CN101988031B - 一种制备乙醇的装置 - Google Patents

一种制备乙醇的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101988031B
CN101988031B CN2009100902118A CN200910090211A CN101988031B CN 101988031 B CN101988031 B CN 101988031B CN 2009100902118 A CN2009100902118 A CN 2009100902118A CN 200910090211 A CN200910090211 A CN 200910090211A CN 101988031 B CN101988031 B CN 101988031B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flashing tower
interface
communicated
tower
enzymolysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009100902118A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101988031A (zh
Inventor
岳国君
于天杨
林海龙
邓立康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cofco Corp
Original Assignee
Cofco Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cofco Corp filed Critical Cofco Corp
Priority to CN2009100902118A priority Critical patent/CN101988031B/zh
Publication of CN101988031A publication Critical patent/CN101988031A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101988031B publication Critical patent/CN101988031B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/12—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing fuels or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M43/00—Combinations of bioreactors or fermenters with other apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/12—Purification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/20—Heating or cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Abstract

制备乙醇的装置，其中，该装置包括闪蒸塔(1)、热源(2)、酶解罐(3)、物料源(10)、真空泵(4)和发酵罐(11)，所述闪蒸塔1包括第一接口(5)、第二接口(6)、第三接口(7)和出料口(12)，物料源(10)通过第一接口(5)与闪蒸塔(1)连通，酶解罐(3)与闪蒸塔(1)的出料口连通，真空泵(4)与闪蒸塔(1)的第二接口(6)连通，发酵罐(11)与酶解罐(3)连通，热源(2)通过连通器(8)与闪蒸塔(1)的第三接口(7)连通，且所述连通器(8)的顶端高于闪蒸塔(1)中待酶解物料的液面。采用本发明的制备乙醇的装置，避免了酶解时管道阻塞的问题，而大大提高了酶解效率和发酵效率。

Description

一种制备乙醇的装置
技术领域
本发明涉及一种制备乙醇的装置。
背景技术
制备乙醇的装置一般包括酶解罐和发酵罐，物料的酶解一般在酶解罐中进行，然后将得到的酶解产物在发酵罐中进行发酵，例如，将待酶解物料与产酶微生物和/或酶在酶解罐中混合进行酶解，然后将酶解产物送至发酵罐中进行发酵。所述酶解的条件包括酶解温度、时间和pH值，其中，酶解温度一般为使产酶微生物生长的温度和/或酶有活力的温度，因此，在酶解过程中，通常需要对酶解罐进行加热以达到酶解温度。最常见的酶解罐底部设置有保温加热器，在酶解前先启动保温加热器对酶解罐进行预热，达到酶解温度后，将待酶解物料与产酶微生物和/或酶加入到酶解罐中进行酶解。在采用现有的酶解装置进行酶解时，待酶解物料很容易将管道堵塞。
发明内容
本发明的目的是克服采用现有的制备乙醇的装置进行酶解时管道容易被堵塞的缺陷，提供一种在酶解时不会使管道阻塞的制备乙醇的装置。
本发明提供了一种制备乙醇的装置，其中，该装置包括闪蒸塔、热源、酶解罐、物料源、真空泵和发酵罐，所述闪蒸塔包括第一接口、第二接口、第三接口和出料口，物料源通过第一接口与闪蒸塔连通，酶解罐与闪蒸塔的出料口连通，真空泵与闪蒸塔的第二接口连通，发酵罐与酶解罐连通，热源通过连通器与闪蒸塔的第三接口连通，且所述连通器的顶端高于闪蒸塔中待酶解物料的液面。
本发明的发明人巧妙地使热源通过连通器与闪蒸塔的第三接口连通，即使由于真空泵在工作过程中的不稳定性，导致闪蒸塔中的真空度不能满足吸入蒸汽的条件时，由于所述连通器的顶端高于闪蒸塔的顶端，使得压力不够不足以将待酶解物料倒吸入闪蒸塔与热源相连通的管道中，因此，避免了管道阻塞的问题，而大大提高了酶解效率和发酵效率。
附图说明
图1为本发明提供的制备乙醇的装置的结构示意图。
具体实施方式
按照本发明，如图1所示，所述制备乙醇的装置包括闪蒸塔1、热源2、酶解罐3、物料源10、真空泵4和发酵罐11，所述闪蒸塔1包括第一接口5、第二接口6、第三接口7和出料口12，物料源10通过第一接口5与闪蒸塔1连通，酶解罐3与闪蒸塔1的出料口连通，真空泵4与闪蒸塔1的第二接口6连通，发酵罐11与酶解罐3连通，热源2通过连通器8与闪蒸塔1的第三接口7连通，且所述连通器8的顶端高于闪蒸塔1中待酶解物料的液面。
按照本发明，所述酶解罐3与闪蒸塔1的出料口12连通，真空泵4与闪蒸塔1的第二接口6连通，发酵罐11与酶解罐3连通，热源2通过连通器8与闪蒸塔1的第三接口7连通。热源2中的热介质的温度可以达到130℃左右。将待酶解物料从物料源10输送至闪蒸塔1中之前、同时或之后启动真空泵4，将闪蒸塔1抽真空，当闪蒸塔1中达到一定真空度时热介质可以被从热源2中吸入闪蒸塔1中，待酶解物料通过第一接口5从物料源10中被输送至闪蒸塔1中，使待酶解物料与热介质在闪蒸塔1中接触并进行热交换，起到使待酶解物料加温的作用，当待酶解物料达到酶解温度时，物料被直接通入酶解罐3中进行酶解，酶解结束后将酶解产物直接通入发酵罐11中进行发酵。
由于真空泵在工作过程中的不稳定性或者在不规范地操作真空泵的情况下，当闪蒸塔1中的真空度不能达到吸入热介质的条件时，闪蒸塔1中的待酶解物料有被倒吸入连通器8中的趋势，如果连通器8的顶端低于或者与闪蒸塔1中的待酶解物料的液面齐平，则闪蒸塔1中的待酶解物料会被倒吸入连通器8中，从而造成管路堵塞。而根据本发明提供的酶解装置，由于连通器8的顶端高于闪蒸塔1中待酶解物料的液面，且闪蒸塔1中的压力小于热源2中的压力，使得闪蒸塔1中的压力不足以将待酶解物料倒吸入闪蒸塔1与热源2连通的管道中，而由于物料自身的重力作用，被倒吸入连通器8中的待酶解物料还未能到达连通器的顶端就会重新回流到闪蒸塔1中，从而避免了物料被倒吸入管道，产生使管道阻塞的问题。按照本发明，优选情况下，为了便于使用，所述连通器8的顶端高于闪蒸塔1的顶端，所述连通器8的顶端与闪蒸塔1的顶端之间的高度差可以为1-2.5米，更优选为1.5-2米。由于弯形管连通器不容易产生死角，而且能够使物料流动的更顺畅，优选情况下，所述连通器8为弯形管，例如，所述弯形管的形状可以为倒置的U形管或者蛇形管。考虑到生产成本，按照本发明的一个具体实施方案，所述连通器8进一步优选为倒置的U形管，所述倒置的U形管的顶端与闪蒸塔1的顶端的高度差可以为1-2.5米，优选为1.5-2米。
所述连通器8的材质可以由各种具有一定强度以及耐热的材料制成，例如，铁、不锈钢等材料。
按照本发明，为了更有利于热蒸汽对待酶解物料的加温作用，优选使热源2中的热介质与待酶解物料在闪蒸塔1中逆流接触，即，使通入待酶解物料的第一接口5的位置低于通过连通器8将热源2与闪蒸塔1连通的第三接口7的位置。
为了便于控制与待酶解物料接触的热蒸汽的量以控制待酶解物料的温度以及便于控制待酶解物料的通入量以控制闪蒸塔中待酶解物料的液位，连通器8与闪蒸塔1的第三接口7之间、连通器8与热源2之间以及物料源10与第一接口5之间的任意一处或几处还设置有阀门。
为了便于控制酶解产物的通入量，发酵罐11与酶解罐3之间还可以设置有阀门。
按照本发明，所述闪蒸塔1可以为本领域常规的各种闪蒸塔，例如，可以为各种常用的填料塔或筛板塔。所述闪蒸塔1的塔板数或理论塔板数取决于希望达到的热交换程度。通常，在其它条件相同的情况下，塔板数或理论塔板数越高，热交换的程度越高，也就是说热介质的热量越能充分传递给待酶解物料。本发明的发明人研究发现，对于待酶解物料为30-40℃的淀粉浆液，热介质为100-170℃的水蒸气时，闪蒸塔1的塔板数或理论塔板数优选为2-6块，在该条件下即可使从闪蒸塔1排出的待酶解物料的温度在50-90℃，满足酶解要求。
所述填料塔装填有拉西环、鲍尔环、阶梯环、鞍型环、弧鞍型、矩鞍型、θ网环、压延孔环、板波纹与网波纹规整填料中的一种或几种。所述筛板塔的筛板优选还具有溢流堰，这样，热介质从筛板塔的底部穿过筛板上的筛孔向上流动，待酶解物料在筛板上停留至超过溢流堰的高度时向下流动，进入下一个筛板。为了进一步提高热交换效率，第一接口5的位置设置在填料塔或筛板塔的第0块或第1块塔板处，第三接口7的位置设置在填料塔或筛板塔的最后一块塔板处或更靠塔底的位置。
按照本发明，闪蒸塔1上还可以设置有温度测试单元，以随时监测待酶解物料在闪蒸塔1中的温度，当闪蒸塔1中待酶解物料的温度达到酶解条件时，便可以将它输送至酶解罐3中进行酶解。此外，闪蒸塔1上还可以设置有液位测试单元，以监测疏送至闪蒸塔1中待酶的解物料的液位。
按照本发明，所述闪蒸塔1的表压可以为-0.3至-0.01兆帕，优选为-0.1至-0.05兆帕；在闪蒸塔1中接触的待酶解物料与热介质的重量比可以为15-30∶1；接触的时间只要保证待酶解物料能够达到酶解温度即可，一般情况下，所述接触时间可以为5-10分钟。
按照本发明，所述热源2可以提供水蒸汽、热水等各种热介质，例如，所述热源2可以为输送各种热介质的管道，也可以为储存各种热介质的容器。
为了节省能源、使能源能够被循环重复利用，所述热源2优选为其它工段产生的热介质，如从精馏工段中排出的废蒸汽、热水等。
在将热源2中的热介质与待酶解物料在闪蒸塔1中接触时，为了保证热介质的用量，所述热源2优选为可以储存各种热介质的容器，以在接触前将热介质暂时保存在容器中，所述热介质的温度一般为100-170℃。
所述酶解罐可以为本领域常规的各种酶解罐，例如碳钢材质250立方米的带搅拌装置的容器。为了监控酶解温度，所述酶解罐3上也可以设置有温度测试单元。
所述发酵罐可以为本领域常规的各种发酵罐。为了监控发酵温度，所述发酵罐11上也可以设置有温度测试单元。
所述真空泵4的个数可以为一个也可以为并联连接的多个，只要能够满足能够使闪蒸塔1达到真空度的要求即可。对使真空泵4与闪蒸塔1连通的第二接口6的位置也没有特别限定，可以位于闪蒸塔1的任何位置，优选在闪蒸塔1的中部或中上部。
所述热源2提供的热介质在闪蒸塔1中以蒸气的形式与待酶解物料进行热交换后，可以直接将剩余的热蒸汽从闪蒸塔1中排出塔外，为了达到环保要求，该装置还可以包括冷凝器9，所述冷凝器9可以与闪蒸塔1的上部连通，使与待酶解物料接触后的闪蒸塔1中的蒸汽被输送至冷凝器9中，冷凝成水，以便于在其它工段中应用。因此，当本发明提供的酶解装置还包括冷凝器9且所用热介质为热的水蒸气或热水时，本发明提供的酶解装置进行酶解时在实现酶解的同时还能副产蒸馏水。优选情况下，为了便于操作，所述冷凝器9与闪蒸塔1的顶部连通。所述冷凝器可以为本领域常规的各种冷凝器，例如列管式冷凝器。
下面将参考图1对本发明进行进一步详细描述。
实施例1
本实施例用于说明本发明的制备乙醇的装置及其使用方法。
使用图1所示制备乙醇的装置制备乙醇。
所述制备乙醇的装置包括闪蒸塔1、热源2、酶解罐3、物料源10、真空泵4、发酵罐11和冷凝器9，所述闪蒸塔1包括第一接口5、第二接口6、第三接口7和出料口12，物料源10通过第一接口5与闪蒸塔1连通，酶解罐3与闪蒸塔1的出料口连通，真空泵4与闪蒸塔1的第二接口6连通，发酵罐11与酶解罐3连通，冷凝器9与闪蒸塔1的顶部连通，热源2通过倒置的U形管与闪蒸塔1的第三接口7连通，所述倒置的U形管的顶端高于闪蒸塔1的顶端，倒置的U形管与闪蒸塔1的顶端的高度差为2.5米。闪蒸塔的塔板数为6块，从上往下，第一接口5和第三接口7分别位于闪蒸塔的第1块和第6块塔板处。
开启真空泵4将闪蒸塔1抽真空，使得闪蒸塔1的表压为-0.1兆帕，开启热源2与闪蒸塔1之间的阀门，使热源2中的温度为150℃的水蒸汽被吸入闪蒸塔1中，同时开启物料源10的阀门，使通过第一接口5将温度为30℃淀粉浆液从物料源10输送至闪蒸塔1中，并使淀粉浆液与水蒸汽在闪蒸塔1中接触，水蒸汽与淀粉浆液的重量比为25∶1，接触的时间为5分钟，此时通过闪蒸塔1上设置的温度监控设备监测淀粉浆液的温度升高至55℃，将95千克淀粉浆(淀粉含量为26.6千克)液通过出料口输送至酶解罐3中与淀粉酶混合进行酶解，酶解的时间为60分钟，所述酶解的pH值为5；以每克淀粉浆液的干重计，加入20酶活力单位的α-淀粉酶(诺维信公司购得)；开启冷凝器9的电源将闪蒸塔1中剩余的水蒸汽抽出并冷凝成水；酶解结束后，将酶解产物通入发酵罐中进行发酵，发酵温度为33℃，以每克酶解产物的重量计，接种105菌落形成单位的酒精酵母(安琪超级酿酒高活性干酵母，湖北安琪酵母股份公司)，所得混合物在33℃下于发酵罐中搅拌培养65小时，在100℃蒸馏所得发酵产物，得到乙醇14.05千克。可以参考CN101289674A公开的方法测定乙醇的产率。

Claims (11)

1.一种制备乙醇的装置，其特征在于，该装置包括闪蒸塔(1)、热源(2)、酶解罐(3)、物料源(10)、真空泵(4)和发酵罐(11)，所述闪蒸塔(1)包括第一接口(5)、第二接口(6)、第三接口(7)和出料口(12)，物料源(10)通过第一接口(5)与闪蒸塔(1)连通，酶解罐(3)与闪蒸塔(1)的出料口连通，真空泵(4)与闪蒸塔(1)的第二接口(6)连通，发酵罐(11)与酶解罐(3)连通，热源(2)通过连通器(8)与闪蒸塔(1)的第三接口(7)连通，且所述连通器(8)的顶端高于闪蒸塔(1)中待酶解物料的液面。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述连通器(8)的顶端高于闪蒸塔(1)的顶端。
3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述连通器(8)的顶端与闪蒸塔(1)的顶端之间的高度差为1-2.5米。
4.根据权利要求1、2或3所述的装置，其中，所述连通器(8)为弯形管。
5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述弯形管为倒置的U形管或蛇形管。
6.根据权利要求1所述的装置，其中，第一接口(5)的位置高于第三接口(7)的位置。
7.根据权利要求1所述的装置，其中，下述任意一个或几个位置还设置有阀门：连通器(8)与闪蒸塔(1)的第三接口(7)之间、连通器(8)与热源(2)之间、物料源(10)与第一接口(5)之间以及酶解罐(3)与发酵罐(11)之间。
8.根据权利要求1、3或7所述的装置，其中，所述闪蒸塔(1)为填料塔或筛板塔。
9.根据权利要求1所述的装置，其中，所述酶解罐(3)和发酵罐(11)为带搅拌装置的容器。
10.根据权利要求1或7所述的装置，其中，所述装置还包括冷凝器(9)，所述冷凝器(9)与闪蒸塔(1)的上部连通。
11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述冷凝器(9)与闪蒸塔(1)的顶部连通。
CN2009100902118A 2009-07-31 2009-07-31 一种制备乙醇的装置 Active CN101988031B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100902118A CN101988031B (zh) 2009-07-31 2009-07-31 一种制备乙醇的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100902118A CN101988031B (zh) 2009-07-31 2009-07-31 一种制备乙醇的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101988031A CN101988031A (zh) 2011-03-23
CN101988031B true CN101988031B (zh) 2013-07-03

Family

ID=43744826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100902118A Active CN101988031B (zh) 2009-07-31 2009-07-31 一种制备乙醇的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101988031B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102876571B (zh) * 2011-07-12 2014-11-05 上海众伟生化有限公司 大容量双体循环纤维素酶解反应器及其应用
CN103409281A (zh) * 2013-07-26 2013-11-27 永州锦溁新能源开发有限公司 一种食用酒精发酵装置
CN104401757A (zh) * 2014-11-14 2015-03-11 北京中持绿色能源环境技术有限公司 用于有机废弃物干式厌氧发酵系统的真空出料装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101348816A (zh) * 2008-09-13 2009-01-21 天明（沈阳）酒精有限公司 低温蒸煮技术在酒精生产中的应用

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101348816A (zh) * 2008-09-13 2009-01-21 天明（沈阳）酒精有限公司 低温蒸煮技术在酒精生产中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101988031A (zh) 2011-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103436435B (zh) 一种农作物秸秆联合发酵装置
CN103243023B (zh) 秸秆同步酶解发酵燃料乙醇循环式反应器及其反应方法
CA2400538A1 (en) Process and apparatus for conversion of biodegradable organic materials into product gas
CN101988031B (zh) 一种制备乙醇的装置
CN103820312A (zh) 一种两相厌氧发酵产沼气系统
CN103333787A (zh) 一种填料塔式连续表面发酵装置及其实现方法
CN101988033B (zh) 一种酶解装置
CN202089960U (zh) 快速自动制醋机器
CN201459116U (zh) 食物垃圾沼气发生装置
CN201695028U (zh) 内胆式外循环太阳能沼气消化器
CN101818114A (zh) 太阳能加热的全年连续稳定生产沼气系统
CN203079950U (zh) 一种小型保温发酵罐
CN108485945A (zh) 一种适用于有机固体废弃物资源化利用的反应系统
CN101676392B (zh) 热能自给的薯渣生料制燃料乙醇生态循环工艺
CN101988074B (zh) 一种酶解方法
CN103045465A (zh) 一种高效秸秆沼气发酵装置
CN202989124U (zh) 淀粉质原料生产酒精的液化设备
WO2023092956A1 (zh) 一种生物质糖化发酵生产纤维素乙醇的系统及方法
CN101988077B (zh) 一种采用薯类原料制备乙醇的方法
CN202246671U (zh) 一种沼气发酵罐
CN204079969U (zh) 一种大型工业化沼气二次发酵装置
CN213012736U (zh) 一种集装组合式啤酒生产糖化设备
CN204385192U (zh) 一种沼气发酵、储气、供气系统
CN101798557B (zh) 黄酒的前发酵工艺
CN200999242Y (zh) 发酵法生产食醋的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant