CN2866104Y - 混炼式吹膜机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混炼式吹膜机头,适用于塑料薄膜成型吹模机,在主机头体上设置有附机头体、分流支架和口模,附机头体内设置附混炼套,主机头体内设置主混炼套,主附混炼套通过分流支架连接,主混炼套内设置螺旋体。分流支架位于主机头体中,主混炼套通过螺旋体和分流支架紧固在主机头体上,且分流支架与螺旋体紧固连接,附混炼套设置在主机头体与分流支架之间。主附混炼套均为具有多条径向孔道的轴向通道。由于本实用新型设置了主附混炼套的结构,可以使熔体在吹膜机头内流动时进行径向分散、轴向融合的多次流动,使充分的混合,使熔体温度稳定均匀,从而可以适用于各种厚度的薄膜成型机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料薄膜成型机用吹膜机头,特别涉及一种混炼式吹膜机头。用于塑料吹膜,包括各种包装膜,农地膜,大棚膜
背景技术
现有的薄膜成型机,一般使用螺旋式吹膜机头,这种螺旋式吹膜机头,吹制泡管不稳。根据市场需求的变动,需要变动薄膜的厚度时,提高产量时,变换产品规格时,更换原料时,都需要停机后再开机,致使吹制膜泡管时常变动,通过实验看出熔体分散混合效果不好,温差较大,造成流速滞后,压力不均,这是目前该领域难以解决的问题。欲彻底改变熔体温差,就必须革新吹膜机头的结构,使物料得到充分的混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹膜泡管稳定、物料混合充分、压力均匀的混炼式吹膜机头,改变上述现有螺旋式吹膜机头固有的缺陷。
本实用新型的混炼式吹膜机头,适用于塑料薄膜成型吹模机,在主机头体上设置有附机头体、分流支架和口模,附机头体内设置附混炼套,主机头体内设置主混炼套,主附混炼套通过分流支架连接,主混炼套内设置螺旋体。
分流支架位于主机头体中,主混炼套通过螺旋体和分流支架紧固在主机头体上,且分流支架与螺旋体紧固连接,附混炼套设置在主机头体与分流支架之间。
所述主附混炼套均为具有
径向孔道的轴向通道。
由于本实用新型设置了主附混炼套的结构,可以使熔体在吹膜机头内流动时进行径向分散、轴向融合的多次流动,使充分的混合,使熔体温度稳定均匀,从而可以适用于各种厚度的薄膜成型机。
附图说明
图1是本实用新型的吹膜机头的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的吹膜机头内部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,主机头体7的内下侧固定设置分流支架9,而在主机头体7的外下侧则固定有附机头体11,附混炼套10设置在附机头体11和分流支架9之间。
在主机头体7的内侧设置主混炼套8,而主混炼套8则靠螺旋体6与主机头体7进行固定。主混炼套8则通过分流支架9与附混炼套10连通。
螺旋体6的上端固定连接口模1,模口环2则通过压环3和螺钉4紧固在主机头体7上。
上述结构是这样装配实现的:首先分流支架9装入主机头体7的内下侧,接着把附机头体11装在主机头体7的外下侧,再将附混炼套10放入附机头体11与分流支架9之间的内部位置。将压紧法兰12装在附机头体11的下侧,再用内六角螺栓13进行固定。
将主混炼套8放入主机头体7的内侧与分流支架9之间,通过分流支架9和螺旋体6螺钉联接而将主混炼套8紧固在分流支架9上,并在分流支架9与螺旋体6的中心用六角螺栓14将其进一步锁紧,以防松动。
螺旋体6与口模1的连接。将模口环2装在主机头体7的上侧,用压环3压紧,再用内六角螺栓4将其压紧在主机头体7上,并通过设置在主机头体7上的内六角螺栓5来调整模口环2与口模1之间的间隙。
如图2所示,上述本使用新型的主附混炼套都是轴向通道,而在该轴向通道内又设有多条径向的液体流动孔道,以进行液体的分流与融合。
本实用新型在使用时,物料流动情况是这样的,熔体物料由挤出机进入本实用新型的机头进料口即压紧法兰序号12,继续沿分流支架9的锥体与附混炼套10的内部空间作轴向运动。受到轴向阻力后,熔体立即变成径向沿附混炼套10的多孔道空间流动,由单股变成多小股,然后熔体流受到附机头体11的阻力作用,再将多股熔体流融合成单股后,再通过分流支架9进入主混炼套8,从而再一次作轴向变径向流动,且再次分散再次融合。接着,在挤出力作用下进入螺旋体6中。螺旋槽由深变浅,使其与主机头体7的间隙变大。熔体随螺槽深浅变化而变化,逐渐产生溢流,最终熔体离开螺旋槽,成轴向沿口模1挤出,在空压机作用下,形成膜泡管。完成吹膜作业。
本实用新型的吹膜机头可以使物料熔体经过附混炼套10的分流合并后,再经过主混炼套8的分流合并,亦即进行二次混炼后进入螺旋体6,从而实现六次改变运动方向,已经得到很好混炼、分散,效果很理想。这样吹制膜泡管稳定,不易变形,厚薄易调整。此种结构的吹膜机头流动性能好,压力小,均恒,温度低,可提高产量,原料适用面大。
Claims (3)
1.一种混炼式吹膜机头,适用于塑料薄膜成型吹模机,其特征在于:在主机头体上设置有附机头体、分流支架和口模,附机头体内设置附混炼套,主机头体内设置主混炼套,主附混炼套通过分流支架连接,主混炼套内设置螺旋体。
2.根据权利要求1所述的混炼式吹膜机头,其特征在于:分流支架位于主机头体中,主混炼套通过螺旋体和分流支架紧固在主机头体上,且分流支架与螺旋体紧固连接;附混炼套设置在主机头体与分流支架之间。
3.根据权利要求1所述的混炼式吹膜机头,其特征在于:所述主附混炼套均为具有多条径向孔道的轴向通道。
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CN103358522A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-10-23 | 兰州金土地塑料制品有限公司 | 耐用型地膜成型机头 |
CN107498840A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-12-22 | 郑伟春 | 一种吹膜机模头结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |