CN2860679Y - 低压铸造用单独顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低压铸造用单独顶出装置，包括动模板，动模板与龙门架连接，龙门架上安装顶出油缸，顶出油缸内的活塞杆与顶出板连接，顶出板上安装顶出杆。本实用新型用龙门架安装在低压铸设备的动模板上，使加工工件和顶出工件的行程缩短，液压缸上的密封件不受高温损坏，避免漏油现象发生等。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压铸造设备，是一种安装在低压铸造机上使用的低压铸造用单独顶出装置。
背景技术
已有的低压铸造设备上使用的顶出工件的装置，一般安装在合型钢座上，液压缸直接安装在动模板上，这种结构的不足在于：加工工件和顶出工件时的行程较长，工作效率较低；由于铸造时的温度过高，液压缸上的密封件易损坏，存在漏油现象，经常无法正常工作等。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种低压铸造用单独顶出装置，它采用龙门架安装在低压铸设备的动模板上，使加工工件和顶出工件的行程缩短，液压缸上的密封件不受高温损坏，避免漏油现象发生等。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：低压铸造用单独顶出装置，包括动模板，动模板与龙门架连接，龙门架上安装顶出油缸，顶出油缸内的活塞杆与顶出板连接，顶出板上安装顶出杆。龙门架上安装第一顶出油缸和第二顶出油缸，第一顶出油缸内的第一活塞杆和第二顶出油缸内的第二活塞杆分别与顶出板连接。顶出板的底面安装第一顶出杆和第二顶出杆。
本实用新型的优点在于：顶出油缸与龙门架连接，龙门架与动模板连接的结构，使加工工件和顶出工件的行程缩短，从而使工作效率较大幅度提高，由于油缸远离动模板，避免了其上的密封件在高温下的损坏，避免了漏油现象的发生，使维修量大幅度降低等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图中4是动模板，动模板4与龙门架2连接，龙门架2上安装顶出油缸，顶出油缸内的活塞杆与顶出板3连接，顶出板3上安装顶出杆5。龙门架2上安装第一顶出油缸1和第二顶出油缸6，第一顶出油缸1内的第一活塞杆9和第二顶出油缸6内的第二活塞杆7分别与顶出板3连接。顶出板3的底面安装第一顶出杆5和第二顶出杆8。本实用新型所述的顶出杆为4个效果较好，使顶出力均匀，可快速顶出工件，工作效率高，使用方便。
Claims (3)
1、低压铸造用单独顶出装置，包括动模板(4)，其特征在于：动模板(4)与龙门架(2)连接，龙门架(2)上安装顶出油缸，顶出油缸内的活塞杆与顶出板(3)连接，顶出板(3)上安装顶出杆(5)。
2、根据权利要求1所述的低压铸造用单独顶出装置，其特征在于：龙门架(2)上安装第一顶出油缸(1)和第二顶出油缸(6)，第一顶出油缸(1)内的第一活塞杆(9)和第二顶出油缸(6)内的第二活塞杆(7)分别与顶出板(3)连接。
3、根据权利要求1或2所述的低压铸造用单独顶出装置，其特征在于：顶出板(3)的底面安装第一顶出杆(5)和第二顶出杆(8)。
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070124 |