CN2883376Y - 生物柴油连续生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物柴油连续生产装置,它主要由料罐、进料泵、一级管式反应器5、蒸馏沉淀釜6、分馏塔7、冷凝器8、中间储罐9和二级管式反应器10、管道和阀门组成,物料经进料泵4-1、4-2进入一级管式反应器5反应后得到粗生物柴油,进入蒸馏沉淀釜6后分离甘油和气态废水与甲醇,再经分馏塔7分离废水与甲醇,经冷凝器8后液态甲醇进入中间储罐9;脂肪酸甲酯、未反应的废动植物油和催化剂经进料泵4-4抽出与进料泵4-3抽出的甲醇混合后进入二级管式反应器10充分反应,获得生物柴油产品。采用本实用新型生产生物柴油具有生产连续、反应快速、物料转化率高的优点,既提高产量又降低产品成本。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及有机化工产品生产装置,特别是利用废动植物油生产生物柴油的装置。
二、背景技术
以废动植物油为原料进行生物柴油生产的装置,目前采用带搅拌机构的反应罐,通过搅拌使反应物料均匀混合,以达到较好的反应效果。这样的装置存在以下三个不足之处:1、间歇进出料,无法连续生产;2、反应速度慢,设备利用率低;3、反应过程中附产物未分离,使反应不彻底,造成原料转化率低。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种生物柴油连续生产装置,以加快生物柴油生产时的反应速度,促使反应彻底,提高原料转化率,实现低成本、高产量。
为实现以上目的,本实用新型生物柴油连续生产装置包括废动植物油罐、催化剂罐、甲醇罐、1-4号进料泵、反应器、连接管道和管道阀门,其特征是,它还包括带蒸汽加热管的蒸馏沉淀釜、分馏塔、冷凝器和中间储罐等,所述反应器包括一级管式反应器和二级管式反应器,反应器管道内设有均匀分布的鳞片;废动植物油罐出料管与催化剂罐出料管汇合后与1号进料泵入口相连接,甲醇罐出料管与2号进料泵入口相连接,两进料泵的出口管道汇合后与一级管式反应器入口端相连接,一级管式反应器出口管道通至蒸馏沉淀釜,蒸馏沉淀釜底部设有甘油沉淀收集管,蒸馏沉淀釜上部通过管道依次连接分馏塔、冷凝器、中间储罐、3号进料泵,蒸馏沉淀釜从侧面引出管道通至4号进料泵,3号、4号进料泵出口管道汇合后通至二级管式反应器的入口端。
采用以上技术方案,在生物柴油生产时,物料在反应器内混合均匀、充分,进出料连续,可提高反应速度和增加产量,从而提高设备利用率;又由于在一级反应器反应后在蒸馏沉淀釜内将附产物分离,再经二级反应器反应时反应彻底,从而大大提高原料转化率,既提高产量,又降低产品成本。此外,整个装置各部件制作简单,制作成本低,生产时操作简便,容易推广。
四、附图说明
图1是本实用新型生物柴油连续生产装置示意图。
五、具体实施例
下面结合图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示本实用新型生物柴油连续生产装置包括废动植物油罐1、催化剂罐2、甲醇罐3、1-4号进料泵、反应器、连接管道和管道阀门,其特征是,它还包括带蒸汽加热管6-1的蒸馏沉淀釜6、分馏塔7、冷凝器8和中间储罐9等,所述反应器包括一级管式反应器5和二级管式反应器10,反应器管道内设有均匀分布的鳞片5-1,废动植物油罐1出料管与催化剂罐2出料管汇合后与1号进料泵4-1入口相连接,甲醇罐3出料管与2号进料泵4-2入口相连接,两进料泵出口管道汇合后与一级管式反应器5入口端相连接,一级管式反应器5出口管道通至蒸馏沉淀釜6,蒸馏沉淀釜6底部设有甘油沉淀收集管6-2,蒸馏沉淀釜6上部通过管道依次连接分馏塔7、冷凝器8、中间储罐9、3号进料泵4-3,蒸馏沉淀釜6从侧面引出管道通至4号进料泵4-4,3号、4号进料泵出口管道汇合后通至二级管式反应器10的入口端。
生产时,废动植物油、催化剂和甲醇分别经1号-2号进料泵4-1、4-2后混合进入一级管式反应器5内,管内均匀分布的鳞片5-1对物料流动起阻延作用,且利于物料均匀混合使反应更充分,经一级反应后,得到粗生物柴油,它包括脂肪酸甲酯(生物柴油)、未反应的废动植物油、甲醇、水(附产品)、甘油(附产品)和催化剂,粗生物柴油进入蒸馏沉淀釜6后,甘油经沉淀从甘油沉淀收集管6-2中排出;在蒸汽加热管道6-1内通入蒸汽,甲醇与水被加热后共沸变成蒸汽排出,经分馏塔7后废水因沸点高冷凝成液态水从塔底排出,气态甲醇经冷凝器8冷凝后流至中间储罐9;脂肪酸甲酯、未反应的废动植物油和催化剂经4号进料泵4-4抽出与3号进料泵4-3抽出的甲醇混合后再进入二级管式反应器10,经充分反应获得生物柴油产品从二级管式反应器10出口端排出。
Claims (1)
1、一种生物柴油连续生产装置,包括废动植物油罐(1)、催化剂罐(2)、甲醇罐(3)、1-4号进料泵、反应器、连接管道和管道阀门,其特征是,它还包括带蒸汽加热管(6-1)的蒸馏沉淀釜(6)、分馏塔(7)、冷凝器(8)和中间储罐(9),所述反应器包括一级管式反应器(5)和二级管式反应器(10),反应器管道内设有均匀分布的鳞片(5-1),废动植物油罐(1)出料管与催化剂罐(2)出料管汇合后与1号进料泵(4-1)入口相连接,甲醇罐(3)出料管与2号进料泵(4-2)入口相连接,两进料泵出口管道汇合后与一级管式反应器(5)入口端相连接,一级管式反应器(5)出口管道通至蒸馏沉淀釜(6),蒸馏沉淀釜(6)底部设有甘油沉淀收集管(6-2),蒸馏沉淀釜(6)上部通过管道依次连接分馏塔(7)、冷凝器(8)、中间储罐(9)、3号进料泵(4-3),蒸馏沉淀釜(6)从侧面引出管道通至4号进料泵(4-4),3号、4号进料泵出口管道汇合后通至二级管式反应器(10)的入口端。
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CN111234933A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-05 | 龙岩卓越新能源股份有限公司 | 废油脂连续酯交换生产生物柴油的装置 |
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Granted publication date: 20070328 |
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