CN2619770Y - 一种橡胶注压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压控制的橡胶注压成型机，克服了现有高压橡胶注塑成型机造价高、制成品易变色的缺陷，它包括硫化机、开合模拉杆、上下平板、上下电热板、注料缸和注料杆，在上平板上安装具活塞杆的注胶油缸，活塞杆的伸出端顶向注料缸。活塞杆在垂直方向的壁上设有两个行程开关或者一根位移尺。本实用新型产品没有普通平板式热压橡胶成型机不能成型薄片制品的不足，也没有平板式橡胶螺杆注射成型机造价高、制品易变色的缺陷，不仅可以完成普通橡胶制品的加工制造，也可以满足薄壁、带金属骨架以及大断面等复杂工艺橡胶制品的加工制造，具有结构简单、造价成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备的技术领域，尤其指利用液压控制的橡胶注压成型机。
背景技术
早期的橡胶注压成型机多采用卧式结构，制造加工比较方便，但该类型产品操作时，难以排除重力与合模方向垂直而带来的不良影响，所以一般不能安装三开以上的复合模，逐渐被市场所淘汰。公开日为1997年8月27日，公告号为CN2260696Y，名称为“一种橡胶注射成型机”的实用新型专利说明书，公开了一种立式结构的橡胶注射成型机，克服了卧式产品因合模方向与模具重力方向垂直对模具造成的不良影响，且模具安装方便，可安装多开复合模。但该类成型机未设有注胶油缸，注胶压力不高，难以完成诸如薄壁、带金属骨架以及大断面等橡胶制品的注压成型，生产过程中极易发生死料现象，产品合格率低。橡胶螺杆注射成型机向社会提供了一种能将胶料高压注入模具型腔的产品，可以完成前述的诸如薄壁、带金属骨架以及大断面等高难度、复杂工艺的橡胶制品生产，但其主要的缺点是机器本身造价高，且易造成制成品变色。为此，人们期盼发明一种机器造价不高，结构简单，并可将胶料高压注射入模具型腔的产品，以满足薄壁、带金属骨架以及大断面等复杂工艺橡胶制品的加工制造。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有高压橡胶注射成型机造价高、制成品易变色的缺陷，向社会提供一种在现有的普遍平板式热压橡胶成型机基础上改进的，具备高压注胶功能、结构简单的注压成型机，以满足加工制造薄壁、带金属骨架以及大断面等复杂工艺橡胶制品所需。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：橡胶注压成型机包括硫化机、开合模拉杆、上下平板、上下电热板、注料缸和注料杆，在上平板上安装具活塞杆的注胶油缸，活塞杆的伸出端顶向注料缸。
所述活塞杆在垂直方向的壁上设有两个行程开关或一根位移尺。
本实用新型产品采用具活塞杆的注胶油缸增压，实现胶料的高压注射成型，没有普通平板式热压橡胶成型机不能成型薄片制品的不足，也没有平板式橡胶螺杆注射成型机造价高、制品易变色的缺陷。不仅可以完成普通橡胶制品的加工制造，也可以满足薄壁、带金属骨架以及大断面等复杂工艺橡胶制品的加工制造，具有结构简单、造价成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括硫化机8、平板行程开关9、开合模拉杆5、上下平板4和6、上下电热板11和10、注料缸18、注料杆17，开合模油缸7和注胶模板2。注胶模板2由注胶拉杆3支承于上平板4上，在上平板4由开合模拉杆5支承于下平板6。在上平板4上还安装有具活塞杆16的注胶油缸1，活塞杆16的另一端顶向注料缸18。上下模具14和15的开合模由开合模油缸7来控制。上下电热板11和10用来加热上下模具14和15，以使模具型腔内的温度达到橡胶硫化温度。行程开关12和13设于活塞杆16垂直方向的外壁上，其中行程开关12用于控制活塞杆16的退回位置，行程开关13用于控制注压胶料的压力和注胶量大小。注胶时，活塞杆16伸出，使注料缸18的胶料产生高压而注射进入上下模具14和15合模后形成的型腔内，直至行程开关13受到触发而停止注胶，并使活塞杆16退回，直到行程开关12受到触发。注料缸18和注料杆17可以制成相互匹配的不同直径，用以实现不同大小的注胶量和注胶压力。或者在活塞杆16的垂直方向的外壁设有一根位移尺，该位移尺用于控制活塞杆16的退、伸出位置和用于控制注压胶料的压力和注胶量大小。
Claims (3)
1、一种橡胶注压成型机，包括硫化机(8)、开合模拉杆(5)、上下平板(4、6)、上下电热板(11、10)、注料缸(18)和注料杆(17)，其特征在于：在上平板(4)上安装具活塞杆(16)的注胶油缸(1)，活塞杆(16)的伸出端顶向注料缸(18)。
2、如权利要求1所述的橡胶注压成型机，其特征在于：所述活塞杆(16)在垂直方向的壁上设有两个行程开关(12、13)。
3、如权利要求1所述的橡胶注压成型机，其特征在于所述活塞杆(16)在垂直方向的壁上设有一根位移尺。
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| CN102179937A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-09-14 | 东莞市新志密封技术有限公司 | 一种橡胶筒料成型的加工方法及加工装置 |
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2003
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