变径管6的气管内径先缩小再扩大。

利用供气压强与环境大气压强之差，所述气流变径管6内径缩小，那么气流在最小截面处于临界状态，最小截面的气流速度能保持亚音速，这样气流大大加速，产生高速喷射气流。高速气体从所述气流变径管6经辅喷嘴座内腔进入所述第二辅助喷嘴1的喷腔，提升了从所述第二辅助喷嘴1喷口喷出气流的速度。喷出气流的速度衰减很快，提升气流速度和流量是保证引纬的关键要素。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，其特征在于：由辅喷气流供气装置和辅喷气流二次加速装置组成；

所述辅喷气流供气装置包括沿异形钢筘(2)的筘槽(3)排列的若干只第一辅助喷嘴(12)，每2～4只所述第一辅助喷嘴(12)为一组，每组所述第一辅助喷嘴(12)分别通过气管直接与一个对应的第一电磁气阀(10)连接，多个所述第一电磁气阀(10)均与第一辅气包(9)连接，所述第一辅气包(9)通过第一气压调节器(11)与气源(8)连接；

所述辅喷气流二次加速装置包括沿异形钢筘(2)的筘槽(3)排列的若干只第二辅助喷嘴(1)，所述第二辅助喷嘴(1)位于所有所述第一辅助喷嘴(12)的后方，每2～4只所述第二辅助喷嘴(1)为一组，每组所述第二辅助喷嘴(1)分别通过一根气流变径管(6)与一个对应的第二电磁气阀(5)连接，多个所述第二电磁气阀(5)均与第二辅气包(4)连接，所述第二辅气包(4)通过第二气压调节器(7)与所述气源(8)连接。

2.根据权利要求1所述的具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，其特征在于：所述第二辅气包(4)的气流供压高于所述第一辅气包(9)的气流供压。

3.根据权利要求1所述的具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，其特征在于：所述第二辅助喷嘴(1)的喷向角为5°～7.5°。

4.根据权利要求1所述的具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，其特征在于：所述气流变径管(6)的气管内径逐渐缩小。

5.根据权利要求1所述的具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，其特征在于：所述气流变径管(6)的气管内径先缩小再扩大。

6.根据权利要求1所述的具有气流二次加速功能的辅助喷嘴供气系统，其特征在于：每个所述气流变径管(6)与对应的所述第二电磁气阀(5)之间均设置有进气管，每个所述气流变径管(6)与对应的每组所述第二辅助喷嘴(1)之间均设置有出气管，所述出气管的管径小于所述进气管的管径。