CN201529807U - 一种裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切装置，包括工作台和锯片，所述锯片用于切割工作台上的板材；其中，还包括至少一导轨，所述导轨通过两支撑柱架设在工作台上；以及，至少一锯片电机组，所述锯片电机组可滑动地装设在所述导轨上；所述锯片装设在所述锯片电机组上。本实用新型由于采用了在导轨上装设有可相对导轨滑动的锯片电机组，实现了裁切装置的裁切宽度方便地调节，极大的提高了生产效率。

Description

一种裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，具体涉及对裁切装置结构的改进。

背景技术

裁切装置广泛应用于机械切割加工领域，比如：石板切割，木材切割，金属切割等。如图1，图2所示，现有的载切装置包括工作台100，主轴200，锯片300，工作台的宽度一般为1300mm，所以，所述裁切装置可以裁切的最大宽度为1300mm。主轴200一般通过工作台上的支撑柱架设在工作台上，所述锯片300可以设为一片，也可以设为多片，所述锯片300包括与所述主轴适配的通孔(图中未标出)，锯片300通过装设在锯片两侧的轴套400固定在主轴200上，并且轴套400通过锁紧螺母500与主轴固定。这样，主轴上的锯片300可以调节其在主轴上的位置，但这种锯片的调节方式是靠预先做好的轴套400长度组合实现。每次调节锯片的位置时，需至少将主轴的一端从工作台上拆下，然后将主轴一端的轴套400取下来，再将锯片300从主轴上取出，更换相应长度的轴套才能进行，所以这种裁切装置特别不适合尺寸变化较多、同规格批量较少的加工场合，而且更换锯片和调节锯片的位置时，极不方便，降低了生产效率。

因而现有裁切装置的结构还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁切装置，可以很方便的调节裁切装置锯片的位置。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种裁切装置，包括工作台和锯片，所述锯片用于切割工作台上的板材；其中，还包括至少一导轨，所述导轨通过两支撑柱架设在工作台上；以及，至少一锯片电机组，所述锯片电机组可滑动地装设在所述导轨上；所述锯片装设在所述锯片电机组上。

所述的裁切装置，其中，所述锯片电机组设为4个。

所述的裁切装置，其中，所述锯片电机组分别装设在导轨的两侧。

所述的裁切装置，其中，所述裁切装置还包括调节螺栓，所述调节螺栓设置在所述锯片电机组上，用于调节锯片电机组在导轨上的位置。

所述的裁切装置，其中，所述锯片可拆装地装设在所述锯片电机组上。

本实用新型提供的裁切装置，由于采用了在导轨上装设有可相对导轨滑动的锯片电机组，实现了裁切装置的裁切宽度方便地调节，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术的裁切装置结构示意图；

图2为现有技术裁切装置主轴的结构示意图；

图3为本实用新型的裁切装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种裁切装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的裁切装置，如图3所示，所述裁切装置所述包括工作台110，至少一导轨120，锯片130和至少一锯片电机组140。在所述工作台110上设有两个支撑柱150，两个支撑柱150分别装设在工作台110顶面的两侧。所述导轨120通过两支撑柱150架设在工作台上，并且所述导轨可以通过螺栓160固定在支撑柱150上，便于导轨拆装，更换导轨。当然，本实用新型还可以在工作台的底面上设两支撑柱，将导轨装设在工作台的底面上，具体可根据生产和安装的方便设计。

本实施例中，所述锯片电机组140装设在导轨120上，并且在锯片电机组上装设有锯片130和调节螺栓170，所述锯片用于裁切工作台上的板材。

本实用新型的裁切装置，所述导轨130上至少装设有一个锯片电机组140，并且锯片电机组可相对导轨滑动，从而可以根据生产需要，调节不同的裁切宽度。所述调节螺栓170用于将锯片电机组固定在导轨的任意位置上，并且装设在锯片电机组上的锯片可以拆装，以便更换锯片。当然，在其它实施例中，所述锯片电机组还可以设有与导轨适配的卡合部，将锯片电机组固定在导轨上。

由此，裁切装置的锯片电机组可以很方便地调节其在导轨上的位置，而且锯片也可以随时更换，极大的提高了生产效率。

本实用新型的优选实施例为，裁切装置的锯片电机组140设为4个，这样在裁切时，可一次性开出四条锯路。每个锯片电机组都可以独立调节其在导轨上的位置，从而可以灵活的变更裁切尺寸。

本实施中，工作台110采用长条形设计，工作台的宽度为2500mm，导轨120与工作台110的距离设为30mm(即，导轨的高度为30mm)，并且可实现连续裁切。在裁切时，在工作台的一边上板料，切割好的板料从工作台的另一边落下。在生产加工时，可将锯片电机组的最大宽度调节到2500mm，最小调节到100mm，所以本实用新型的裁切装置可以用于实现100mm-2500mm之间不同宽度的板料的裁切。在裁切时，由于本实用新型采用4个锯片电机组可以根据生产需要，将板料裁切成2片至5片不同规格的板材，当裁切的板料比较薄时，还可以将几片板料重叠放入工作台裁切(只要其高度不超过30mm即可)，这样便成倍的提高了生产效率。

在进一步的实施例中，所述锯片电机组可以两两装设在所述导轨的两侧。在其它实现例中，所述锯片电机组还可以采用其它组合，装设在导轨上。

应当说明的是，在其它实施例中，所述裁切装置锯片电机组的数量没有限制，比如可以采用2个，3个或4个以上的锯片电机组，具体可根据生产需要设置，而且导轨的长度，以及导轨和工作台之间的距离可以根据生产需要设置。

本实用新型提供的裁切装置，由于采用了在裁切装置的导轨上装设4个可相对导轨滑动的锯片电机组，实现了不同宽度的板料，在同一时间裁切，并且本实用新型还针对薄板设计，可调节导轨的高度，将几片板料重叠放入工作台上同时裁切，成倍地提高了裁切效率。

以上对本实用新型进行了详细的介绍，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种裁切装置，包括工作台和锯片，所述锯片用于切割工作台上的板材；其特征在于，还包括至少一导轨，所述导轨通过两支撑柱架设在工作台上；以及，至少一锯片电机组，所述锯片电机组可滑动地装设在所述导轨上；所述锯片装设在所述锯片电机组上。

2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述锯片电机组设置为4个。

3.根据权利要求2所述的裁切装置，其特征在于，所述锯片电机组分别装设在导轨的两侧。

4.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述裁切装置还包括调节螺栓，所述调节螺栓设置在所述锯片电机组上，用于将锯片电机组固定在导轨上。

5.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述锯片可拆装地装设在所述锯片电机组上。

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