CN2860666Y - 一种复合冲模的出件机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复合冲模的出件机构，属于汽车模具领域。主要由打杆、通气槽、气塞、固定块、喷头、进气管、喷嘴和推件器组成。其中，通气槽设在凹模的模板上，固定块安装在凹模上，气塞压入固定块并固定，喷头与进气管连接，进气管与气塞相通，推件器安装在凹模的凹形口两侧，打杆通过模具上通孔作用于工件上。本实用新型通过在模板上加工通气槽，使气体进入推件器，打杆通过其它结构和推件器负责将工件从凹模推出，高压气体通过进气管前端的喷头进入气塞，而后一部分气体通过通气槽进入模具内部，最后进入推件器上的气孔与推件器的推出动作一起作用于工件，从上部吹落工件；另一部分气体进入气塞下部的喷嘴，将落下的工件吹离模具作业区。使用本实用新型具有出件可靠、结构简单、使用方便等优点。

Description

一种复合冲模的出件机构
技术领域
本实用新型涉及一种复合冲模的出件机构，属于汽车模具领域。
背景技术
在汽车模具生产领域，用复合冲模生产工件的过程中，如果没有可靠的出件机构，就会发生取件困难，严重的会损坏冲模和工件。出件机构的设计一般是利用压力机的顶出装置，或者在模具上增加出件机构，但有时单靠机械式出件机构或由于设计不周，或因工件材质特性原因，也会出现工件粘附在推件器上不能顺利脱离的问题。
发明内容：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种出件可靠、结构简单的复合冲模的出件机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种复合冲模的出件机构，主要由打杆、通气槽、气塞、固定块、喷头、进气管、喷嘴、推件器组成。其中，通气槽设在凹模的模板上，固定块安装在凹模上，气塞压入固定块并固定，喷头与进气管连接，进气管与气塞相通，推件器安装在凹模的凹形口两侧，打杆通过模具上通孔作用于工件上。
所述的气塞为下部有喷嘴，上部开口的圆管，上部直径大于下部。
本实用新型通过在模具的模板上加工通气槽，使气体进入推件器，气塞从固定块的上部压入，打杆通过其它结构和推件器负责将工件从凹模推出，同时高压气体通过进气管前端的喷头进入气塞，而后一部分气体通过通气槽、辅助顶杆的间隙进入模具内部，最后进入推件器上的气孔，从上部吹落工件；另一部分气体进入气塞下部的喷嘴，喷出气体从侧面将工件吹离模具作业区。使用本实用新型可提高生产率，具有出件可靠、结构简单、费用低等优点。
附图说明：
附图为本发明的结构示意图。
其中：1.打杆，2.通气槽，3.气塞，4.固定块，5.喷头，6.进气管，7.喷嘴，8.工件，9.推件器，10.凹模。
具体实施方式：
实施例：结构如附图所示。由打杆1、通气槽2、气塞3、固定块4、喷头5、进气管6、喷嘴7和推件器9组成。其中，通气槽2设在凹模10的模板上，固定块4安装在凹模10上。气塞3压入固定块4中固定，气塞下部有喷嘴，上部开口的圆管，上部直径大于下部。喷头5与进气管6连接，进气管6与气塞3相通，推件器9安装在凹模10的腔体内，打杆1通过模具上通孔及其它辅助件作用于工件8上。使用中，冲压完毕后，打杆通过其它结构和推件器将工件从凹模推出的同时，高压气体通过进入进气管6，通过喷头5进入气塞3，然后一部分气体进入上部的通气槽2，通过模具上的通路进入推件器9，喷出的气体从上部吹工件8；使工件不能粘附于推件器9上，另一部分气体进入气塞下部的喷嘴，喷出的气体从侧面将工件8，吹离模具作业区。

Claims (2)

1、一种复合冲模的出件机构，其特征在于，主要由打杆、通气槽、气塞、固定块、喷头、进气管、喷嘴、推件器组成，其中，通气槽设在凹模的模板上，固定块安装在凹模上，气塞压入固定块并固定，喷头与进气管连接，进气管与气塞相通，推件器安装在凹模的凹形口两侧，打杆通过模具上通孔作用于工件上。
2、根据权利要求1所述的一种复合冲模的出件机构，其特征在于，所述的气塞为下部有喷嘴，上部开口的圆管，上部直径大于下部。下部有从侧面吹工件的喷嘴。
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CN102699170A (zh) * 2012-05-23 2012-10-03 广东长征机械有限公司 一种冲压成型方法
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