CN211469851U - 一种链板装置的新型润滑结构 - Google Patents
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Abstract
一种链板装置的新型润滑结构，包括用于配设滚轮装置的长轴和短轴，且长轴和短轴上均设有用于对滚轮装置进行润滑的注油孔，且注油孔的顶端部设有与油嘴配设的螺纹孔。该链板装置的新型润滑结构，在长轴和短轴顶端部设有螺纹孔，并与油嘴的外螺纹配设，从而通过旋入带螺纹的平头式油嘴对链板装置进行润滑，采用这样新型的结构设计使得油嘴连接可靠，空间紧凑，在设备运行中获得了良好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸行业技术领域，专用于造纸行业的链板机链板装置轴上的一种滑动轴承润滑结构设计，特别涉及一种链板装置的新型润滑结构。
背景技术
目前，造纸行业输送废纸（包）最广泛的输送设备是链板机，而链板机上链板的运动是依靠动力带动链板装置上的滚轮在导轨上滚动来实现的。链板装置上的滚轮与轴之间是靠滑动轴承来实现的，所以滑动轴承的润滑尤为重要。但链板装置的润滑结构一直都是采用把压配式压注油杯压装到轴端部的孔里面，从而对滑动轴承进行润滑，与油嘴压配的轴孔加工精度高（铰孔），且装配难度也很大，油嘴在注油时经常脱落，导致链板装置无法润滑而使滚动机构失效，因此，需要对结构进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种链板装置的新型润滑结构，防止链板机长轴和短轴上的油杯脱落而造成滑动轴承润滑不良的后果，极大地改善滑动轴承的润滑效果。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种链板装置的新型润滑结构，包括用于配设滚轮装置的长轴和短轴，且长轴和短轴上均设有用于对滚轮装置进行润滑的注油孔，且注油孔的顶端部设有与油嘴配设的螺纹孔。
所述注油孔包括沿轴向设置的竖直盲孔和沿径向贯穿布设的径向油孔，且竖直盲孔与径向油孔连通。
所述油嘴采用平头式油嘴，且平头式油嘴上设有与螺纹孔配合的外螺纹。
所述长轴和短轴的注油端部均加工有沉孔。
所述长轴和短轴外侧均固定套设有滑动轴承，且滑动轴承上开设有与径向油孔对应的润滑孔，且润滑孔的孔径不小于径向油孔的孔径。
所述滑动轴承与滚轮装置之间还套设有衬套，且衬套与滚轮装置固定配合，而衬套与滑动轴承之间转动配合。
所述衬套上设有若干个沿径向内凹的润滑槽。
本实用新型的有益效果是：
（1）该链板装置的新型润滑结构，在长轴和短轴顶端部设有螺纹孔，并与油嘴的外螺纹配设，从而通过旋入带螺纹的平头式油嘴对链板装置进行润滑，采用这样新型的结构设计使得油嘴连接可靠，空间紧凑，在设备运行中获得了良好的使用效果。
（2）该结构的设置，使得油嘴避免在使用黄油枪加注油脂时油压过高而脱落，同时也改善了原压注油杯孔的加工难度，提高了装配合格率，减少压坏油杯的几率，且连接可靠，空间紧凑，效果良好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是注油孔的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本实用新型提供了一种链板装置的新型润滑结构，如图1和图2所示。
该链板装置的新型润滑结构，包括用于配设滚轮装置的长轴1和短轴2，且长轴1和短轴2上均设有用于对滚轮装置3进行润滑的注油孔6，且注油孔6的顶端部设有与油嘴配设的螺纹孔61，并且长轴和短轴的注油端部均加工有沉孔64，使得平头式油嘴旋紧后沉到沉孔64中。优选的，所述油嘴采用平头式油嘴，且平头式油嘴上设有与螺纹孔61配合的外螺纹。该结构的设置，使得油嘴避免在使用黄油枪加注油脂时油压过高而脱落，同时也改善了原压注油杯孔的加工难度，提高了装配合格率，减少压坏油杯的几率，且连接可靠，空间紧凑，效果良好。
所述注油孔6包括沿轴向设置的竖直盲孔63和沿径向贯穿布设的径向油孔62，且竖直盲孔63与径向油孔62连通。
本实施例中，所述长轴1和短轴2外侧均固定套设有滑动轴承4，且滑动轴承4上开设有与径向油孔62对应的润滑孔，且润滑孔的孔径不小于径向油孔的孔径，保证注油孔中的润滑油能工顺利进入润滑孔中；滑动轴承4与滚轮装置3之间还套设有衬套7，且衬套7与滚轮装置3固定配合，而衬套7与滑动轴承4之间转动配合，为了提高润滑效果，衬套7上设有若干个沿径向内凹的润滑槽71，使得润滑油能有进入润滑槽71中，提高润滑性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (7)
1.一种链板装置的新型润滑结构，其特征在于：包括用于配设滚轮装置的长轴和短轴，且长轴和短轴上均设有用于对滚轮装置进行润滑的注油孔，且注油孔的顶端部设有与油嘴配设的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种链板装置的新型润滑结构，其特征在于：所述注油孔包括沿轴向设置的竖直盲孔和沿径向贯穿布设的径向油孔，且竖直盲孔与径向油孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种链板装置的新型润滑结构，其特征在于：所述油嘴采用平头式油嘴，且平头式油嘴上设有与螺纹孔配合的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种链板装置的新型润滑结构，其特征在于：所述长轴和短轴的注油端部均加工有沉孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种链板装置的新型润滑结构，其特征在于：所述长轴和短轴外侧均固定套设有滑动轴承，且滑动轴承上开设有与径向油孔对应的润滑孔，且润滑孔的孔径不小于径向油孔的孔径。
6.根据权利要求5所述的一种链板装置的新型润滑结构，其特征在于：所述滑动轴承与滚轮装置之间还套设有衬套，且衬套与滚轮装置固定配合，而衬套与滑动轴承之间转动配合。
7.根据权利要求6所述的一种链板装置的新型润滑结构，其特征在于：所述衬套上设有若干个沿径向内凹的润滑槽。
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