CN2863726Y - 文具夹自动装配机的夹体输送装置 - Google Patents

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CN2863726Y CN 200520134480 CN200520134480U CN2863726Y CN 2863726 Y CN2863726 Y CN 2863726Y CN 200520134480 CN200520134480 CN 200520134480 CN 200520134480 U CN200520134480 U CN 200520134480U CN 2863726 Y CN2863726 Y CN 2863726Y
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熊四昌
李保
孙建辉
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Abstract

一种文具夹自动装配机的夹体输送装置,包括左、右支架,左、右支架上设有滑道,滑块的两侧分别可滑动地设置在所述的滑道内,所述滑块上端面设有文具夹夹体的定位槽;所述滑块上设有夹体压紧装置,所述夹体压紧装置包括有垂向贯穿滑块上的通孔的导杆、设置在底端的滚轮,所述的导杆与所述的滑块可滑动地配合,所述导杆上端位于滑块上方并设有压板,所述的滚轮与一轨道配合;弹簧设置在夹体压紧装置与所述的滑块之间;所述的轨道上设有凸起;牵引机构与滑块连接。本实用新型实现了文具夹夹体的机械化自动传送,夹紧,装配速度快,效率成倍地提高,节约了大量人力成本。

Description

文具夹自动装配机的夹体输送装置
(一)技术领域
本实用新型涉及一次文具夹自动装配机。
(二)背景技术
目前,文具架的装配在企业中大都是采用手工安装的方式,无法以机械自动化装配,装配速度慢,并需要投入大量的人力,场地及成本。
(三)发明内容
为了克服现有技术中人力手工装配文具夹的装配速度慢,并需要投入大量的人力成本的不足,本实用新型提供了能自动操作的文具夹自动装配机的夹体输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种文具夹自动装配机的夹体输送装置,包括左、右支架,左、右支架上设有滑道,滑块的两侧分别可滑动地设置在所述的滑道内,所述滑块上端面设有文具夹夹体的定位槽;所述滑块上设有夹体压紧装置,所述夹体压紧装置包括有垂向贯穿滑块上的通孔的导杆、设置在底端的滚轮,所述的导杆与所述的滑块可滑动地配合,所述导杆上端位于滑块上方并设有压板,所述的滚轮与一轨道配合;弹簧设置在夹体压紧装置与所述的滑块之间;所述的轨道上设有凸起;牵引机构与滑块连接。
进一步,包括两根导杆,所述导杆的下端通过连接板连在一起;所述弹簧装在所述的连接板与滑块之间;所述的滚轮装在连接板下方的连杆上。
进一步,左、右支架上的滑道等高设置。
所述压板内侧开有文具夹夹体的定位孔。
所述导杆上设有压杆导套,所述导杆导套装在滑块通孔中。
本实用新型所述的文具夹自动装配机的夹体输送装置的有益效果主要表现在:实现了文具夹夹体的机械化自动传送,夹紧,装配速度快,效率成倍地提高,节约了大量人力成本;夹体的自动固定及传送装置,能有效地解决文具夹自动装配机的夹体自动固定和传送的问题。
(四)附图说明
图1是本实用新型的组装立体图
图2是本实用新型的滑块及其夹体压紧装置装配图
图3是本实用新型的连杆组装配图
图4是轨道示意图
图5是滑块示意图
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
参照附图1-5,一种文具夹自动装配机的夹体输送装置,包括左支架2、右支架4,左支架、右支架分别用螺钉固定在底板3两边,左、右支架上设有等高的滑道,滑块9的两侧分别设置在所述的滑道内,滑道可支撑滑块并能使滑块左右滑动。所述滑块上端面设有文具夹夹体的定位槽91(图5),大小略大于文具夹夹体,用来安放文具夹夹体;所述滑块上设有夹体压紧装置,所述夹体压紧装置包括有垂向贯穿滑块上的通孔的二根导杆12、设置在底端的滚轮18,所述导杆上设有压杆导套8,所述导杆导套装在滑块通孔中,所述导杆上端位于滑块上方设有压板19,所述压板内侧设有文具夹夹体7的定位孔191,在工作时可以将文具夹夹体顺利夹紧。所述导杆的下端通过连接板13连在一起;弹簧10装在所述的连接板13与滑块9之间,利用弹簧的张力,可以将文具夹夹体自动夹紧;所述的滚轮18装在连接板13下方的连杆11上;所述的滚轮与一轨道5配合;所述的轨道上设有光滑的凸起51,轨道的凸起可以控制安装滚轮的连杆组(图3),连杆组包括连杆、连接板、导杆、压板和滚轮)上下运动;牵引机构与滑块连接。
工作时,气缸和滑块相连,气缸对滑块提供来回的驱动力,在整个装置工作时,滑块的初始位置对应轨道5的位置A处,即滚轮位于轨道5的位置A上,此时,连杆组被轨道5抬升到最高处,使连接板13与滑块9间的弹簧10压缩,且压板19与滑块9间的距离达到最大,可以方便夹体的上料。当夹体上料机构上料完成后(位置A),滑块在气缸的作用下,朝轨道5的位置B方向运动,滚轮平滑过凸起上的位置C,然后滚轮在轨道5上进入一个下坡的过程。当滚轮18下坡时,原来被压紧的弹簧10回弹,使得整个连杆组向下运动,压板19与滑块9间的距离缩短。当滑块运动到轨道5最低处位置B时,压板19在弹簧张力的作用下将夹体夹紧。此时,两侧的把手装配机构对夹体进行装配,装配完成后,气缸回推,滚轮18在轨道5上上坡,整个连杆组上升,压板19松开夹体,且压板19与滑块9的距离加大,弹簧10再次被压紧。当滑块运动到轨道5上位置C时,在两边卸载装置的作用下,将装配好的夹体卸掉,之后,又平滑回到凸起上位置A进行上料,如此循环下去,实现了夹体的自动固定及传送过程。
本实用新型的牵引机构是一气缸,气缸与滑块相连,滑块可随气缸的运动不断的左右滑动。在实际运用时,可以将多组装置相连,用同一气缸进行驱动,提高工作效率。

Claims (5)

1、一种文具夹自动装配机的夹体输送装置,其特征在于包括左、右支架,左、右支架上设有滑道,滑块的两侧分别可滑动地设置在所述的滑道内,所述滑块上端面设有文具夹夹体的定位槽;
所述滑块上设有夹体压紧装置,所述夹体压紧装置包括有垂向贯穿滑块上的通孔的导杆、设置在底端的滚轮,所述的导杆与所述的滑块可滑动地配合,所述导杆上端位于滑块上方并设有压板,所述的滚轮与一轨道配合;弹簧设置在夹体压紧装置与所述的滑块之间;
所述的轨道上设有凸起;
牵引机构与滑块连接。
2、如权利要求1所述的文具夹自动装配机的夹体输送装置,其特征在于包括两根导杆,所述导杆的下端通过连接板连在一起;所述弹簧装在所述的连接板与滑块之间;所述的滚轮装在连接板下方的连杆上。
3、如权利要求1或2所述的文具夹自动装配机的夹体输送装置,其特征在于:所述左、右支架上设有滑道等高布置。
4、如权利要求2所述的文具夹自动装配机的夹体输送装置,其特征在于:所述压板内侧开有文具夹夹体的定位孔。
5、如权利要求2所述的文具夹自动装配机的夹体输送装置,其特征在于:所述导杆上设有压杆导套,所述导杆导套装在滑块通孔中。
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CN100415443C (zh) * 2005-12-30 2008-09-03 浙江工业大学 文具夹自动装配机的夹体输送装置

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