CN201272776Y - 一种中性油脂连续制备生物柴油的装置 - Google Patents
一种中性油脂连续制备生物柴油的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201272776Y CN201272776Y CNU2008200811497U CN200820081149U CN201272776Y CN 201272776 Y CN201272776 Y CN 201272776Y CN U2008200811497 U CNU2008200811497 U CN U2008200811497U CN 200820081149 U CN200820081149 U CN 200820081149U CN 201272776 Y CN201272776 Y CN 201272776Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- methanol
- carrier pipe
- transesterification reactor
- biodiesel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000004519 grease Substances 0.000 title description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 105
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012043 crude product Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种连续制备生物柴油的装置，包括甲醇储罐、甲醇蒸气发生器、原料搅拌器、冷却分离器、粗产品分离柱、生物柴油精制系统，其特征在于还包括其上设有加热介质以及进、出口的酯交换反应器，该酯交换反应器内设有带过滤筛的反应柱，反应柱内设有与进料口连通的雾化器及甲醇蒸气分布器。使甲醇原料以气体的形式参与反应，并循环使用，有效提高了甲醇的利用率，油脂原料也以雾化形式与气态甲醇反应，油脂原料转化率高，实现了在常压下连续制备生物柴油的目的，本实用新型结构紧凑、合理，工作效率高，原料来源广泛，利用率高，有利于降低生产成本，节约资源，无“三废”排放，不会污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备生物柴油的装置，特别涉及一种中性油脂连续制备生物柴油的装置，属化工设备技术领域。
背景技术
生物柴油是近年来迅速发展的一种生物质能源，与石化柴油相比，具有优良的环保性、较好的低温发动机启动性能、较好的安全性能、良好的燃料性能、可再生等特点，受到了世界各国的高度重视，成为最受欢迎的石化柴油替代品。传统的生物柴油制备装置一般是间歇式生产，所用设备体积庞大、结构复杂、能耗较大、三废排放量大、环境污染大，生产效率低，生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种以各种中性油脂为原料，连续制备生物柴油的装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种连续制备生物柴油的装置，包括甲醇储罐、甲醇蒸气发生器、原料搅拌器、冷却分离器、粗产品分离柱和生物柴油精制系统，其特征在于还包括其上设有加热介质以及进、出口的酯交换反应器，该酯交换反应器内设有带过滤筛的反应柱，反应柱内设有与进料口连通的雾化器及甲醇蒸气分布器。
所述酯交换反应器为一柱状体，其上的加热介质设置在柱状体的外壁，形成加热层，柱状体的侧壁设有上、下进料口，并通过输料管分别与搅拌器和蒸发器相连，底部设有出料口，并通过输料管与冷却分离器相连。
所述酯交换反应器内的反应柱设为与酯交换反应器相适应的柱状体，柱状体内的过滤筛分层设置，由输料管和蒸气喷头构成的甲醇蒸气分布器位于反应柱底部，而由输料管和雾化喷头构成的雾化器位于甲醇蒸气分布器上方，且雾化喷头和蒸气喷头相对设置，各输料管的另一端与进料口连通。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，使甲醇原料以气体的形式参与反应，并循环使用，有效提高了甲醇的利用率，油脂原料也以雾化形式参与气态甲醇反应，油脂原料转化率高，实现了在常压下连续制备生物柴油的目的，本实用新型结构紧凑、合理，工作效率高，各种中性油脂均可作为原料加工生物柴油，原料来源广泛，利用率高，有利于降低生产成本，节约资源，整套设备具有很好的灵活性和操作性，并可根据原料供应情况制作成小型或中型生产装置，操作容易，生产过程中无“三废”排放，不会污染环境，可实现自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1，本实用新型提供的连续制备生物柴油的装置，包括现有技术中的甲醇储罐1、流量计2、甲醇循环储罐3及其上的保温层4和冷凝柱29，甲醇蒸气发生器6及其上的加热层7和其内的液位传感器8，连接甲醇循环储罐3和甲醇蒸气发生器6的输液管及管上的控制阀5、9，原料搅拌器27以及与之相连的油脂原料储罐25、流量计26和碱性催化剂储罐24、流量计23，冷却分离器11、粗产品分离柱12、生物柴油精制系统15、生物柴油储罐16，还包括酯交换反应器22，酯交换反应器22为一圆柱体，其外壁设有加热层17，侧壁设有上、下进料口，下进料口通过输料管与甲醇蒸气发生器6相连，上进料口通过输料管及流量计与搅拌器27相连，酯交换反应器22的底部设有出料口，并通过输料管与冷却分离器11相连，酯交换反应器22内设有与之圆柱体相适应的反应柱21，反应柱21内分层设置筛孔板20，由输料管和蒸气喷头18构成的甲醇蒸气分布器位于反应柱21底部，其输料管的另一端与下进料口相连，而由输料管和雾化喷头19构成的雾化器位于甲醇蒸气分布器上方，其输料管另一端与上进料口相连，且雾化喷头19和蒸气喷头18相对设置；现有技术中的冷却分离器11通过输料管分别与粗产品分离柱12、甲醇循环储罐3相连，粗产品分离柱12与生物柴油精制系统15相连，生物柴油精制系统15通过输料管与生物柴油储油罐16相连。
其工作过程是：新甲醇原料自储罐1经输料管、流量计2进入甲醇循环储罐3中，再经输料管、阀门5、9送甲醇蒸气发生器6中，再经输料管、酯交换反应器22侧壁的下进料口、甲醇蒸气分布器18送入反应柱21内，同时油脂原料自储罐25经输料管、流量计送入搅拌器27中，同时碱性催化剂自储罐24经输料管、流量计23送入搅拌器27中混合搅拌器均匀后，经输料管、阀门28、流量计10、酯交换反应器22侧壁的上进料口、雾化喷头19送入反应柱21内，使雾化的油脂原料和甲醇蒸气在反应柱21内进行酯交换反应，生成的产物和未反应的原料随着甲醇蒸气上升至酯交换反应器22顶部，然后从反应柱21的四周向下流动，并和反应过程中从反应柱21底部出来的混合液体一起进入冷却分离器11，甲醇以气态形式返回至甲醇循环储罐3，经冷凝柱29冷凝后继续进入生产系统循环利用，粗产物以液态形式进入粗产品分离柱12，再经过生物柴油精制系统15得生物柴油送储油罐10储存。
Claims (3)
1、一种连续制备生物柴油的装置，包括甲醇储罐、甲醇蒸气发生器、原料搅拌器、冷却分离器、粗产品分离柱和生物柴油精制系统，其特征在于还包括其上设有加热介质以及进、出口的酯交换反应器，该酯交换反应器内设有带过滤筛的反应柱，反应柱内设有与进料口连通的雾化器及甲醇蒸气分布器。
2、根据权利要求1所述的连续制备生物柴油的装置，其特征在于所述酯交换反应器为一柱状体，其上的加热介质设置在柱状体的外壁，形成加热层，柱状体的侧壁设有上、下进料口，并通过输料管分别与搅拌器和蒸发器相连，底部设有出料口，并通过输料管与冷却分离器相连。
3、根据权利要求1所述的连续制备生物柴油的装置，其特征在于所述酯交换反应器内的反应柱设为与酯交换反应器相适应的柱状体，柱状体内的过滤筛分层设置，由输料管和甲醇蒸气分布器位于反应柱底部，而由输料管和雾化喷头构成的雾化器位于蒸发器上方，且雾化喷头和蒸气喷头相对设置，各输料管的另一端与进料口连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200811497U CN201272776Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种中性油脂连续制备生物柴油的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200811497U CN201272776Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种中性油脂连续制备生物柴油的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201272776Y true CN201272776Y (zh) | 2009-07-15 |
Family
ID=40883124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200811497U Expired - Fee Related CN201272776Y (zh) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | 一种中性油脂连续制备生物柴油的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201272776Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676307A (zh) * | 2012-05-27 | 2012-09-19 | 西安电子科技大学 | 生物柴油酯化反应方法及装置 |
| CN103263885A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-08-28 | 长沙理工大学 | 一种提高生物柴油转化率的装置 |
-
2008
- 2008-04-30 CN CNU2008200811497U patent/CN201272776Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676307A (zh) * | 2012-05-27 | 2012-09-19 | 西安电子科技大学 | 生物柴油酯化反应方法及装置 |
| CN102676307B (zh) * | 2012-05-27 | 2013-08-14 | 西安电子科技大学 | 生物柴油酯化反应方法及装置 |
| CN103263885A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-08-28 | 长沙理工大学 | 一种提高生物柴油转化率的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103409242B (zh) | 植物油精炼中碱炼副产品-皂脚的循环利用工艺及反应器 | |
| CN202214306U (zh) | 醋酸制备乙醇的工艺装置 | |
| CN105623861B (zh) | 一种甘油酯化反应装置 | |
| CN110787766B (zh) | 一种制备脂肪酸丁酯的塔式反应装置及工艺 | |
| CN101314719B (zh) | 串联双固定床固体催化剂催化制备生物柴油的方法 | |
| CN104860264B (zh) | 基于甲醇水重整制氢系统的余气换热助燃系统及方法 | |
| CN103113187A (zh) | 由乙酸制乙醇并联产乙酸乙酯的方法 | |
| CN102287174A (zh) | 一种油田地面集输含盐稠油的裂解降粘方法及装置 | |
| CN103242966A (zh) | 一种生产生物柴油的技术工艺及关键制备装置 | |
| CN101829528B (zh) | 用于油脂水解的水解塔及利用其进行油脂水解的方法 | |
| CN101104812A (zh) | 超临界连续制备生物柴油工艺及其装备 | |
| CN100392045C (zh) | 一种采用固定床气相酯化制备脂肪酸甲酯的方法 | |
| CN201272776Y (zh) | 一种中性油脂连续制备生物柴油的装置 | |
| CN100535081C (zh) | 制造生物柴油的反应釜 | |
| CN100503533C (zh) | 生产生物柴油甲酯化与甲醇连续提纯装置 | |
| CN204643838U (zh) | 基于甲醇水重整制氢系统的余气换热助燃系统 | |
| CN204848822U (zh) | 一种连续化生产生物柴油装置 | |
| CN201933069U (zh) | 一种减压式生物柴油制备装置 | |
| CN201301312Y (zh) | 双热源薯渣生料制乙醇蒸馏装置 | |
| CN203938664U (zh) | 一种节能环保型碱催化酯交换法生产生物柴油的装置 | |
| CN203291869U (zh) | 一种提高生物柴油转化率的装置 | |
| CN104087426B (zh) | 一种节能环保型碱催化酯交换法生产生物柴油的装置及方法 | |
| CN201292348Y (zh) | 新型的生物柴油生产反应塔 | |
| CN201125232Y (zh) | 生物柴油蒸馏塔 | |
| CN1952048A (zh) | 一种生物柴油的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090715 Termination date: 20120430 |