CN2881383Y - 一种猛火节能燃气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种猛火节能燃气炉，由炉体、储气室、水蒸气加温室等构成。炉体由上炉体和下炉体组成，内部做成两个空腔圆环体，为水蒸气发生室和燃气增压室。储气室由上壳体和下壳体组成，多个喷嘴装在储气室特定位置上，喷嘴内部装有气门针、气门针弹簧；储气室内部装有气门针顶杆、圆形金属薄片、金属薄片固定螺母、调节弹簧、弹簧托盘、调节螺丝等。水蒸气加温室由一个空心圆台体和盖子组成，装在储气室顶端上。本燃气炉喷嘴永不堵塞，能使钢瓶燃气用尽，各种燃气都能使用。采用多喷嘴喷气燃烧，气门针自动控制燃气喷出数量而实现大火、小火。燃烧完全，效率提高，废气排放少，节能显著。本燃气炉放入灶台内或装上炊具支架便可使用。

Description

一种猛火节能燃气炉

                           技术领域

本实用新型涉及一种中等压力燃气炉具，具体地是一种餐饮行业需用的猛火燃气炉。

                           技术背景

目前，在餐饮行业使用的燃气炉，大多效率低不节能，或者火力不猛，达不到工作时对火力猛烈的要求，或者喷嘴容易堵塞影响工作，或者燃烧不完全，排放二氧化碳过量，不合环保要求。

                           发明内容

本实用新型提供一种与已有的燃气炉结构不同，主要由多个永不堵塞的喷气嘴、燃气增压恒压装置、水蒸气产生与加温装置组成。工作时，火力猛烈，燃气燃烧完全，效率高，废气排放低，绿色环保的一种猛火节能燃气炉。

本实用新型通过下述技术方案予以实现：

本实用新型由炉体、储气室、水蒸气加温室三大主要部分构成。

炉体为圆环体形状，分为上炉体和下炉体。上壳体内部做成两个空腔圆环体，靠上炉体内的空腔为水蒸气发生室，靠上炉体外的空腔为燃气增压室；这两个空腔圆环体高度约为上炉体的一半；下端开口；内、外周边开若干个等距小孔。下炉体上端适当处开一个圆槽使之与上炉体两个空腔的分腔圆环体配合；在对准两个空腔处的适当位置分别开两个螺孔作为水、燃气的进出口；内、外周边开与上炉体外周边对应的小孔。上炉体与下炉体之间以及圆槽内装上耐高温密封圈后，用螺丝、螺母通过上炉体与下炉体内、外周边小孔紧固为一体。

储气室为空心近似球状，分为上壳体和下壳体。上壳体顶端外部中心圆柱体开螺杆；顶端内部开一个适当深度的小孔；顶端附近一周开若干个等距的与水平方向成一定锐角的螺孔，装上与之配合的喷嘴；某处开一个进气螺孔；外周边开若干个等距小孔。下壳体顶端开通螺孔；某处开一个泄气孔；外周边开与上壳体外周边对应的小孔。由上壳体和下壳体组成的储气室，内部装有：气门针、气门针顶杆、圆形金属薄片、金属薄片固定螺母、调节弹簧、弹簧托盘、调节螺丝等零件。上壳体与下壳体之间装上金属薄片和耐高温密封圈后，用螺丝、螺母通过上壳体与下壳体外周边小孔紧固为一体。

水蒸气加温室由一个空心圆台体和盖子组成。空心圆台体中部周边开多个微孔；上端开口，下端封闭；下端外部中心圆柱体内开一个螺孔，使之能与储气室上壳体顶端外部螺杆配合；下端适当处开一个进气螺孔。盖子呈一个礼帽状与空心圆台体锥度配合，将其装上压紧为一体。

本实用新型的炉体、储气室、水蒸气加温室使用金属材料，通过铸造和机加而成。

本实用新型的积极效果：

1.结构合理，工艺简单，容易生产。

2.喷嘴永不堵塞，钢瓶液化气使用完全。

3.通用性强，各种燃气均可使用。

4.节能效果显著，符合环保要求。

                           附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外观示意图。

                         具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1中：

炉体的上炉体1的圆环体内部做成两个空腔圆环体，两个空腔分别为水蒸气发生室2和燃气增压室3；两个空腔上端封闭，下端开口；两个空腔的分腔圆环体4下端适当长出上炉体1的下端；内、外周边开若干个等距小孔。下炉体5上端适当处开一个适当深的圆槽，在圆槽底放置适当厚度的耐高温密封圈后使圆槽与上炉体1的分腔圆环体4紧密配合；对准水蒸气发生室2开两个对称的螺孔作为供给水的进口和水蒸气的出口，对准燃气增压室3开两个对称的螺孔作为输入燃气的进口和增压燃气的出口；内、外周边开与上炉体1内、外周边对应的小孔，在内周边小孔与水蒸气发生室2螺孔间适当处开对称的一定深度的两个定位螺孔。炉体的上炉体1与下炉体5之间装上耐高温密封圈，将炉脚上的小孔对准炉体外周边三个等距的小孔，用螺丝、螺母通过上炉体1与下炉体5的内、外周边对应小孔将上炉体1与下炉体5紧固为一体。

储气室的上壳体6顶端外部圆柱体外开螺丝成一螺杆；顶端内部开一个适当深小孔；顶端附近一周开若干个等距的与水平方向成一定锐角的螺孔并装上与之配合的喷嘴7；某处开一个进气螺孔；外周边开若干个等距小孔。下壳体8底端开一个螺孔；某处开一个泄气孔；外周边开与上壳体6外周边对应的小孔。由上壳体6与下壳体8组成的储气室其内部零件及结构为：气门针9的上部为锥体，下部为圆柱体并将其两面制成平面；微型压缩弹簧10套在气门针9的上部锥体上一起装入喷嘴7孔内，这时气门针9与喷嘴7内壁有一定的间隙供燃气畅通。顶杆11上端的圆柱体放入上壳体6顶端内部的小孔内，下端套入密封圈后再套在圆形金属薄片12的中心孔上并用螺母紧固为一体：调节弹簧13上端与圆形金属薄片12连接，下端与弹簧托盘14连接；调节螺丝15旋入下壳体8底端螺孔内，正好顶住弹簧托盘14；圆形金属薄片12外周边开若干个小孔，使其与上壳体6外周边若干个小孔对应。螺栓16和17一端旋入炉体的下壳体5的定位螺孔内并用螺母紧固，装入定位螺母18和19；另一端装入上壳体6与下壳体8之间装上圆形金属薄片12及耐高温密封圈后对称的两个小孔内，用螺母紧固，这时，储气室与炉体连为一体。其余上壳体6与下壳体8对应的小孔用螺丝、螺母紧固为一体。

水蒸气加温室的空心圆台体20中部周边开通多个微孔，上端开口，下端封闭；下端中心圆柱体内部开与储气室上壳体6顶端外部螺杆配合的螺孔，将其装下旋紧置于炉体的燃烧室内；下端适当处开一个进气螺孔。盖子21呈一个礼帽状，与空心圆台体20锥度配合，将其装上压紧为一体；盖子21下面外周边缘开一圆槽，有效地防止污垢对喷嘴的污染、堵塞。

本实用新型的工作过程及原理：

平时，储气室内顶杆11在调节弹簧13的作用下，与顶杆11连为一体的圆台体斜边正好将气门针9顶向喷嘴7并将其封闭。工作时，燃气通过气管及一个螺孔接头进入燃气增压室3，从另一个螺孔接头及气管进入储气室内，这时，燃气产生膨胀压力，将金属薄片12向下胀开，同时迫使调节弹簧13向下压缩，由于顶杆11、金属薄片12是紧密连在一起的，所以顶杆11上的圆台体斜边亦向下移动，气门针9下部圆柱体在微型压缩弹簧10作用下有部分伸出喷嘴7孔外，这时喷嘴7打开，当顶杆11向下移动至最大值时，喷嘴7孔径开启为最大值，火力最大，反之火力最小。顶杆11是利用气体压力和调节弹簧13伸缩力作上下运动来完成自动控制喷嘴7孔径变化；调节螺丝15是限制金属薄片12和顶杆11在一定行程内正常工作；喷嘴7内孔支承气门针9上下运行调节燃气喷出量，实现大火、小火。喷嘴7射出的燃气经电子点火器点燃，火焰在炉体内的空心圆环体的空间环境下与自然空气充分混合燃烧。点火燃烧不久，在炉体受热传导作用下，燃气增压室3内的燃气受热体积迅速膨胀，压力增大，这样的燃气进入到温度远低于燃气增压室3温度的储气室内，压力不再增大或较大减小，保持储气室内燃气压力相对稳定，因而，喷嘴7射出的火焰始终较为稳定。同样，水蒸气发生室2也在炉体受热传导作用下，温度增高，当外接水管通过管子从水蒸气发生室2的一个螺孔接头少量进入时便立即气化，充满水蒸气发生室后，从另一个螺孔接头及管子输送到水蒸气增温室内，由于水蒸气加温室受热较大，温度相当高，水蒸气再次受到加热，温度增高，压力增大，从水蒸气增温室内周边多个微孔喷出参与助燃，这样，在炉口处火力更加集中和猛烈。

另外，工作时气门针9上下运行调节燃气喷出量的同时也将喷嘴7的积炭排除，不工作时气门针9将喷嘴7堵住，十分有效地防止了喷嘴的堵塞现象，水蒸气加温室的盖子21也有效防止了污垢对喷嘴7的污染、堵塞。由于燃气增压室是通过热量对燃气增压作用，对于使用将完的钢瓶燃气起到了增压作用，故能使钢瓶燃气用尽；同理对其他气压较低的燃气也能使用。

本实用新型采用多喷嘴喷气燃烧，储气室内燃气压力保持稳定，气门针自动控制燃气喷出量而实现大火、小火。较高温度的水蒸气参与助燃，使燃气燃烧完全，提高了燃烧效率，减少了二氧化碳排放，达到了显著节能效果。

本实用新型为一种猛火节能燃气炉的炉芯，放入灶台内或装上炊具支架便可使用。

Claims (2)

1、一种猛火节能燃气炉，由炉体、储气室组成，其特征是，炉体由上炉体和下炉体配合，内部做成两个空腔圆环体；储气室由上壳体和下壳体配合，多个喷嘴装在储气室上端特定位置与之配合的螺孔上，喷嘴内部装有上部为锥体，下部为圆柱体并将其两面制成平面的气门针、气门针弹簧，储气室内顶杆上端的圆柱体放入上壳体顶端内部的小孔内，下端套入密封圈后再套在圆形金属薄片的中心孔上并用螺母紧固为一体，调节弹簧上端与圆形金属薄片连接，下端与弹簧托盘连接，弹簧托盘下面设置调节螺丝。

2、根据权利要求1所述的猛火节能燃气炉，其特征是，在炉体的燃烧室内的储气室顶端处，设置一个由空心圆台体和盖子组成的水蒸汽加温室，该盖子下面周边设止水圆槽，且能盖过喷嘴。

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