CN220698014U - 一种快速成型模具 - Google Patents

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秦华生
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Botou Fengyu Precision Casting Co ltd
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Botou Fengyu Precision Casting Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及成型模具技术领域,具体为一种快速成型模具,包括安装块、冲头和吹风组件,冲头的顶端固定连接有插块,插块与安装块插接配合,安装块的顶端开设凹槽,凹槽的内部转动设置有紧固螺栓一,紧固螺栓一与插块螺装,吹风组件包括壳体,壳体与安装块插接配合,壳体的内部滑动连接有密封块,密封块与壳体的内顶壁之间设置有弹簧,壳体的内部安装有单向阀一,密封块的内部安装有单向阀二,密封块的底端固定连接有输风管,该快速成型模具方便对冲头进行安装以及拆卸,也就方便对冲头进行维护,同时,在吹风组件的作用下,能够将冲头底端的金属粉末吹落,也就能够保证工件的质量,实用性较高。

Description

一种快速成型模具
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域,具体为一种快速成型模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
现有技术中模具中的冲头一般与模具为一体化成型,从而不方便对冲头进行维护,同时,冲头在往复运动的过程中,其底端容易粘连金属粉末,在冲头下压的过程中,在金属粉末的作用下容易使得工件的表面出现磕伤的现象,进而影响到工件的质量。
为此,我们提出一种快速成型模具来解决此问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速成型模具,以解决背景技术中提出的现有技术不方便对冲头进行维护,以及冲头底端容易粘连金属粉末的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型模具,包括安装块、冲头和吹风组件,所述冲头的顶端固定连接有插块,所述插块与安装块插接配合,所述安装块的顶端开设凹槽,所述凹槽的内部转动设置有紧固螺栓一,所述紧固螺栓一与插块螺装;
所述吹风组件包括壳体,所述壳体与安装块插接配合,所述壳体的内部滑动连接有密封块,所述密封块与壳体的内顶壁之间设置有弹簧,所述壳体的内部安装有单向阀一,所述密封块的内部安装有单向阀二,所述密封块的底端固定连接有输风管,所述输风管的外壁上开设有进气口,所述输风管的底端固定连接有出风块。
优选的,所述壳体的外壁上固定连接有安装板,所述安装板与安装块之间螺装配合有紧固螺栓二。
优选的,所述安装块内部滑动设置有限位板,所述限位板与插块插接配合。
优选的,所述安装块的内部固定连接有磁铁一,所述限位板的侧壁上固定连接有磁铁二,所述磁铁一与磁铁二相互吸合。
优选的,所述出风块的侧壁上固定连接有密封垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速成型模具,具备以下有益效果:
该快速成型模具由于插块与安装块插接配合,且通过紧固螺栓与安装块固定连接,因此方便对冲头进行拆卸,也就方便对冲头进行维护,同时,在吹风组件的作用下,能够使得在安装块上移的过程中,出风块吹出孔空气,从而将冲头底端的金属粉末吹落,也就能够保证工件的质量,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图。
图中:1、安装块;2、冲头;3、插块;4、凹槽;5、紧固螺栓一;6、壳体;7、密封块;8、单向阀一;9、单向阀二;10、输风管;11、出风块;12、安装板;13、紧固螺栓二;14、限位板;15、磁铁一;16、磁铁二;17、密封垫;18、进气口;19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种快速成型模具,包括安装块、冲头和吹风组件,冲头的顶端固定连接有插块,插块与安装块插接配合,安装块的顶端开设凹槽,凹槽的内部转动设置有紧固螺栓一,紧固螺栓一与插块螺装。
由于插块通过紧固螺栓一与安装块固定连接,且插块与冲头固定连接,因此方便将冲头与安装块进行固定连接,同时,方便对冲头进行拆卸,从而方便后期对冲头进行维护。
吹风组件包括壳体,壳体与安装块插接配合,壳体的内部滑动连接有密封块,密封块与壳体的内顶壁之间设置有弹簧,壳体的内部安装有单向阀一,密封块的内部安装有单向阀二,密封块的底端固定连接有输风管,输风管的外壁上开设有进气口,输风管的底端固定连接有出风块。
在安装块上移的过程中,在弹簧的作用下,密封块下移,同时单向阀一打开,单向阀二关闭,从而使得壳体的内部进气,在安装块下压的过程中,出风块会与模具的表面接触,在模具的作用下,出风块上移,在输风管的连接作用下使得密封块上移,此时单向阀一关闭,单向阀二打开,使得壳体内部的空气经过进气口进入到输风管的内部,之后在安装块上移的过程中,输风管内部的空气会经过出风块得到排放,从而将冲头底端的金属粉末吹落,也就有效防止金属粉末粘连到冲头的底端,从而对工件造成影响。
请参阅图1和图3,壳体的外壁上固定连接有安装板,安装板与安装块之间螺装配合有紧固螺栓二。
通过紧固螺栓二与安装板二能够将壳体进行固定,也就使得吹风组件能够正常发挥作用。
请参阅图1和图2,安装块内部滑动设置有限位板,限位板与插块插接配合。
限位板能够对插块进行限位,也就对冲头进行限位,防止冲头出现晃动的现象,进而影响到工件的成型质量。
请参阅图2,安装块的内部固定连接有磁铁一,限位板的侧壁上固定连接有磁铁二,磁铁一与磁铁二相互吸合。
通过磁铁一和磁铁二能够对限位板进行限位,防止和成型板在安装块的内部发生滑动的现象,进而使得成型板能够正常发挥作用。
请参阅图5,出风块的侧壁上固定连接有密封垫。
密封垫能够防止出现漏气的现象,使得吹风组件能够最大限度的发挥作用。
综上,该快速成型模具的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将插块插入到安装块的内部,然后用紧固螺栓一将插块与安装块固定连接,此时即完成了冲头的安装过程,且方便对冲头拆卸,也就方便对冲头进行维护,之后将安装块固定安装在所需使用的地点,在该快速成型模具使用的过程中,安装块会做上下往复运动,使得吹风组件不断的发挥作用,也就能够将冲头底端的金属粉末吹落,有效防止金属粉末粘对工件造成影响,保证工件的成型质量,实用性较高,利于实际应用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种快速成型模具,包括安装块(1)、冲头(2)和吹风组件,其特征在于:所述冲头(2)的顶端固定连接有插块(3),所述插块(3)与安装块(1)插接配合,所述安装块(1)的顶端开设凹槽(4),所述凹槽(4)的内部转动设置有紧固螺栓一(5),所述紧固螺栓一(5)与插块(3)螺装;
所述吹风组件包括壳体(6),所述壳体(6)与安装块(1)插接配合,所述壳体(6)的内部滑动连接有密封块(7),所述密封块(7)与壳体(6)的内顶壁之间设置有弹簧(19),所述壳体(6)的内部安装有单向阀一(8),所述密封块(7)的内部安装有单向阀二(9),所述密封块(7)的底端固定连接有输风管(10),所述输风管(10)的外壁上开设有进气口(18),所述输风管(10)的底端固定连接有出风块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型模具,其特征在于:所述壳体(6)的外壁上固定连接有安装板(12),所述安装板(12)与安装块(1)之间螺装配合有紧固螺栓二(13)。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型模具,其特征在于:所述安装块(1)内部滑动设置有限位板(14),所述限位板(14)与插块(3)插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种快速成型模具,其特征在于:所述安装块(1)的内部固定连接有磁铁一(15),所述限位板(14)的侧壁上固定连接有磁铁二(16),所述磁铁一(15)与磁铁二(16)相互吸合。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型模具,其特征在于:所述出风块(11)的侧壁上固定连接有密封垫(17)。
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