CN2860812Y - 橡胶注压机的预热注压装置 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶注压机的预热注压装置,它包括下端口设有注胶头的注胶筒及活塞推杆,而活塞推杆下端设有其外径与注胶筒内径相配合的膨柱头,注胶筒上端口固定有筒盖,筒盖的中心孔套住活塞推杆,其孔沿边搭接在活塞推杆膨柱头的凸缘上,注胶筒上设有加热夹套,加热夹套内安装有与温度控制器相连接的电加热元件和温度传感器。本实用新型直接改善了注胶筒内胶料的流动性,从而经济有效地解决了传统橡胶注压机注压压力大、能耗高,而注胶不够可靠的难题,其结构简单,操作维护简便,造价及使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶注压成型机技术领域,特别是涉及橡胶注压机的一种附设有加热机构的注压装置。
背景技术
传统的橡胶注压机的注压装置,由注胶筒与活塞推杆组成,胶料置放于注胶筒中,通过活塞推杆的推压,使胶料注入模具的模腔中。但胶料在冷态时,流动性差,对于较复杂的模具型腔,胶料往往不能完全流注到模腔的各个部位,致使制品不完整而成废品。为了改善胶料的流动性,目前的办法是将胶料先放在其它设备上加热,然后再置放于注胶筒中。然而该办法操作麻烦,预热温度也较难控制,生产效率低。现有一种新型的螺杆柱塞式橡胶注射成型机,能以高压将冷态胶料完全压注入模具型腔内,但该机造价高、日常操作维护复杂,因而生产成本高。
发明内容
本实用新型拟解决的技术问题是:对传统的橡胶注压机的注压装置进行技术改进,从而直接改善注胶筒中胶料的流动性,以保证胶料能充分地压注到模具型腔各个部分,同时要求注压装置结构较为简单,操作维护方便,生产成本低。
本实用新型的技术解决方案是:它包括下端口设有注胶头的注胶筒及活塞推杆,而活塞推杆下端设有其外径与注胶筒内径相配合的膨柱头,注胶筒上端口固定有筒盖,筒盖的中心孔套住活塞推杆,其孔沿边搭接在活塞推杆膨柱头的凸缘上,注胶筒上设有加热夹套,加热夹套内安装有与温度控制器相连接的电加热元件和温度传感器。
另外,注胶筒与注胶头之间的连接采用螺纹连接,以利拆卸、清理注胶筒内的残料。
本实用新型的有益效果是:胶料可以在注胶筒内直接加热提高其流动性,而且加热温度可方便地调节和自动控制;注胶筒可随活塞推杆上下运动,从而使注胶筒在注胶完毕后能迅速脱离高温的模具和平板加热区,避免注胶筒过热而使筒体内余胶焦化;注胶头可方便地拆卸,便于注胶筒的日常清理、维护;本实用新型结构简单,操作维护简便,造价及使用成本低。从而经济有效地解决了传统橡胶注压机注压压力大、能耗高,而注胶不够可靠的难题。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
注胶筒2为一圆筒体,其下端口以螺纹连接有注胶头1;筒体中上部筒壁上开设有加胶口5;筒体上设有加热夹套13,本实施例的加热夹套13,是均布开设于筒体壁体中的轴向洞孔,各洞孔开口于筒体上端面上,洞孔内安装有电加热元件3或温度传感器4;筒体上端口固定连接有筒盖7,筒盖7上安装有电热元件3和温度传感器4的封罩盖8,筒盖7和封罩盖8上分别开设有导线10的穿孔12,电热元件3和温度传感器4通过导线10与温度控制器11相连接;筒盖7和封罩盖8中心部开设有与活塞推杆9杆径相配合的中心孔,而活塞推杆下端部设有与注胶筒2相配合的膨柱头6。上述结构使活塞推杆9的膨柱头6被筒盖7限位于注胶筒2内,同时也使注胶筒2连接于活塞推杆9上。当注胶筒2内的胶料预热完毕可以注压时,活塞推杆9在液压缸的作用下向下运动,活动连接在活塞推杆9上的注胶筒2随之向下运动,直至注胶头1碰接到模具后,注胶筒2停止运动,而活塞推杆9继续下行挤压注胶筒2中已具有较好流动性的胶料,使胶料从注胶头1的孔中注入模具的模腔,至模腔充满胶料后,液压缸保压一定时间,然后液压缸动作,使活塞推杆9上升,注胶筒2也随之迅速脱离高温的模具及平板加热区。
Claims (4)
1、一种橡胶注压机的预热注压装置,包括下端口设有注胶头(1)的注胶筒(2)及活塞推杆(9),其特征在于活塞推杆(9)下端设有其外径与注胶筒(2)内径相配合的膨柱头(6),注胶筒(2)上端口固定有筒盖(7),筒盖(7)的中心孔套住活塞推杆(9),其孔沿边搭接在活塞推杆膨柱头(6)的凸缘上,注胶筒(2)上设有加热夹套(13),加热夹套(13)内安装有与温度控制器(11)相连接的电加热元件(3)和温度传感器(4)。
2、按权利要求1所述的橡胶注压机的预热注压装置,其特征在于加热夹套(13)是均布开设于注胶筒(2)壁体中的轴向洞孔,各洞孔开口于注胶筒上端面上,洞孔内安装有电加热元件(3)或温度传感器(4)。
3、按权利要求1所述的橡胶注压机的预热注压装置,其特征在于注胶筒(2)与注胶头(1)之间的连接为螺纹连接。
4、按权利要求1所述的橡胶注压机的预热注压装置,其特征在于筒盖(7)上安装有电热元件(3)和温度传感器(4)的封罩盖(8),筒盖(7)和封罩盖(8)上分别开设有导线(10)的穿孔(12),筒盖(7)和封罩盖(8)中心部开设有与活塞推杆(9)杆径相配合的中心孔。
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