CN2878011Y - 一种新型混凝土构件成型机 - Google Patents
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Abstract
一种新型混凝土构件成型机,主要有底座,底座上面的上下圆盘,分别安装在上圆盘上的四个模箱,在模箱的内侧安装有振动电机;在底座的中央固定有一圆形中心轴,在中心轴的上端固定有机头,在机头内安装有液压系统。本实用新型由于圆盘底部有钢球支承,当模箱装满料振动时,会增加模箱内的物料的密实度,可以一次加压成型,两台模箱加压、下料,减轻了劳动强度,提高了设备生产效率。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种水泥压制成型机械,具体的说是一种用于水利工作的混凝土构件成型机。
背景技术 目前使用的混凝土构件成型机,由底座、立轴,套装在立轴上的回转机体组成,在圆形底座中心固定有筒形立轴,立轴外面套装有套筒式回转体,在立轴与回转支体之间设有上端滑动轴承,下端滑动轴承底座设有钢球支承,在回转支体的中部设有电磁定位装置,在回转机体上设有电机及液压驱动装置,底座上固定的模箱,利用液压驱动装置驱动压头对模箱中的混凝土填料进行压实作业,然后脱膜成型,虽然解决了常用的构件预制生产,但在使用中存在不足:1、由于轴体两端带有滑动轴承,在加压时经常使轴承损坏。2、在液压装置系统中有两套液压装置配备了二台电机。3、在实际工作中,每于一个构件需用三次加料,三次加压,降低了工作效率。4、以上构件成型机全部用人加料,增加了工作人员的劳动强度。
发明内容 本实用新型的目的在提供一种新型混凝土构件成型机,以解决原有机型的缺点和不足。
本实用新型的技术方案是:本实用新型由底座、中心轴、机头、上下圆盘、模具、左右料仓、下料器、液压系统组成,其特征是:在底座的中心有圆筒中心轴,中心轴上部有固定机头及液压装置,在机头的两端装有液压油缸,油缸的下部连接有压头座,压头座两侧分别固连有导向轴,在底座的上部有可旋转的上下圆盘,圆盘上部分别装有四台模箱,上下圆盘有齿轮做传动,带动模箱来回旋转,并在与机头成90度的位置上分别设置两个加料仓和电磁振动下料器。
本实用新型由于圆盘底部有钢球支承,当模箱装满料振动时,会增加模箱内的物料的密实度,可以一次加压成型,两台模箱加压、下料,减轻了劳动强度,提高了设备生产效率。
附图说明 图1为本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的侧视图
图3是本实用新型的俯视图
图4是本实用新型的液压原理图
具体实施方式 本实用新型圆体底座(1)由钢板制成,在中间部位有与圆体底座(1)结合于一体的钢性中心轴(5),在钢性中心轴(5)的上部两侧回结有机头(8),在机头(8)上安装有电动机(31)驱动的液压装置,该装置包括由电动机(31)通过联同器驱动安装在泵座上的液压泵(29),油箱(43)设在中心轴(5)的上半部内,油箱(43)通过管路和滤油器(42),油箱(43)、液压泵(29)连接,通过管路分别与液压泵(29)连接的溢流阀(40)、换向阀(31)、压力表(7)以及由换向阀(31)通过管路连接的油缸(25),在油缸(25)的活塞杆的下部连接有带压头座(35)的压头(6),在机座(1)上的圆盘(33)上对称有四个模箱(4),模箱(4)为立式平开式。模箱(4)内腔的截面形状即为所产构件(20)的形状。压头(6)的形状与模箱(4)空腔的形状相适应。模箱(4)内箱壁的外侧安装有振动电机(28),在固定机头(8)成90度的另两个方向上,分别设置两个料仓(3.11)在料仓(3.11)的底部安装有电磁振动下料器(2.12),当油缸(25)对两个模箱(4)加压时,另外两个模箱(4)正好处料仓(3.11)的下面,加料振动。为了保证压头(6)的均匀下降,在压头(6)的两端设有导向杆(10)是运动固定机头(8)两侧的导向套(9)中,随油缸(25)作往复运动。模箱(4)上、圆盘(33)90度旋转的定位装置为电磁铁,其固定在中心轴(5)的下半部在机头(8)的前的面板上,设置有压力表(7),开关按钮,工作指示灯,电源指示灯。
本实用新型的工作过程是:两套同样的工作系统用一台电机来驱动液压系统,其输出端两支油缸(25)可同时工作亦可以单独工作或轮流工作。具体操作过程是:启动圆盘电机(19),把模箱(4)转到料仓(31)位置下,开支电磁振动下料器(2、12),填料慢慢灌入模箱(4),在下料的同时开支模箱(4)上的振动电机(28)进行振动作业,模箱(4)灌满料后,关掉下料器(2、12)按钮,开支圆盘电机(19),把模箱(4)转到与压头(6)位置相对应,由压头(6)对填料施压,压力达到要求的压力值时,换向阀(31)换向,提起压头(6),打开模箱(4)即可取件;在取件的同时,其它两个模箱(4)可以自动加料,加料完毕,开动圆盘电机(19),继续旋转,上下圆盘(20、21)可以来回旋转90度,实现了四个模箱(4)二压头(6)轮流作业。
驱动压头(6)的工作的液压原理是:一台电机(30)分别驱动液压系统,将液压油从油箱(43)供给换向阀(31),压头(6)不工作时,换向阀(31)将油直接回到油箱(6),压头(6)需工作时,压力油分别经换向阀(31)进入油缸(25)上腔,当压头(6)达到所需压力时,换向阀(31)换向,压力油经过换向阀(31)分别进入油缸(25)的下腔,回油可直接经过换向阀(31)回到油箱(42),压头(6)的压力分别由压力表(7)显示。
Claims (3)
1、一种新型混凝土构件成型机,由底座(1)、中心轴(5)、机头(8)、上下圆盘(21、22)、模具(4)、左右料仓(3、11)、下料器(2、12)、液压系统组成,其特征是:在底座(1)的中心有圆筒中心轴(5),中心轴(5)上部有固定机头(30)及液压装置,在机头(8)的两端装有液压油缸(25),油缸(25)的下部连接有压头座(35),压头座(35)两侧分别固连有导向轴(10),在底座(1)的上部有可旋转的上下圆盘(21、22),圆盘(21、22)上部分别装有四台模箱(4),上下圆盘(21、22)有齿轮做传动,带动模箱(4)来回旋转,并在与机头(8)成90度的位置上分别设置两个加料仓(3、11)和电磁振动下料器(2、12)。
2、根据权利要求1所述的一种新型混凝土构件成型机,其特征在于:上下圆盘(21、22)的转动,是通过电动机(19)的与其相连的轴节(16)、减速机(17),减速机(17)与轴节(16)的齿条(15)连接来转动。
3、根据权利要求1所述的一种新型混凝土构件成型机,其特征是在于:固定模箱(4)的上下圆盘(21、22)为一钢性整体圆盘。
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CN 200620081120 CN2878011Y (zh) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | 一种新型混凝土构件成型机 |
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CN 200620081120 CN2878011Y (zh) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | 一种新型混凝土构件成型机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103072194A (zh) * | 2013-02-02 | 2013-05-01 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种预制钢筋混凝土防撞护栏模具 |
CN108943561A (zh) * | 2018-09-02 | 2018-12-07 | 台山市舒力床具机械有限公司 | 自动双模海绵连续发泡机及使用该发泡机的海绵发泡方法 |
CN111546481A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-08-18 | 汪瑞兰 | 一种楼梯扶手模具水泥灌溉装置 |
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