CN2850905Y - 瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板 - Google Patents

瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板，由陶瓷层、橡胶层、钢板组成，所述陶瓷层由陶瓷块规则排列而成，陶瓷块表面为平面或半圆球面，陶瓷块用高铝刚玉材料制成，陶瓷层与橡胶层之间用经热硫化作用的粘结层牢固连接，橡胶层的另一面与钢板层之间用经热硫化作用的粘结层牢固连接。本实用新型可广泛应用于电力、冶金、钢铁、煤炭、水泥、化工等行业的输料、配料系统设备中，加强输料、配料系统易损部位的耐磨强度、减少更换频次，并具有安装牢固、长期运行不脱落的优点，能有效地降低生产成本、减轻劳动强度。

Description

瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷衬板，特别是涉及一种一种瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板。
背景技术
目前，在电力、冶金、钢铁、煤炭、水泥、化工等行业的输料、配料系统设备多半采用钢材加工成的金属件作为承受载体，由于这些金属件的耐磨性有限，所以在输料、配料系统的防护设备一来易磨损，二来粘贴陶瓷局部易脱落，造成输料、配料系统设备使用寿命短、跟换频繁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板，这种衬板安装牢固、更换方便、长期运行不脱落，能有效地降低生产成本、减轻劳动强度。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案：由陶瓷层、橡胶层、钢板组成，所述陶瓷层与橡胶层之间用经热硫化作用的粘结层牢固连接，橡胶层的另一面与钢板层之间用经热硫化作用的粘结层牢固连接。
上述的瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板中，所述陶瓷层由陶瓷块规则排列而成，陶瓷块用高铝刚玉材料制成。
上述的瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板中，所述陶瓷块为半圆球面陶瓷片。
上述的瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板中，所述钢板上设有多个螺栓。
采用上述技术方案制作的瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板，具有下述有益效果：1)陶瓷层采用小块规则陶瓷组成，大大提高了衬板的抗冲击力和耐磨强度，延长了设备的使用寿命；2)衬板的底层钢板使用螺栓固定，陶瓷和设备成为一体，使设备不仅耐磨强度提高，而且能够在振动大的条件下长期运行不脱落；3)螺栓安装便于用户自行更换，降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为图3的剖视图。
具体实施方式
参照图1、2，本实用新型由陶瓷层1、橡胶层3、带多个螺栓的钢板层5和粘结层(2、4)组成，其陶瓷层1由多块规则块11排列而成，每块规则块11表面为平面。陶瓷层1与橡胶层3用粘结层2经硫化作用牢固连接在一起，同时橡胶层3的另一面与钢板层5也用粘结层4经热硫化作用牢固连接在一起，钢板层5的底部设有多个螺栓6，安装时就用螺栓6将衬板固定在设备上。
参照图3、4，为本实用新型的另一个实施例，图中陶瓷层1、橡胶层3、带多个螺栓的钢板层5和胶粘层(2、4)组成陶瓷衬板，其陶瓷层1由多块规则块12排列而成，每块规则陶瓷块12为半圆球面陶瓷片。陶瓷层1与橡胶层3用粘结层2经硫化作用牢固连接在一起，同时橡胶层3的另一面与钢板层5也用粘结层4经热硫化作用牢固连接在一起，钢板层5的底部设有多个螺栓6，安装时就用螺栓6将衬板固定在设备上。
本实用新型是一种磨性能更高、减少跟换次数、安装更牢固、更换更方便的衬板。可大力推广用于电力、冶金、钢铁、煤炭、水泥、化工等行业的输料、配料系统设备。

Claims (4)

1、一种瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板，由陶瓷层、橡胶层、钢板组成，其特征在于：所述陶瓷层与橡胶层之间用经热硫化作用的粘结层牢固连接，橡胶层的另一面与钢板层之间用经热硫化作用的粘结层牢固连接。
2、根据权利要求1中所述的瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板，其特征在于：所述陶瓷层由陶瓷块规则排列而成，陶瓷块用高铝刚玉材料制成。
3、根据权利要求2中所述的瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板，其特征在于：所述陶瓷块为半圆球面陶瓷片。
4、根据权利要求1中所述的瓷、胶、钢板一体化耐磨陶瓷衬板，其特征在于：所述钢板上设有多个螺栓。
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