CN201301312Y - 双热源薯渣生料制乙醇蒸馏装置 - Google Patents

双热源薯渣生料制乙醇蒸馏装置 Download PDF

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CN201301312Y CNU2008201909755U CN200820190975U CN201301312Y CN 201301312 Y CN201301312 Y CN 201301312Y CN U2008201909755 U CNU2008201909755 U CN U2008201909755U CN 200820190975 U CN200820190975 U CN 200820190975U CN 201301312 Y CN201301312 Y CN 201301312Y
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陈年友
黄春保
徐振强
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Abstract

一种双热源薯渣生料制乙醇蒸馏装置,它解决了热源不能自给,薯渣制乙醇能耗大的问题,其特征在于:在原有技术设备的基础上,增设气体燃料加热系统,在酒酿室和冷凝器之间,增设精馏系统,将精馏柱下移,能够在室内安装,且拆卸方便。该装置能将象苕渣、霉变粮制的口味差不宜喝的酒蒸成接近工业纯的酒精,卖给国家作乙醇汽油原料。适用于养猪场由薯渣制乙醇,用猪粪产生的沼气作热源,酒糟养猪,沼气池废料养鱼的生态循环系统。该装置还能蒸酒,适合家庭式小酒厂。其出酒率比现有技术高10%以上,能提高头酒除甲醇的效率,能调节出酒浓度,能提高尾酒浓度。

Description

双热源薯渣生料制乙醇蒸馏装置
一、技术领域
本实用新型属于乙醇蒸馏装置,尤其是涉及到一种双热源生态循环的薯渣生料制乙醇蒸馏装置。
二、背景技术
薯渣制酒是民间传统工艺,古已有之。但酒味较差,现很少用其制酒。薯渣制乙醇能耗较大(能耗成本占60%以上),象用薯、玉米等粮食制燃料乙醇一样,处于亏本状态。目前国内用薯、玉米(很少用薯渣)制燃料乙醇所产生的大量酒糟还没有很好利用,有的还造成环境污染。
三、发明内容
本实用新型的目的就是为了提供一种热能基本自给(双热源)生态循环的薯渣生料制乙醇蒸馏装置。
本实用新型所采用的技术方案是:加热蒸馏系统为由气体燃料灶与气体燃料加热室和固定燃料灶与固体燃料加热室构成的双热源装置和酒酿室构成,气体燃料加热室与固体燃料加热室之间通过设有液体连接管阀的管道相通,在固体燃料加热室的侧壁设有水位观测器和进液阀,其下端通过设有阀门的管道与精馏柱底部相连,设置于其内的酒酿室上端通过蒸气管与气体燃料加热室和固体燃料加热室顶部出气管道相连。冷凝器由水池和蛇形冷凝管组成,其上部设有进水阀,底部设有出水阀,酒酿室与冷凝器之间增设精馏装置,该精馏装置的底部进气口通过蒸汽联接管与酒酿室顶部出蒸气口相连,其顶端的出气口则通过酒精蒸汽管与冷凝器内的蛇形冷凝管的进气管口相接。所述精馏装置是由精馏柱和填充其内的填料构成,在精馏柱的上端与冷凝器出乙醇阀的管道之间设置了回流控制器,其下端与出乙醇阀之前的管道连接,其侧面引出支管,支管中间装U形管,伸到精馏柱内的支管顶端装上喷头。精馏柱中间位置还设置了设有喷头的加料阀,其底部设有出水阀。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:该装置能将象苕渣、霉变粮制的口味差不宜喝的酒蒸成接近工业纯的酒精,卖给国家作乙醇汽油原料。适用于养猪场由薯渣制乙醇,用猪粪产生的沼气作热源,酒糟养猪,沼气池废料作肥料或养鱼的生态循环系统;与现有生产燃料乙醇的工艺相比,不消耗粮食,薯渣的饲料功能还能得到加强;能实现生产过程中的热能基本自给。上述甘薯生态循环模式能使适合种甘薯的山坡地,亩增3个1:产生100多公斤燃料乙醇、增产100多公斤粮食和增养1头猪;3亩超1亩:3亩甘薯渣所产生的燃料乙醇量超过1亩甘薯全部直接制燃料乙醇的量。若将本实用新型技术推广,形成甘薯生态循环模式,相当于推广地区新增1/3面积的山坡地用来种生态能源。该装置还能蒸酒,适合家庭式小酒厂。其出酒率比现有技术高10%以上,能提高头酒除甲醇的效率,能调节出酒浓度,能提高尾酒浓度。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.气体燃料灶、2.气体燃料加热室废液出口阀、3.气体燃料加热室、4.固体燃料灶、5.液体连接管阀、6.汽体连接管阀、7.出糟口、8.固体燃料加热室、9.酒酿室、10.蒸气管、11.废液出口阀、12.阀门、13.水位观测器、14.加液阀、15.蒸汽联接管、16.精馏柱、17.填料、18.喷头、19.酒精蒸汽管、20.进水阀、21.精馏柱出水阀、22.加液阀、23.U形管、24.出乙醇阀、25.出水阀、26.蛇形冷凝管、27.水池、28.回流比控制器
五、具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
以一农户为例,在房屋旁边建一个养猪场和一个沼气池,在房屋内搭一柴火灶4、安装一台气体燃气灶1,燃气灶1通过气管与沼气池连接。在两灶上方分别放置固体燃料加热室8和气体燃料加热室3,两个加热室之间通过设有液体连接管阀5的管道连通,加热室8的上下分别设置了加液阀14和废液出口阀11,其侧壁设有水位观测器13。酒酿室9放置于固定燃料加热室8内,通过蒸气管10与气体燃料加热室3和固体燃料加热室8的出蒸汽管道相连,其底部设有出糟口7,顶部设有出蒸气口通过蒸汽联接管15与精馏柱16底部相连,其下端通过设有阀门12的液体管道相连,精馏柱16内填充有两截填料17,其底部设有精馏柱出水阀21,中部设有添加料液的加液阀22,其带喷头的另一端置于精馏柱16内两截填料17之间,顶部设有出汽口通过酒精蒸汽管19与冷凝器水池27内的蛇形冷凝管26的进口端连接,其出口端接回流比控制器28,回流比控制器底部接安有出乙醇阀24的管道,在回流比控制器28的侧面引出支管,支管中间装U形管23,伸到精馏柱16内的支管顶端装上喷头18。
实施本实用新型时,农民种植红薯,可将收获后的红薯破碎过滤得到淀粉制作红薯粉丝,薯渣通过生料发酵后,将发酵液自加热蒸馏加液阀14或精馏加液阀22处加入加热室8或精馏柱16内,发酵后的薯渣放入酒酿室9内,在固体燃料灶4内燃烧固体柴火或打开汽体燃料灶1的液化气或沼气燃烧对加热室3或8进行蒸煮,加热室8内的蒸汽自蒸汽管10进入盛放薯渣的酒酿室9后,自蒸汽联接管15进入精馏柱16底部,酒蒸汽经过其内填充的填料17后自酒精蒸汽管19进入冷凝器内的蛇形冷凝管26内,打开冷凝器水池27的进水阀20和出水阀25,酒蒸汽经冷凝后成为液态自出乙醇管流出。根据对酒精浓度的需要,调节出乙醇阀24的大小,可以得到不同浓度的酒或乙醇。即当需要较浓的酒或乙醇时,拧小出乙醇阀24,自冷凝器内流出的乙醇则经过回流U形管23自喷头18向精馏柱16内喷淋,从而使流经其内的酒蒸汽液化自设有阀12的液体联接管内流入加热室8内继续蒸馏,从而使酒精浓度得到提高。反之,得到的酒或乙醇浓度则会随之降低。然后将蒸馏后的薯糟和薯藤等喂猪,猪粪进入沼气池,尿液、废水还可以放入池塘养鱼,沼气则可以作为薯渣制作乙醇的热源,如此良性循环,达到绿色环保之目的。

Claims (3)

1、一种双热源薯渣生料制乙醇蒸馏装置,它包括蒸馏和精馏两个部分,其特征在于:蒸馏部分为由气体燃料灶(1)与气体燃料加热室(3)和固定燃料灶(4)与固体燃料加热室(8)构成的双热源装置以及酒酿室(9)构成,气体燃料加热室(3)与固体燃料加热室(8)之间通过设有液体连接管阀(5)的管道相通,冷凝器由水池(27)和蛇形冷凝管(26)组成,酒酿室(9)与冷凝器之间增设精馏装置,该精馏装置的底部进气口通过蒸汽联接管(15)与酒酿室(9)顶部出蒸气口相连,其顶端的出气口则通过酒精蒸气管(19)与冷凝器内的蛇形冷凝管(26)的进气管口相接。
2、根据权利要求1所述的双热源薯渣生料制乙醇蒸馏装置,其特征在于:所述精馏装置是由精馏柱(16)和填充其内的填料(17)构成,冷凝器内蛇形冷凝管(26)下端接回流比控制器(28),回流比控制器底部接安有出乙醇阀(24)的管道,在回流比控制器(28)的侧面引出支管,支管中间装U形管(23),伸到精馏柱(16)内的支管顶端装上喷头(18)。
3、根据权利要求1或2所述的双热源薯渣生料制乙醇蒸馏装置,其特征在于:固体燃料加热室(8)的侧壁设有水位观测器(13)和进液阀(14),其下端通过设有阀门(12)的管道与精馏柱(16)底部相连,设置于其内的酒酿室(9)上端通过蒸气管(10)与气体燃料加热室(3)和固体燃料加热室(8)顶部出气管道相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102772910A (zh) * 2012-08-22 2012-11-14 山东协和学院 一种固液双态通用高效蒸馏乙醇装置及应用该装置的乙醇蒸馏工艺
CN104030507A (zh) * 2013-03-04 2014-09-10 黄冈师范学院 沼气热源处理甲硝唑生产废水的生态循环工艺
CN108165443A (zh) * 2018-02-11 2018-06-15 天津大学 一种白酒酿造过程中酒尾的回收利用方法

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