CN220505576U - 一种小皮带铜套润滑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带用轴套技术领域，尤其涉及一种小皮带铜套润滑机构，其技术方案包括：内套本体和螺孔，所述内套本体上表面设有凹槽，所述内套本体上的凹槽内呈环形阵列开设有螺孔，所述内套本体外侧通过凹槽放置安装有外套本体，所述内套本体内壁上方开设有第二刻槽，所述内套本体内壁下方开设有第三刻槽，所述外套本体内壁开设有第一刻槽。本实用新型解决了现有装置使用时，润滑油添加较为困难和轴套与转轴之间的润滑油流动性较差的问题。

Description

一种小皮带铜套润滑机构

技术领域

本实用新型涉及皮带用轴套技术领域，具体为一种小皮带铜套润滑机构。

背景技术

轴套的内腔中往往需要固定铜质衬套，铜质衬套与转动轴配合相连，可以有效地提高轴套的耐磨性和耐蚀性，提高轴套的使用可靠性。小型皮带轮在进行使用时，需使用铜制轴套对皮带轮的转动轴进行保护。轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方(如凸轮轴)用来替代滚动轴承(其实轴套也算是一种滑动轴承)，材料要求硬度低且耐磨，轴套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，轴套的润滑非常重要。

经检索发现：中国实用新型专利：公开号为CN103591143A，本公开了一种具有良好润滑效果的铜轴套，包括筒状主体，该筒状主体的内壁制出一个水平的环形槽，在筒状主体的内壁制出一个与环形槽相连通的八字槽。本发明是一种设计科学、改进合理的具有良好润滑效果的铜轴套，使用本铜轴套可以大幅提高润滑效果、保证整个机构连接运行正常顺畅。

现有的技术中CN103591143A在使用时，轴套内润滑油的添加较为困难，并且轴套与转轴之间的润滑油流动性较差，因此需要一种小皮带铜套润滑机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小皮带铜套润滑机构，具备方便添加润滑油和提高轴套与转轴之间的润滑油流动性的优点，解决了现有装置使用时，润滑油添加较为困难和轴套与转轴之间的润滑油流动性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小皮带铜套润滑机构，包括内套本体和螺孔，所述内套本体上表面设有凹槽，所述内套本体外侧通过凹槽放置安装有外套本体，所述内套本体内壁上方开设有第二刻槽，所述内套本体内壁下方开设有第三刻槽，所述外套本体内壁开设有第一刻槽。

使用本技术方案中一种小皮带铜套润滑机构时，将内套本体套装在转轴上，并将外套本体通过凹槽安装在内套本体上，并通过安装螺丝对内套本体和外套本体进行固定安装，并通过外套本体和内套本体之间的第三刻槽向外套本体和内套本体相对一侧进行润滑油的注入，同时，通过第二刻槽将润滑油注入外套本体与转轴相对一侧，并使润滑油经第二刻槽流入第一刻槽内，从而使第一刻槽、第二刻槽和第三刻槽内的润滑油连通并可进行流动。

优选的，所述内套本体上的凹槽内呈环形阵列开设有螺孔。通过在内套本体上设置凹槽，从而通过凹槽将内套本体与外套本体活动安装，并通过凹槽对外套本体进行限位。

优选的，所述内套本体上表面呈环形阵列开设有预留孔并活动安装有安装螺丝，安装螺丝顶端螺纹安装在螺孔内。通过在内套本体上开孔并设置安装螺丝，从而通过将安装螺丝拧入螺孔的方式使内套本体与外套本体固定安装。

优选的，所述第二刻槽与第一刻槽深度相匹配且处于同一弧面内。通过设置尺寸相匹配的第二刻槽和第一刻槽，从而在使第二刻槽内注入的润滑油可流淌至第一刻槽内。

优选的，所述第三刻槽与第一刻槽和第二刻槽相连通。通过将第一刻槽、第二刻槽和第三刻槽相连通，从而使润滑油可在第一刻槽、第二刻槽和第三刻槽之间流动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置内套本体和外套本体，并将外套本体套装在内套本体上，并在外套本体上设置第二刻槽和第三刻槽，同时，在内套本体上设置第一刻槽，并使第一刻槽、第二刻槽和第三刻槽连通，继而实现润滑油在第一刻槽、第二刻槽和第三刻槽内流动，继而达到了方便添加润滑油和提高轴套与转轴之间的润滑油流动性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内套本体俯视结构示意图。

图中：1、第一刻槽；2、外套本体；3、第二刻槽；4、第三刻槽；5、安装螺丝；6、内套本体；7、螺孔；8、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种小皮带铜套润滑机构，包括内套本体6，内套本体6上表面设有凹槽8，内套本体6外侧通过凹槽8放置安装有外套本体2，内套本体6内壁上方开设有第二刻槽3，内套本体6内壁下方开设有第三刻槽4，外套本体2内壁开设有第一刻槽1。第二刻槽3与第一刻槽1深度相匹配且处于同一弧面内。通过设置尺寸相匹配的第二刻槽3和第一刻槽1，从而在使第二刻槽3内注入的润滑油可流淌至第一刻槽1内。第三刻槽4与第一刻槽1和第二刻槽3相连通。通过将第一刻槽1、第二刻槽3和第三刻槽4相连通，从而使润滑油可在第一刻槽1、第二刻槽3和第三刻槽4之间流动。通过设置内套本体6和外套本体2，并将外套本体2套装在内套本体6上，并在外套本体2上设置第二刻槽3和第三刻槽4，同时，在内套本体6上设置第一刻槽1，并使第一刻槽1、第二刻槽3和第三刻槽4连通，继而实现润滑油在第一刻槽1、第二刻槽3和第三刻槽4内流动，继而达到了方便添加润滑油和提高轴套与转轴之间的润滑油流动性的效果。

实施例二

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种小皮带铜套润滑机构，相较于实施例一，本实施例还包括内套本体6和螺孔7，内套本体6上表面设有凹槽8，内套本体6上的凹槽8内呈环形阵列开设有螺孔7。通过在内套本体6上设置凹槽8，从而通过凹槽8将内套本体6与外套本体2活动安装，并通过凹槽8对外套本体2进行限位。内套本体6外侧通过凹槽8放置安装有外套本体2，内套本体6上表面呈环形阵列开设有预留孔并活动安装有安装螺丝5，安装螺丝5顶端螺纹安装在螺孔7内。通过在内套本体6上开孔并设置安装螺丝5，从而通过将安装螺丝5拧入螺孔7的方式使内套本体6与外套本体2固定安装。

本实用新型使用时，将内套本体6套装在转轴上，并将外套本体2通过凹槽8安装在内套本体6上，并通过安装螺丝5对内套本体6和外套本体2进行固定安装，并通过外套本体2和内套本体6之间的第三刻槽4向外套本体2和内套本体6相对一侧进行润滑油的注入，同时，通过第二刻槽3将润滑油注入外套本体2与转轴相对一侧，并使润滑油经第二刻槽3流入第一刻槽1内，从而使第一刻槽1、第二刻槽3和第三刻槽4内的润滑油连通并可进行流动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种小皮带铜套润滑机构，包括内套本体(6)和螺孔(7)，其特征在于：所述内套本体(6)上表面设有凹槽(8)，所述内套本体(6)外侧通过凹槽(8)放置安装有外套本体(2)，所述内套本体(6)内壁上方开设有第二刻槽(3)，所述内套本体(6)内壁下方开设有第三刻槽(4)，所述外套本体(2)内壁开设有第一刻槽(1)。

2.根据权利要求1所述的一种小皮带铜套润滑机构，其特征在于：所述内套本体(6)上的凹槽(8)内呈环形阵列开设有螺孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种小皮带铜套润滑机构，其特征在于：所述内套本体(6)上表面呈环形阵列开设有预留孔并活动安装有安装螺丝(5)，安装螺丝(5)顶端螺纹安装在螺孔(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种小皮带铜套润滑机构，其特征在于：所述第二刻槽(3)与第一刻槽(1)深度相匹配且处于同一弧面内。

5.根据权利要求1所述的一种小皮带铜套润滑机构，其特征在于：所述第三刻槽(4)与第一刻槽(1)和第二刻槽(3)相连通。