CN2860167Y - 万能弧度感应式压底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋子压底机技术领域，特指万能弧度感应式压底机，它安装有压力定位杆定位鞋于高度，同时通过汽压驱动工作台上升和压块感应出鞋底鞋线，即所需之模型，液压缸压住各压块而锁定鞋线，使模型受二次压力时不改变，再由液压驱动整个工作面上升，使鞋子大底便与鞋面部分粘合为一体，牢固可靠，且本实用新型的压底机工作效率高，安全可靠。

Description

万能弧度感应式压底机

技术领域：

本实用新型涉及鞋子压底机技术领域，特指万能弧度感应式压底机。

背景技术：

目前，鞋子压底所用的压底机为全油压式，由于压底加工是采用液压为动力，压力较大，在使用全油式压底机时存在很大的安全隐患，如误操作或压底时手没有离开机床则很容易压伤操作者，且压底机没有定位功能，操作不便，加工效率不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种万能弧度感应式压底机。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括机架、液压泵、气压装置、气缸、压块、塑胶片、压力定位杆、微动开关，所述的气缸安装在一液压杆上，气缸上设有多个活塞孔，活塞置于活塞孔内，气缸上方还设置有多个由活塞驱动的并排在一个口形内的片状压块，压块置于活塞上方，压块上插置塑胶片，口形件的一端设有一用于压紧各压块而锁定各个压块上升高度的液压缸，机架上还设有两个用于感应鞋子高度的压力定位压杆，压力定位压杆上安装有定位微动开关。

所述的机架上设有延时启动机床的开关、控制液压保压时间的延时调节装置、调节加工不同鞋型的转换开关、两个控制液压二次加压的控制开关以及调节二次加压压力的压力调节阀。

所述的气缸侧面设有分别与对应的活塞孔连通的通孔，通孔分别连接到三个气压装置。

所述的压力定位杆上安装有限制压力定位杆行程的限位微动开关和保护压力定位杆在未能回位时免受液压压力而损坏的保险微动开关，压力定位杆的杆上设有多个锯齿形卡环，压力定位杆上还设有由气压驱动且其内表面上亦设有多个锯齿形卡环的卡块，卡块置于压力定位杆外壁上空穴内，卡块上的卡环与压力定位杆上的卡环配合。

所述的机架上设有三个控制气缸静止高度的微动开关。

所述的机架上还设有用于压住高跟鞋鞋跟以防止其滑动的压块，压块固定在安装于机架上并由液压驱动的机械臂上。

本实用新型安装有压力定位杆，通过液压驱动工作台上升，鞋子的鞋尖和鞋跟触动压力定位杆而感应出鞋子高度和正确位置，气缸上设置有多个压块，气压驱动各个压块上升，压块抵住鞋底而形成型出鞋子底部的鞋线，此过程是由气压驱动，气压压力小，且感应装置保证工人的人身安全，也保证因鞋子位置不准确而影响加工品质；成型出鞋线后液压缸压紧各个压块而锁定其成型出来的弧度，最后由液压装置驱动气缸上升，即驱动各个压块形成的工作面上升，使粘有胶水的鞋子大底压紧鞋面部分并保压一段时间，鞋子大底便与鞋面部分粘合为一体，牢固可靠，且本实用新型的压底机工作效率高，安全可靠。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图

附图2为压块与口形件、气缸配合的结构示意图

附图3为气缸的结构示意图

附图4为压力定位杆的结构示意图之一

附图5为压力定位杆的结构示意图之二

附图6为压块的结构示意图

附图7为为图1的后视图

具体实施方式：

实施例见附图1、2、3、4、5、6、7，它包括机架、液压泵、气压装置，所述的气缸10安装在一液压杆75上，液压杆75由液压泵驱动，气缸10上设有多个活塞孔50，活塞置于活塞孔50内，气缸10上方还设置有多个并排在一个口形件21内的片状压块20，压块20置于活塞上方，压块20由活塞驱动上升，压块20上插置有塑胶片25，塑胶片25是可更换的，塑胶片25的顶面是将涂有胶水的鞋子大底与鞋面部分压合在一起的工作面，塑胶片25顶面的形状有平的、圆的或尖的，可根据所加工的鞋型不同而选择具有不同形状的塑胶片25，使加工效果更好、鞋子大底粘合更牢固。所述的气缸10侧面设有多个通孔18，每个通孔18都与对应的活塞孔50连通，通孔18分别连接到三个气压装置上，塑胶片25形成一工作面，加工时，将鞋子大底置于工作面上，工作面分为三个部分，三个部分分别对应放置鞋子鞋跟、鞋底、鞋尖，与同一部分工作面下方对应活塞孔50连通的通孔18连接到同一气压装置，从而可对三个部分的工作面分别进行控制。其中，放置鞋跟的工作面处有一压块100高于其它所有压块20，它用于支撑鞋底，在口形件21一侧面上设有一卡柄90，卡柄90卡住压块100上不同的卡位而调节压块100的高度，从而可以加工不同型号的鞋跟高度不同的鞋，且由于所述的三个部分的工作面都是由多个压块20拼合而成，从而能够对各种型号、码数的鞋进行压底加工。压块20上安装有复位弹簧88，当加工完成后，压块在复位弹簧88的作用下自动复位。

机架上还设有两个用于感应鞋子高度的压力定位杆30、31，两压力定位杆30、31的外壁上都安装有定位微动开关36，压力定位杆30、31的外壁上都安装有限制其行程的限位微动开关37和保护压力定位杆30、31在未能回位时免受液压压力而损坏的保险微动开关。定位微动开关36安装在最下方，压力定位杆30、31上连接有一触动杆35，触动杆35分别随压力定位杆30、31同时上下运动的，压力定位杆30、31运动时，触动杆35马上触动定位微动开关36进而控制压底机各个部件工作。在加工时，鞋子大底与鞋面部分放置于工作面上，鞋面部分内置有起支撑作用的鞋楦，加工时压底机先进行定位，液压驱动气缸10上升，鞋面部分亦上升，两压力定位杆30、31分别压在鞋面上的鞋尖处和鞋楦上。如当鞋跟处的鞋楦触动压力定位杆31时，压力定位杆31上的触动杆35即触动定位微动开关36，由于两压力定位杆30、31触动其上的定位微动开关36不是同时的，在两压力定位杆30、31定位微动开关36没有全部触动之前，气缸10继续向上抬升，当第二个压力定位杆30上的触动杆35触动其定位微动开关36时，即两压力定位杆30、31都已压在鞋面或鞋楦上，亦即感应出鞋子高度和鞋子的正确位置，气缸10停止抬升，鞋子高度定位完成。保险微动开关38安装在定位微动开关36的上方，如上一次加工完成后，压力定位杆30或压力定位杆31未能复位，保险微动开关被触动，压底机自动切断电源，保护压力定位杆30、31免受压力损坏。

所述的压力定位杆30、31的杆上都设有锯齿形卡环42，另有一卡块40与其配合，卡块40由气压驱动，且其内表面上亦设有锯齿形卡环，卡块40置于压力定位杆30、31外壁上与卡块20形状相同的空穴43内，当压力定位杆30、31感应出鞋子高度后，气压驱动卡块40压向压力定位杆30，卡块40上的卡环和卡环42相互咬合而卡住压力定位杆30、31。压力定位杆30、31上还安装有限位微动开关37，压力定位杆30、31超出预定的行程时，压力定位杆30、31上的触动杆35即触动限位微动开关37，限位微动开关37一经触动即切断机床电源，使机床停止工作，保护机床免受液压加压时的压力而损坏。

在所述的压块20一侧设有液压缸15，液压缸15安装在口形件21的一端，液压缸15工作时压紧各压块20，各压块20受压力后相互挤压，因各压块20之间存在很大的摩擦力而不能相对运动，锁定了各个压块20相对的上升高度。各个塑胶片25形成压底工作面。确认鞋子位置无误后，气压通过气缸驱动各压块20上升，压住待加工的鞋子大底，各压块20受压力顶压住鞋子大底而成型出鞋底弧形鞋线，接着液压缸15工作压紧各压块20，锁定成型出来的弧形鞋线，此时按加压开关，液压泵即驱动液压杆75上升，液压杆75抬升气缸10进而使整个工作面上升，使鞋子大底压紧鞋面部分，达到预定压力后并保持压力一段时间，使鞋子大底与鞋面部分能更好地粘合在一起。

所述的机架上设有延时启动机床的启动开关61、控制保压时间的延时调节装置62、加工不同鞋型的转换开关63、两个控制液压泵二次加压的控制开关64、65以及调节二次加压压力的压力调节阀66。开机时，必须按住启动开关61三秒钟，机床才能启动，此设计为预防有人在操作、维修或清洗机床时他人误开机床，导致安全事故发生；机床上还设有延时调节装置62和压力调节阀66，调节压力调节阀66是通过调节其液压流量而实现对压力的调节；调节延时调节装置62即可调节液压加压后的保压时间；二次加压的控制开关有两个，且相距一段距离，一只手按一个按钮，且须两只手同时按下两个加压控制开关64、65，时间差在0.3秒内，液压二次加压才能启动，达到安全可靠效果。由于压块20是分成三个部分并由三个气压装置分别控制的，所以通过控制转换开关接通不同的档位而分别控制各个气压缸工作，即控制不同段的压块工作，从而可加工不同类型的鞋子。压底机的液压、气压和触动开关所实现的动作都是通过PLC控制的，动作准确，安全可靠。

所述的机架上设有三个控制气缸静止高度的微动开关，微动开关连接到机床上的三档位控制器，通过切换档位控制器的档位而使相应的微动开关有效，微动开关与安装在气缸10后端的触块配合，三个微动开关安装在三个不同的高度，切换档位开关，气压驱动气缸10运动，运动至触块触动有效的微动开关时，气压停止驱动气缸10运动，气缸10停在该位置上，从而可调节机床加工各种不同高度的鞋。

所述的机架上还设有用于压住高跟鞋鞋跟以防止其滑动的压块70，压块70固定在安装于机架上的机械臂上，机械臂由液压驱动，工作时压块70压住高跟鞋鞋跟。

以上所叙仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1、一种万能弧度感应式压底机，它包括机架、液压泵、气压装置，其特征在于：它还包括气缸(10)、压块(20)、塑胶片(25)、压力定位杆(30、31)、微动开关，所述的气缸(10)安装在一液压杆(75)上，气缸(10)上设有多个活塞孔(50)，活塞置于活塞孔(50)内，气缸(10)上方还设置有多个由活塞驱动的并排在一个口形件(21)内的片状压块(20)，压块(20)置于活塞上方，压块(20)上插置塑胶片(25)，口形件(21)一端设有一用于压紧各压块(20)而锁定各个压块(20)上升高度的液压缸(15)，机架上还设有两个用于感应鞋子高度的压力定位压杆(30、31)，压力定位压(30、31)杆上安装有定位微动开关(36)。

2、根据权利要求1所述的万能弧度感应式压底机，其特征在于：所述的机架上设有延时启动机床的开关(61)、控制液压保压时间的延时调节装置(62)、调节加工不同鞋型的转换开关(63)、两个控制液压加压的控制开关(64、65)以及调节二次加压压力的压力调节阀(66)。

3、根据权利要求1所述的万能弧度感应式压底机，其特征在于：所述的气缸(10)侧面设有分别与对应的活塞孔连通的通孔(18)，通孔(18)分别连接到三个气压装置。

4、根据权利要求1所述的万能弧度感应式压底机，其特征在于：所述的压力定位杆(30、31)上都安装有限制其行程的限位微动开关(37)和保护压力定位杆(30)在未能回位时免受液压压力而损坏的保险微动开关(38)，压力定位杆(30、31)的杆上设有多个锯齿形卡环(42)，压力定位杆(30、31)上还设有由气压驱动的且其内表面上亦设有多个锯齿形卡环的卡块(40)，卡块(40)置于压力定位杆(30、31)外壁(32、33)上空穴(43)内，卡块(40)上的卡环与压力定位杆(30、31)上的卡环(42)配合。

5、根据权利要求1所述的万能弧度感应式压底机，其特征在于：所述的机架上设有三个用于控制气缸静止高度的微动开关。

6、根据权利要求1所述的万能弧度感应式压底机，其特征在于：所述的机架上还设有用于压住高跟鞋鞋跟以防止其滑动的压块(70)，压块固定在安装于机架上并由液压驱动的机械臂(71)上。

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