CN2712598Y - 一种腭式橡胶注压成型机 - Google Patents

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洪军
邹宝军
翁振涛
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Ningbo Haixing Plastics Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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Ningbo Hoyea Machinery Manufacture Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及注压成型加工设备,尤其指利用液压控制的一种腭式橡胶注压成型机。它包括注胶油缸、注胶模板、注胶拉杆、活塞杆、注料杆、注料缸、上平板、上电热板、腭式台身、下平板、下电热板构件、开合模导杆、开合模油缸、平板行程开关、硫化部件,活塞杆在垂直方向的壁上设有行程开关或位置尺。本实用新型采用腭式半开放结构,没有立柱式橡胶注压成型机操作不方便的缺陷,也发展腭式平板硫化机,弥补了不能注压成型的不足。它具有结构简单、操作方便等优点,尤其适合胶条接头等产品的高效加工。

Description

一种腭式橡胶注压成型机
技术领域
本实用新型涉及注压成型加工设备,尤其指利用液压控制的一种腭式橡胶注压成型机。
背景技术
现有的橡胶注压成型机多采用四立柱结构,制造加工比较方便,该类设备在加工胶条接头等制品时不能满足生产的需要。现有的腭式平板硫化机结构简单,加料方便,但不具有注压功能。为此,人们期盼发明一种机器造价不高,结构简单,并可将胶料高压注压入模具型腔的产品,以满足诸如胶条接头等特定产品的加工需要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有橡胶注压成型机在加工胶条接头等制品时的缺陷,同时发展现有腭式平板硫化机的功能,向社会提供一种具有腭式平板硫化机的腭式结构特点,又具备橡胶注压成型机的高压注胶功能、操作便捷的注压成型机,以满足加工制造胶条接头等产品的加工需要。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:它是由注模部件、合模部件、控制部件、腭式台身、硫化部件构成;其特征在于所述的注模部件是由注胶油缸、注胶模板、注胶拉杆、活塞杆、注料杆、注料缸、上平板、上电热板组成,上平板与腭式台身的上部固定连接,上平板与上电热板固定连接,二者中间有注料缸,上平板与注胶模板由注胶拉杆连接,注胶模板与注胶油缸连接,从注胶油缸内伸出活塞杆,活塞杆穿过注胶模板,又与注料杆连接,注料杆伸入注料缸内;所述的合模部件是由下电热板构件、下平板、开合模导杆、开合模油缸组成,下平板与腭式台身固定连接,开合模油缸与腭式台身、下平板连接,开合模导杆与下平板活动连接,且与下电热板构件连接;所述的硫化部件装在腭式台身上,所述的控制部件控制注胶油缸和开合模油缸动作。
本实用新型采用腭式半开放结构,没有立柱式橡胶注压成型机操作不方便的缺陷,也发展腭式平板硫化机,弥补了不能注压成型的不足。它具有结构简单、操作方便等优点,尤其适合胶条接头等产品的高效加工。
附图名称及其说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型侧面结构示意图。
图的符号及其说明:1是注胶油缸,2是注胶模板,3是注胶拉杆,4是行程开关,5是活塞杆,6是注料杆,7是注料缸,8是上平板,9是上电热板,10是上模具,11是腭式台身,12是下模具,13是下电热板构件,14是平板行程开关,15是下平板,16是开合模导杆,17是开合模油缸,18是硫化部件。
具体实施方式
下面结合附图阐述本实用新型。它是由上平板8、下平板15、上电热板9、下电热板构件13、开合模油缸17、开合模导杆16、平板行程开关14、注胶模板2、注胶油缸1、注胶拉杆3、行程开关4、活塞杆5、注料杆6、注料缸7、硫化部件18、腭式台身11组成;上平板8和下平板15均固定于腭式台身11上,注胶模板2由注胶拉杆3支承于上平板8上,在上平板8还安装具有活塞杆5的注胶油缸1,活塞杆5的另一端顶向注料杆6,注料杆6伸入注料缸7内,注料缸7和注料杆6可以制成相互匹配的不同直径,用以实现不同大小的注胶量和注胶压力。
上电热板9与上平板8、注料缸7连接,上电热板9上安装需加工产品的上模具10,下电热板构件13与开合模导杆16连接,开合模导杆16与下平板15活动连接,下电热板构件13另一端可安装需加工产品的下模具12,上电热板9、下电热板构件13用于加热上模具10、下模具12,以使模具型腔内的温度达到橡胶硫化温度,并由硫化部件18硫化;硫化部件18装于腭式台身11上,开合模油缸17安装于下平板15,下模具12和上模具10的开合由开合模油缸17来控制。所述的控制部件是行程开关4、平板行程开关14,行程开关4装于腭式台身11上,由活塞杆5直接触发且控制活塞杆5的退回位置。或在活塞杆5的轴向壁有一根位置尺,控制活塞杆5的退、伸出位置和用于控制注压胶料的压力和注胶量大小。平板行程开关14装于下平板15上,用于控制开合模油缸17的动作,使上模具10与下模具12合模的锁模时间得到控制。
本实用新型使用时,先把上模具10、下模具12分别安装在上加热板9、下加热板构件13上,根据模具型腔的大小确定活塞杆5的动作。先让开合模油缸17动作,并使开合模导杆16在下平板15的孔中向上伸出,与下电热板构件13装在一起的下模具12上升,并紧贴上模具10,这时注胶油缸1动作,使活塞杆5带动注料杆6把胶料经注料缸7注入上模具10与下模具12形成的型腔内,上电热板9、下电热板构件13使模具型腔内的温度达到橡胶硫化温度,硫化部件18使其硫化;经一段时间锁模后,开合模油缸17退回开模,触发平板行程开关14后停止,型腔内的产品取出,完成一件产品的加工。重复上述动作可连续加工出所需要的橡胶制品。

Claims (3)

1、由硫化部件(18)、腭式台身(11)、注模部件、合模部件、控制部件构成的一种腭式橡胶注压成型机,其特征在于所述的注模部件是由注胶油缸(1)、注胶模板(2)、注胶拉杆(3)、活塞杆(5)、注料杆(6)、注料缸(7)、上平板(8)、上电热板(9)组成,上平板(8)与腭式台身(11)的上部固定连接,上平板(8)与上电热板(9)固定连接,二者中间有注料缸(7),上平板(8)与注胶模板(2)由注胶拉杆(3)连接,注胶模板(2)与注胶油缸(1)连接,从注胶油缸(1)内伸出活塞杆(5),活塞杆(5)穿过注胶模板(2)又与注料杆(6)连接,注料杆(6)伸入注料缸(7)内;所述的合模部件是由下电热板构件(13)、下平板(15)、开合模导杆(16)、开合模油缸(17)组成,下平板(15)与腭式台身(11)固定连接,开合模油缸(17)与腭式台身(11)、下平板(15)连接,开合模导杆(16)与下平板(15)活动连接,且与下电热板构件(13)连接;所述的硫化部件(18)装在腭式台身(11)上;所述的控制部件控制注胶油缸(1)和开合模油缸(17)动作。
2、根据权利要求1所述的一种腭式橡胶注压成型机,其特征在于所述的控制部件是行程开关(4)、平板行程开关(14),行程开关(4)装于腭式台身(11)上,由活塞杆(5)直接触发,且控制活塞杆(5)的退回位置,平板行程开关(14)装于下平板(15)上,用于控制开合模油缸(17)的动作。
3、根据权利要求1所述的一种腭式橡胶注压成型机,其特征在于所述的控制部件是在活塞杆(5)的轴向壁有一根位置尺,控制活塞杆(5)的退、伸出位置和用于控制注压胶料的压力和注胶量大小。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1850485B (zh) * 2006-04-25 2010-07-21 青岛科技大学 螺杆钻具或螺杆泵橡胶定子的三工位立式注射成型设备
CN107263777A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 四川新为橡塑有限公司 一种橡胶制品的硫化模具、装置及硫化方法
CN110171090A (zh) * 2019-07-05 2019-08-27 四川新纳中橡橡塑有限公司 一种橡胶注压硫化设备

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TR01 Transfer of patent right

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Patentee after: Ningbo Haixing Plastics Machinery Manufacturing Co., Ltd.

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Patentee before: Ningbo Hoyea Machine Manufacturing Co., Ltd.

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Granted publication date: 20050727

Termination date: 20130512