CN2868484Y - 挤压机滑座式剪刀装置 - Google Patents

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CN2868484Y CN 200520067646 CN200520067646U CN2868484Y CN 2868484 Y CN2868484 Y CN 2868484Y CN 200520067646 CN200520067646 CN 200520067646 CN 200520067646 U CN200520067646 U CN 200520067646U CN 2868484 Y CN2868484 Y CN 2868484Y
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陈世明
罗炳和
叶�武
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Guangzhou Wenchong Shipyard Co Ltd
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Guangzhou Wenchong Shipyard Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种挤压机滑座式剪刀装置，该装置包括剪刀座、导向套、剪刀杆、剪刀片、压板、导向板、剪刀架和剪刀油缸，导向套设于剪刀座内，剪刀杆安装于导向套内，且可在导向套内上下移动，剪刀杆顶端通过压板与剪刀油缸连接，其底端安装有剪刀片，剪刀架安装于剪刀杆外侧上，并与剪刀杆平行，与剪刀座固定连接，其顶端连接剪刀油缸，其内固定安装有导向板，剪刀杆可在导向板内上下移动。本实用新型具有刚性佳，稳定性好，整体结构稳固，剪切精度高的优点。可广泛应用于挤压机的剪切加工领域中。

Description

挤压机滑座式剪刀装置
技术领域
本实用新型涉及一种挤压机的部件装置，尤其涉及一种挤压机的滑座式剪刀装置。属于一种卧式油压挤压设备技术领域。
背景技术
传统的挤压机剪刀装置结构以使用四条圆形导向杆作为剪刀油缸支撑和上下导向，以实现对型材的剪切。由于四条圆形导向杆作为剪刀油缸导向时刚性不足，剪刀剪切负载时，整个剪刀座易摆动，甚至使整体结构不牢固，影响后续的剪切精度，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，即本实用新型的是提供了一种结构简单合理、刚性佳，稳定性好，整体结构稳固，剪切精度高的滑座式剪刀装置。
本实用新型的技术方案通过如下措施实现：
挤压机滑座式剪刀装置，其特征是：该装置包括剪刀座、导向套、剪刀杆、剪刀片、压板、导向板、剪刀架和剪刀油缸，其中所述的导向套设于剪刀座内，剪刀杆安装于导向套内，且可在导向套内上下移动；剪刀杆顶端通过压板与剪刀油缸连接，其底端安装有剪刀片；剪刀架安装于剪刀杆外侧上，并与剪刀杆平行，与剪刀座固定连接，其顶端连接剪刀油缸，其内固定安装有导向板，剪刀杆可在导向板内上下移动。
本实用新型的技术方案进一步还可以通过如下措施实现：
所述的剪刀杆上设有导向键，通过该导向键，剪刀杆可在导向板内上下运动。
所述的导向套镶套在剪刀座内，彼此过盈配合压装固定。
与现有技术比较，本实用新型具有的突出技术效果：
本实用新型用剪刀架结构代替原有的导向柱，这样获得整体刚性佳，稳定性好，整体结构稳固，剪切精度高的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的侧面剖视图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参考图1和图2，本实用新型包括该装置包括剪刀座7、导向套8、导向键3、剪刀杆6、剪刀片9、压板5、导向板2、剪刀架1和剪刀油缸4。导向套8镶套在剪刀座7内，彼此过盈配合压装固定。剪刀杆6安装于导向套8内，且可在导向套8内上下移动。剪刀杆6顶端通过压板5与剪刀油缸4连接，其底端安装有剪刀片9。剪刀杆6通过设于剪刀杆6上的导向键3可在导向板2内上下运动。剪刀架1安装于剪刀杆6外侧上，并与剪刀杆6平行，与剪刀座7固定连接。其顶端连接剪刀油缸4，其内固定安装有导向板2，剪刀杆6可在导向板2内上下移动。
本实用新型并不限于以上实施方式，只要是本说明书中提及的方案均是可以实施的。

Claims (3)

1、挤压机滑座式剪刀装置，其特征是：该装置包括剪刀座、导向套、剪刀杆、剪刀片、压板、导向板、剪刀架和剪刀油缸，导向套设于剪刀座内，剪刀杆安装于导向套内，且可在导向套内上下移动，剪刀杆顶端通过压板与剪刀油缸连接，其底端安装有剪刀片，剪刀架安装于剪刀杆外侧上，并与剪刀杆平行，与剪刀座固定连接，其顶端连接剪刀油缸，其内固定安装有导向板，剪刀杆可在导向板内上下移动。
2、根据权利要求1所述的挤压机滑座式剪刀装置，其特征是：所述的剪刀杆上设有导向键，通过该导向键，剪刀杆可在导向板内上下运动。
3、根据权利要求1所述的挤压机滑座式剪刀装置，其特征是：所述的导向套镶套在剪刀座内，彼此过盈配合压装固定。
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