CN2883770Y

CN2883770Y - 转轴结构

Info

Publication number: CN2883770Y
Application number: CN 200620003306
Authority: CN
Inventors: 李汪锐; 黄至忠; 陈家正; 钟凤玉
Original assignee: Jarllytec Co Ltd
Current assignee: Jarllytec Co Ltd
Priority date: 2006-01-12
Filing date: 2006-01-12
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2016-01-12

Abstract

本实用新型是一种转轴结构，其包括：一固定件，其具有一连接部，而一侧延伸一外套筒，其轴向开具一轴孔，且该轴孔径向连通一嵌槽，其垂直向开立一接槽；一内轴套，为中空筒体，其经由至少一剖沟分隔成至少二束紧环，各束紧环一端径向延伸一架片，另端则与架片形成一开口，且该架片侧向突设至少一接片；一活动件，其一端具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴柱；以便由内轴套套接时外套筒，使该等束紧环、架片与接片分别容置于轴孔、嵌槽及接槽内，以形成稳固地结合，而轴柱以紧配合方式嵌插于该等束紧环内而成。

Description

转轴结构

技术领域

本实用新型是一种转轴结构，尤指一种内轴套可稳固地接装于一固定件的外套筒内，使活动件于转动时，可获得较为稳定的摩擦扭矩的转轴结构。

背景技术

按一般具掀盖的消费性电子产品，诸如可携式计算机、行动电话、电子辞典及便携式影音播放装置…等，大抵是将主体部置于下半部，并由转轴与上半部的盖体部连结，使盖体部相对于主体部，可为之开合。因此，转轴为决定上述产品好坏的一大要因。事实上，良好的转轴，除必备的停滞效果外，使其不致因反复操作而产生松弛，当然在操作上，亦应消除异音，以避免使用者在操作时感到不快。

大体而言，传统的套接式转轴为获致所预期的停滞定位效果，精密度要求甚高，其主要在一母连接件上形成一轴孔，而公连接件的轴柱水平向开设一贯穿切槽，以提供该轴柱适当弹性，以便嵌入轴孔，使摩擦扭矩形成在轴柱与轴孔之间。而前揭轴柱因切槽的存在，以致该轴柱在轴孔内的摩擦部位是在切槽两端之间的垂直向，当反复操作时，该两摩擦部位损耗极快，进而导致松弛。

基于前揭套接式转轴的缺点，相关业者即开发出完全迥异于前揭技术的枢钮器，例如台湾专利公告第M248214、M265898号专利案所示，其是于一固定座轴向开立一结合孔，其径向连接一与其相通的槽，另将复数个簧管架分别置入结合孔内，其径向延伸的凸片嵌入槽内，而一枢轴的转轴则嵌插于该等管簧架的孔洞，以便转动时，该等管簧架则对转轴形成摩擦扭矩。固然，该等枢钮器可获得所预期的停滞定位功能，唯其显著的缺点在于，该案的簧管架是采复数设置，往往增加组装的工序与复杂度。此外，该结合孔相通的槽是与簧管架的凸片嵌插结合，是以，当转轴转动时，仅能确保该等簧管架不致左右偏动，却无法保证不会上下摇晃，而诚为美中不足之处。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型申请人本于多年来从事转轴设计及产销的经验，期能克服前述转轴潜的管簧架会上下摇晃的缺点，经再三实验与测试，进而发展出本实用新型的“转轴结构”。

本实用新型主要目的在于提供一种转轴结构，该转轴结构的管簧架不会上下摇晃。本实用新型还可简化组装的工序。消除因干涩所产生的异音。

本实用新型提供一种转轴结构，其特征在于，其包括：

一固定件，其具有一连接部，而一侧延伸一外套筒，其轴向开具一轴孔，且该轴孔径向连通一嵌槽，其垂直向开立一接槽；

一内轴套，为中空筒体，其经由至少一剖沟分隔成至少二束紧环，各束紧环一端径向延伸一架片，另端则与架片形成一开口，且该架片侧向突设至少一接片；

一活动件，其一端具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴柱。

其中该固定件的连接部或活动件的衔接部分别具有至少一接合孔。

其中该固定件的连接部或活动件的衔接部是为具铣面柱体或多角形柱体。

其中该外套筒的外壁开具一穿孔，而内轴套异于接片位置对应开具片孔。

其中该该至少二束紧环的开口可同向或反向设置。

其中该轴柱表面具有一曲线状油槽。

其中该轴柱前端缘设有一倒角部。

其中该架片是于一表面两侧端分别经由冲压，使另一表面相对隆起两接片。

本实用新型的有益效果是：

该转轴结构的管簧架不会上下摇晃。其内轴套是一体成型，而非分段设置，除缩减组件的数量外，并简化组装的工序。尤其是，本实用新型的架片是嵌插于嵌槽内，使束紧环于轴孔内不致左右偏动，另由垂直向的接片卡掣于接槽内，可确保束紧环于轴孔内不致上下摇晃，从而获得两者稳固地结合，使活动件于转动时，可获得较为稳定的摩擦扭矩。同时由轴柱的油槽设置可容置润滑油脂，使轴柱与束紧环间获得全面性的润滑效果，以消除因干涩所产生的异音。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1为本实用新型转轴结构的立体分解图；

图2为本实用新型组立后的剖面图；

图3为本实用新型组立后的另一剖面图；

图4为本实用新型组立后的立体图。

具体实施方式

如图1至图4所示，基本上，本实用新型的转轴结构是由一固定件1，一内轴套2，及一活动件3所组合而成。其中，该“活动”和“固定”并非限制上述两组件的动作状态，于实施时，该活动件3亦可保持固定状态，而是由固定件1产生旋转动作。

固定件1为一架体，其具有一连接部11，供结合于一物品，诸如主体部，如图所示该连接部11具有至少一接合孔111，以利用已知的结合组件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。唯不以此为限，该连接部11可为具铣面柱体、三角柱、四方柱…等多角形柱体，以便可嵌插及定位于物品。

而连接部11一侧延伸一外套筒12，其轴向开具一轴孔121，该轴孔121径向连通一嵌槽122，而本实用新型的创作特点在于，该嵌槽122中段垂直向开立一接槽123。而为进一步将内轴套2固定于外套筒12，故嵌槽122于外套筒12的外壁开具一穿孔124，以供已知的结合组件，例如螺丝穿越。

内轴套2为一中空筒体，其经由至少一剖沟21，而分隔成至少二束紧环22，各束紧环22是由弯折而成，其一端径向延伸一架片23，另端则与架片23形成一开口221，使束紧环22具有弹性伸缩的功能。如图所示，为形成不同的扭力变化，该两束紧环22的开口221可同向或反向设置。而本实用新型的创作特点在于，该架片23侧向突设至少一接片231，如图所示，其是于架片23一表面两侧端分别经由冲压，使另一表面相对隆起两接片231，使其间对应穿孔124位置分别开具一片孔232，以供结合组件穿越。

活动件3为一杆体，其一端的衔接部31是结合于另一物品，诸如盖体部，如图所示，该衔接部31实施时开具至少一接合孔311，以利用已知的结合组件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。唯不以此为限，该衔接部31可为具铣面柱体、三角柱、四方柱…等多角形柱体，以便可嵌插及定位于物品。

该衔接部31端缘设有一轴环32，其是与外套筒1结合时作为顶抵之用，且该轴环32轴向另延伸一轴柱33，其表面具有一曲线状的油槽331，俾供润滑油脂的容置，并提供润滑的效果。此外，该轴柱13前端缘设有一倒角部332，以利嵌插于该等束紧环22内。

本实用新型组立时，首先将该内轴套2的接片231对准并沿着接槽123套入，使束紧环22及架片23分别套接于外套筒12的轴孔121及嵌槽122内，随即将结合组件，例如螺丝，通过穿孔124及片孔232，即可将内轴套2稳固地接装于外套筒12内。此时，将该轴柱33以紧配合方式嵌插于该等束紧环22内，即完成本实用新型的组立。实施时，则将固定件1的连接部11及活动件3的衔接部31分别接装于主体部及盖体部。

故经由本实用新型的实施，其获致的功效在于，内轴套是一体成型，而非分段设置，除缩减组件的数量外，并简化组装的工序。尤其是，本实用新型的架片是嵌插于嵌槽内，使束紧环于轴孔内不致左右偏动，另由垂直向的接片卡掣于接槽内，可确保束紧环于轴孔内不致上下摇晃，从而获得两者稳固地结合，使活动件于转动时，可获得较为稳定的摩擦扭矩。同时由轴柱的油槽设置可容置润滑油脂，使轴柱与束紧环间获得全面性的润滑效果，以消除因干涩所产生的异音，诚为同类物品的一大佳构。

本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims

1.一种转轴结构，其特征在于，其包括：

一活动件，其一端具有一衔接部，另端则轴向延伸一轴柱。

2.如权利要求1项所述的转轴结构，其特征在于，其中该固定件的连接部或活动件的衔接部分别具有至少一接合孔。

3.如权利要求1项所述的转轴结构，其特征在于，其中该固定件的连接部或活动件的衔接部是为具铣面柱体或多角形柱体。

4.如权利要求1项所述的转轴结构，其特征在于，其中该外套筒的外壁开具一穿孔，而内轴套异于接片位置对应开具片孔。

5.如权利要求1项所述的转轴结构，其特征在于，其中该该至少二束紧环的开口可同向或反向设置。

6.如权利要求1项所述的转轴结构，其特征在于，其中该轴柱表面具有一曲线状油槽。

7.如权利要求1项所述的转轴结构，其特征在于，其中该轴柱前端缘设有一倒角部。

8.如权利要求1项所述的转轴结构，其特征在于，其中该架片是于一表面两侧端分别经由冲压，使另一表面相对隆起两接片。