CN2858173Y - 高速双向交换工作台 - Google Patents

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李惠勤
李斌
邓家科
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Hebei Huagong Laser Technology Co., Ltd. Senmaote
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WUHAN FARLEY CUTTING SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种高速双向交换工作台,工作台分为两个,一个是上工作台,另一个是下工作台,上工作台嵌于工作台框架两侧的上轨道上,下工作台下方装有摇臂机构(4-2),摇臂机构(4-2)的一端与下工作台铰连,摇臂机构(4-2)的另一端有滚轮(4-4)嵌在工作台框架的下导轨(1-2)中,驱动部分链条上装有滚针轴承(2-3),上、下工作台台面的驱动侧开有凹槽(3-2)、(4-3),滚针轴承(2-3)插入凹槽为工作台提供动力,工作台框架两内侧有斜提升导轨(5)衔接上、下轨道,前侧的两对斜提升导轨呈由后向前升高,后侧的两对斜提升导轨呈由前向后升高,下工作台(4)两侧各装两个轨迹滚轮(4-1)与斜提升导轨匹配,两个斜提升导轨的间距与该侧的两轨迹滚轮的间距相等。

Description

高速双向交换工作台
技术领域
本实用新型涉及一种高速双向交换工作台。特别是用于激光切割机床的高速双向交换工作台。
背景技术
目前,公知的交换工作台不能实现两工作台(工作台1、工作台2)的同时交换,交换过程多为:在工作区域的工作台1完成加工任务后,先将处于上料区域的工作台2下降,再将工作台1移动至上料区域,将工作台2移动至加工区域并抬升。故交换效率较低。
发明内容
本实用新型的目的:提供一种高速、结构简便、性能可靠的高速双向交换工作台,可以高速、可靠地实现工作台的交换,结构简单、效率高。通过链条带动两工作台(上工作台、下工作台)同时移动,即上工作台在上导轨上平动,同时下工作台在斜提升导轨上上、下移动,最终实现两工作台的双向交换。使用该装置能够节约工件的上下料时间、提高生产节奏。
本实用新型的技术方案:本实用新型的高速双向交换工作台包括工作台框架部分、在工作台轨道上的工作台、工作台驱动部分,工作台分为两个,一个是上工作台,另一个是下工作台,上工作台嵌于工作台框架两侧的上轨道上,下工作台下方装有摇臂机构4-2,摇臂机构4-2的一端与下工作台铰连,摇臂机构4-2的另一端有滚轮4-4嵌在工作台框架的下导轨1-2中,驱动部分链条上装有滚针轴承2-3,上、下工作台台面的驱动侧开有凹槽3-2、4-3,滚针轴承2-3插入凹槽3-2、4-3为工作台提供动力,工作台框架两内侧有斜提升导轨5衔接上、下轨道,前侧的两对斜提升导轨呈由后向前升高,后侧的两对斜提升导轨呈由前向后升高,下工作台4两侧各装两个轨迹滚轮4-1与斜提升导轨匹配,一侧的两个斜提升导轨的间距与该侧的两轨迹滚轮的间距相等。
所述的高速双向交换工作台,驱动部分链条由四段等长链条首尾相接而成,每两段之间由销轴联结,联结处安装有滚针轴承2-3,每段链条长度与上、下工作台台面左侧两凹槽4-3间距相等,四个滚针轴承2-3分别插入四个凹槽4-3为台面提供动力。
本实用新型的本实用新型的有益效果:通过链条带动两工作台(上工作台、下工作台)同时移动,即上工作台在上导轨上平动,同时下工作台在斜提升导轨上上、下移动,最终实现两工作台的双向交换工作。使用该装置能够节约工件的上下料时间、提高生产节奏。
附图说明:
图1是高速双向交换工作台的总体结构示意图。
图2是工作台框架内侧结构示意图。
图3是工作台纵向剖视图。
图4是链轮-链条驱动机构结构图。
图5链条销轴滚针轴承部分剖视图。
图6是上工作台结构示意图。
图7是下工作台结构示意图。
图8是下工作台侧视图。
具体实施方式
采用链条上安装的滚针轴承带动两工作台面反向运动,上工作台为平动,下工作台侧面安装的轨迹滚轮沿斜导轨上、下运动。最终实现两工作台的双向交换工作。
下面结合附图进一步说明本使用新型的结构:
如图1、图2,图中1是-工作台框架,中部装有链轮-链条驱动机构2,斜提升导轨5-1、5-1、5-3、5-4。上工作台3嵌于工作台框架两侧的上轨道1-1上,下工作台4下方装有摇臂机构4-2,摇臂机构4-2的一端与下工作台两侧铰连,摇臂机构4-2的另一端有滚轮4-4嵌在工作台框架的C型下导轨1-2中。斜提升导轨5-1、5-1、5-3、5-4前后各有一对斜衔接上下轨道,前侧的一对斜提升导轨5-3、5-4呈由后向前升高,后侧的一对斜提升导轨5-1、5-1呈由前向后升高。斜提升导轨共有八个,两个为一对,四个为一组,分装于工作台框架的两侧内壁上。
图3是工作台纵向剖视图。
工作台框架部件:框架1为焊接结构,工作台框架两内侧有上导轨(Z型导轨)1-1、下导轨(C型导轨)1-2、6是驱动电机。
图4是链轮-链条驱动机构结构图。
图5是链条销轴滚针轴承部分剖视图。
链轮-链条驱动机构包括链条2-2、链轮2-4及驱动电机6(见图3),四节链条2-2通过4个销轴2-1首尾相接而成,4个销轴上有滚针轴承2-3,四节链条2-2长度相等,且与上、下工作台上的两凹槽间距相等,故两滚针轴承2-3可同时进入(脱出)对应凹槽,带动上下工作台运动。
图6是上工作台结构示意图:上工作台3两侧面共装有四个滚轮3-1,台面左侧开有两个凹槽3-2,链条上的滚针轴承2-3进入凹槽凹槽3-2中为上工作台提供动力,四个滚轮在工作台框架的上导轨上滚动,实现上工作台面的平动。
图7是下工作台4结构示意图、图8是下工作台侧视图:下工作台侧面装有轨迹滚轮4-1,用于下工作台在斜提升导轨上作上、下运动。台面下方装有摇臂机构4-2,摇臂机构4-2的一端与下工作台铰连,摇臂机构4-2的另一端装有滚轮4-4,滚轮4-4嵌在工作台框架内侧的C型下导轨中,台面左侧同样开有凹槽4-3,链条上的滚针轴承2-3进入凹槽4-3中为下工作台提供动力,摇臂机构4-2上的滚轮4-4在工作台框架的下导轨即C型导轨中滚动。当下工作台行进至斜提升导轨处时,轨迹滚轮沿斜提升导轨5上(下)运动,摇臂4-2随之摆动一定角度,实现下工作台面的上升和下降。
工作过程:当开动电机时,装在电机轴上的链轮2-4转动,带动链条2-2平动,链条上装有的滚针轴承2-3位于上、下工作台侧面的凹槽3-2和4-3中,带动上工作台3、下工作台4同时反方向运动,上工作台3在工作台框架1上导轨1-1上平动,下工作台4摇臂机构4-2上的滚轮4-4在工作台框架的下导轨即C型导轨1-2中滚动。行进至后部斜提升导轨5-1、5-2处时,位于下工作台面侧面的轨迹滚轮4-1沿斜导轨5-1、5-2下降至下层后平动,当平动至前部斜提升导轨5-3、5-4时,轨迹滚轮4-1沿斜导轨5-3、5-4上升,下工作台4到前部上层平动;同时上工作台3已移至上层后部,完成交换动作。同理,反向交换时,轨迹滚轮4-1沿斜导轨5-3、5-4下降,再沿斜导轨5-1、5-2上升,完成交换动作。
本实用新型的核心是两个工作台分别在上下轨道滑动,在一组驱动机构的驱动下,使两个工作台反向运动,上工作台为平动,通过衔接上、下轨道的斜提升轨道和轨迹滚轮,下工作台沿斜导轨上、下运动,最终实现两工作台的双向交换工作。因此,无论具体结构如何改变,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种高速双向交换工作台,包括工作台框架部分、在工作台轨道上的工作台、工作台驱动部分,其特征在于:工作台分为两个,一个是上工作台,另一个是下工作台,上工作台嵌于工作台框架两侧的上轨道上,下工作台下方装有摇臂机构(4-2),摇臂机构(4-2)的一端与下工作台铰连,摇臂机构(4-2)的另一端有滚轮(4-4)嵌在工作台框架的下导轨(1-2)中,驱动部分链条上装有滚针轴承(2-3),上、下工作台台面的驱动侧开有凹槽(3-2)、(4-3),滚针轴承(2-3)插入凹槽(3-2)、(4-3)为工作台提供动力,工作台框架两内侧有斜提升导轨(5)衔接上、下轨道,前侧的两对斜提升导轨呈由后向前升高,后侧的两对斜提升导轨呈由前向后升高,下工作台(4)两侧各装两个轨迹滚轮(4-1)与斜提升导轨匹配,一侧的两个斜提升导轨的间距与该侧的两轨迹滚轮的间距相等。
2.根据权利要求1所述的高速双向交换工作台,其特征在于:驱动部分链条由四段等长链条首尾相接而成,每两段之间由销轴联结,联结处安装有滚针轴承(2-3),每段链条长度与上、下工作台台面左侧两凹槽(3-2)、(4-3)间距相等,四个滚针轴承(2-3)分别插入四个凹槽(3-2)、(4-3)为工作台提供动力。
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TR01 Transfer of patent right

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